Изготовление форм

Изготовление форм. Выбираем материал.

В настоящее время практически каждый желающий может самостоятельно изготовить декоративный камень, тротуарную плитку, гипсовые фигурки, элементы фасада и тому подобное. Было бы желание. И знания.

Можно заниматься литьем гипса, воска, мыла, различных смол и даже металла. В этом случае вам понадобятся специальные эластичные формы, которые вы также можете сделать « своими руками». Но какой материал использовать для изготовления формы? Современный мир предлагает достаточно много вариантов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Давайте разбираться. Первый фактор, определяющий нужный материал для изготовления форм — жесткость.

3 вида форм по степени жесткости

Жесткие

Полужесткие

Эластичные

  • металл
  • пластмасса
  • недорогие
  • пластик и полиуретан
  • резиновые каучуки горячего отверждения
  • формопласты
  • пластик
  • силикон
  • полиуретан
  • резина
  1. смазанный рельеф готовых изделий;
  2. сложность конфигурации при отливке объемных изделий;
  3. возможность повреждения готовых изделий и форм
  1. недостатки жестких форм + наличие дополнительного жесткого корпуса;
  2. большой расход исходного материала для их изготовления
  1. каждый из этих материалов имеет свои недостатки, но эластичные формы являются самыми востребованными
Твердость по Шору

При выборе жесткости материала обращают внимание на такой показатель как « Твердость по Шору». Определяется он одноименной шкалой.

Твердость материалов по шкале Шор изменяется в диапазоне от очень эластичных до средней твердости с небольшой эластичностью, а также твердые и практически неэластичные. Полужесткие пластмассы тоже входят в эту шкалу, но в ее верхнюю часть.

Как видно, существует несколько шкал. Для мягких материалов используется шкала А. Она измеряется от 0 до 100. К примеру, твердость покрышки для автомобиля или подошва ботинка составляет 60-70 единиц. Лист ДСП или пластмассы будет около 100 единиц. Различные шкалы соприкасаются друг с другом, например, Шор А95=Шор Д45.

Твердость по Шору. Роль в выборе материала для изготовления форм

Главный момент — это насколько легко будет извлечь модель и последующие отливки из формы.

Пример. Требуется изготовить формы с модели, изготовленной из гипса, представляющей собой стоящую балерину с вытянутыми в разные стороны руками. Лучшим выбором в данном случае будет силикон с твердостью Шор А30 или мягче, который будет обладать большей гибкостью для извлечения модели.

А вот при производстве плоских бетонных изделий, таких как тротуарная плитка, от формы не требуется большой гибкости. В данном случае отлично подойдет эластомер с твердостью Шор А70.

Как физически измерить твердость материала?

Для измерения способности материала сопротивляться вдавливанию используют специальный прибор — твердомер по Шору.

Прибор имеет специальную иглу, которую необходимо расположить на поверхности измеряемого материала. Твердомер должен быть крепко прижат к эластомеру, тогда игла пройдет в материал настолько, насколько это возможно, а стрелка на шкале покажет значение твердости.

Особенности материалов для изготовления форм

Эластичные формы-матрицы позволяют воспроизводить и тиражировать сложные фактуры и поверхности из гипса, бетона, полимербетона, полимерных ( полиэфирных и эпоксидных) смол.

Существует четыре основных вида материалов для изготовления эластичных форм: формопласт ( ПВХ), резина, силикон, полиуретан. Рассмотрим их достоинства и недостатки.

Формопласт ( ПВХ)

Самый дешевый и примитивный, но сложный в работе материал. Широко использовался до появления качественных эластомеров. Формопласт расплавляется и заливается при высокой температуре ( до 200 о С). Важно четко выдерживать температурный режим, потому что при перегревании формопласт будет не пригоден к дальнейшему использованию, поэтому необходимо специальное плавильное оборудование с регулировкой температуры. Матрицы из формопласта используются при отливке не выше 70 о С.

Формы выдерживают 450 — 1000 отливок. Рельеф повторяют на 95%. Легко перерабатываются (8 — 10 раз).

  1. Дешевизна
  2. Прочность формы по сравнению с силиконовой
  3. Не требуется добавок — катализаторов, отвердителей. Это однокомпонентный материал
  1. Токсичен
  2. Значительная усадка при охлаждении, что приводит к потере геометрических размеров
  3. При заливке ( изготовлении формы) может сильно прилипать к модели
  4. Нетермостойкий
  5. При низких температурах ( -10…- 15 о С) затвердевает
  6. Мягкость формопласта, приводящая к деформации бортов изделия в виде « пузырения»
  7. Нещелочестойкий материал, что делает невозможным его применение при работе с бетоном
  8. Требуется специальное оборудование
  9. Недолговечный материал
Резина

Находит все большее применение при изготовлении форм методом горячей полимеризации под давлением. Формы изготавливаются автоматически на высококлассном оборудовании, что позволяет обеспечить стабильность их качества.

Формы из резины выдерживают до 6000 отливок с соблюдением геометрических размеров изделий. Используются в широком диапазоне температур от -90 о С до +300 о С.

  1. Высокая абразивная устойчивость
  2. Долговечность
  3. Сохранение геометрических размеров в течение всего срока эксплуатации
  4. Резиновая поверхность формы хорошо удерживает на поверхности красящие пигменты, что дает возможность применения всех способов окраски искусственного камня
  5. Отсутствие пузырьков воздуха внутри и на поверхности формы гарантирует высокое качество изделий
  6. Практически идеальная передача фактуры натурального камня
  7. Низкая себестоимость
  1. Высокая стоимость оборудования для производства форм
Силикон

Эластомер популярный среди производителей форм, которые легко изготовить своими руками. Для создания формы используются двухкомпонентные силиконовые компаунды: основной силиконовый состав + катализатор. Этот материал легко смешивается, допускает отклонение в дозировке компонентов. Формы застывают при комнатной температуре. Имеют среднюю прочность. Выдерживают до 2000 отливок в широком диапазоне температур заливаемого материала. Если рассматривать качественный силикон на платиновой основе, то эти формы выдержат до 5000 отливок.

  1. Не токсичен ( силикон широко используется в медицине, может иметь пищевой допуск)
  2. Практически не дает усадки
  3. Высокая точность слепка
  4. Не требует дополнительных смазок
  5. Допускает заливку в широком диапазоне температур ( до 200 о С и выше)
  6. Стойкость к агрессивным средам
  7. Простота в работе
  1. Низкая химическая стойкость к щелочным материалам
  2. Умеренная прочность, сравнимая с прочностью формопласта, но уступающая прочности полиуретана
  3. Появление пузырей на боковых сторонах декоративных изделий
  4. Сложность окраски готовых изделий
  5. Высокая цена
Полиуретан

Очень прочный заливочный двухкомпонентный материал для форм. Как и силиконовые, формы застывают при комнатной температуре. Необходимо четко соблюдать инструкции по смешиванию компонентов. При неправильном соотношении будет понижена прочность, непрореагировавшие компоненты вызовут разрушение формы.

При открывании упаковки, все количество сырья необходимо использовать сразу же, то есть нельзя его делить на разные порции, так как полиуретановые компоненты взаимодействуют с воздухом, влагой — происходит изменение свойств компаунда.

Под каждый материал следует выбирать конкретную марку полиуретана. Формы из полиуретана в основном предназначены для материалов, заливаемых при температуре до 70 о С.

Формы из полиуретана выдерживают до 4000 отливок.

  1. Высокие прочностные характеристики
  2. Большая гибкость
  3. Малая усадка
  4. Щелочестойкий материал
  5. Устойчив к агрессивным средам
  6. Точно передает рельеф поверхности
  7. Низкая цена ( в два раза дешевле силикона)
  1. Токсичен
  2. Боится контакта с воздухом и влагой
  3. Нельзя делить на порции, необходимо использовать весь материал сразу же
  4. Сильно прилипает ко всем материалам, требуется большое количество смазки
  5. Наличие пузырьков воздуха на поверхности формы
  6. Сложность в работе
  7. Достаточно густой вязкий материал — сложно заливать

P.S. Надеемся, информация была вам полезна. Подводя итог, хочется отметить, что какой бы материал вы не выбрали для работы, четко соблюдайте рекомендации производителя. Только так вы сможете верно оценить качество материала.

В следующей статье читайте подробнее о полиуретане.

Подписывайтесь на нас в Facebook , Vkontakte . Следите за нашими новостями.

Источник:
http://www.geogips.ru/news/material_forma_vybor/

Литье из гипса

Гипс — доступный и легкий в обработке материал. С доисторических времен литье из гипса наравне с лепкой из глины использовалось для изготовления различных поделок, игрушек и ритуальных фигурок.

И в наши дни гипс сохраняет свою популярность как поделочный материал. Из него делают также украшения и детали масштабных моделей техники.

Процесс литья из гипса

Процесс литья из гипса состоит из нескольких этапов. Само литье в гипсовые формы занимает минуты, гораздо больше времени уходит на подготовительные и завершающие операции. К подготовительным относятся:

  • Изготовление модели изделия.
  • Проектирование и изготовление формы, или опоки.
  • Подготовка материалов для литья смазывания формы.

Процесс литья из гипса

Проверьте, чтобы все необходимые материалы, оборудование и инструменты были под рукой, отмыты и очищены после прошлого раза. Счет при отливке идет на минуты.

Непосредственно перед литьем в гипс следует произвести смазывание опоки и смешивание раствора для литья. Заливать растров в отверстие следует тонкой струйкой, обязательно давая воздуху возможность выйти. После заливки форму надо повращать и слегка потрясти, чтобы добиться максимального прилегания раствора к мелким деталям рельефа.

Завершающие операции не менее важны. Они так же определяют качество изделия. К ним относятся

  • Сушка (при естественной температуре или на радиаторе). Слишком быстрая сушка может привести к растрескиванию отливки.
  • Разборка формы. Если она плохо отходит от изделия, можно легонько обстучать ее деревянным или резиновым молоточком.
  • Удаление литников и доработка деталей готового изделия.
  • Очистка опоки (если планируется еще одна или несколько отливок).

Литье в гипсовые формы немного отличается от литья в формы из силикона. Силикон не нуждается в смазке, он упруг и из него легче извлекать отливку, к тому же он дает больше возможностей для проработки деталей.

Необходимое оборудование и материалы

Для отливки изделий из гипса не требуется высокопрофессиональное оборудование. Процесс вполне доступен в любительской домашней мастерской.

Важно: подготовка, сам процесс литья и завершающие операции связаны с появлением большого количества пыли. Обязательно должна быть обеспечена качественная вентиляция и уборка помещения. Не стоит заниматься этим в жилых помещениях и в домах, где живут аллергики. Кроме того, смесь воздуха и пыли в определенной концентрации взрывоопасна. Избегайте использования открытого огня в мастерской.

Формы для отливки из гипса

Основным оборудование является форма для отливки. Для ее изготовления сначала следует подготовить модель изделия. Для этого подходит пластилин, полимерная глина, любой пластичный материал. Если делают копию, то моделью является сам оригинал. Обязательно нужно наметить на модели линию стыка половинок будущей формы.

Важно правильно подобрать материал для опоки. Если готовится маленькая формочка для литья кулона или деталей масштабной модели техники — подойдет жесткий картон. Для литья крупных отливок лучше взять многослойную фанеру — ее не разопрет большой массой гипса.

Читайте также  Технологические методы повышения надежности

Опока из жесткого картона для литья из гипса

  • Емкость для смешивания гипса с водой.
  • Стакан с носиком для заливки гипса.
  • Резинки для стягивания частей формы.
  • Кисточки для смазки.
  • Дрель для сверления отверстий.
  • Шпатели и ножи.
  • Картон и скотч.

Гипс для литья следует выбирать самый лучший. Строительный алебастр можно применять, в крайнем случае, его лучше просеять через сито 0.2 мм, убедиться в том, что он достиг «пуховой» консистенции, не содержит комочков и посторонних включений.

Смазка формы для литья из гипса

Смазку для формы можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно из натертого на терке детского мыла, воды и подсолнечного масла.

Изготовление форм для литья из гипса

Наиболее используемыми материалами являются сам гипс и силикон.

Формы из гипса являются традиционными и привычными для многих поколений мастеров. Они более требовательны к уровню мастерства при изготовлении. В последние десятилетия их все больше теснят формы из силикона.

Формы, которые сделаны из силикона, отличаются высокой точностью, возможностью проработки мелких деталей, легкостью изготовления и снятия ее с отливки. Несколько дороже обходится исходный состав, но это компенсируется повышенной технологичностью и долговечностью.

При проектировании и изготовлении формы важно обращать внимание на:

  • Тщательность проработки деталей.
  • Способ соединения половинок формы и их последующей разборки
  • Способ фиксации половинок друг относительно друга
  • Расположение отверстий для литья. Оно должно позволить жидкому гипсу проникать во все уголки формы и полностью заполнять ее.
  • Конфигурация опоки должна давать пузырькам воздуха свободный выход.

Для фиксации частей опоки друг относительно друга обычно используют резиновые ленты. Для маленьких изделий подходят резинки для денег, для более крупных их вырезают из велосипедных или автомобильных камер.

Изготовление гипсовых форм для литья

Литье в гипсовые формы требует определенного навыка, хорошего планирования и точной координации действий мастера. Как сделать форму для литья из гипса?

Сначала вокруг модели будущего изделия строится опока — ящичек из картона, обклеенного скотчем, или жесткого пластика. Щели между основанием и стенками помазываются пластилином. Модель покрывается смазкой и размещается внутри опоки на равных расстояниях от дна и стенок. В качестве подпорки используют кусочки пластика, картона. Иногда просто подвешивают модель на нитках.

Гипс разводят до консистенции сметаны

Гипс разводят до консистенции сметаны, кисточкой наносят на сложные элементы рельефа модели — углы, впадины и т.п. Все готово к литью. Потом заливают модель до линии стыка половинок опоки и оставляют гипс загустевать.

Гипсовая форма для литья

После загустевания проверяют, насколько хорошо модель отделяется от нижней половинки, смазывают ее и модель и заливают верхнюю половину формы. После загустевания верхней половинки по углам сверлят отверстия для штифтов, которые будут фиксировать половинки при отливке. После этого верхнюю половинку снимают, модель удаляют. Опока готова к отливке. Если вы начинающий мастер, запланируйте достаточно времени на приобретение опыта и наработку навыков. Литье в гипс может получиться не с первого раза.

Область применения литья из гипса

Литье из гипса применяется как на промышленных предприятиях для изготовления деталей отделки помещений, так и в авторских мастерских. Мастера льют из гипса весьма широкий ассортимент

  • Авторские элементы декора помещений
  • Статуэтки и даже большие статуи, вплоть до моделей для последующего литья из металлов
  • Небольшие украшения
  • Игрушки
  • Детали для масштабных моделей техники

Этим перечнем область применения не ограничивается. Мастера придумывают все новые и новые области применения литья из гипса — везде, где нужно создать детали со сложными поверхностями и рельефом, а требования к прочности и износостойкости не являются критически важными.

Источник:
http://stankiexpert.ru/spravochnik/litejjnoe-proizvodstvo/lityo-iz-gipsa.html

Какой гипс лучше для изготовления декоративного камня?

Какой гипс лучше использовать для декоративного камня? Можно ли сделать камень из алебастра? Что лучше гипс г-6 или г-16 и в чем разница? На эти все вопросы я отвечу в этой статье.

Искусственный декоративный камень можно сделать абсолютно из любого гипса, для него подходит строительный алебастр, медицинский, гипс г-6 и г-16. Главное отличие у всех этих гипсов – прочность. К примеру гипс г-16 гораздо крепче, чем г-6 и камень из него получится прочнее. Можно смело его использовать разводя с водой и получить отличный камень. Но у гипса г-16 есть один большой минус, это его цена. У нас в регионе мешок 40 кг стоит 850 рублей.

Давайте посчитаем сколько гипса уйдет на любой камень толщиной 1 см. У меня в продаже имеется старинный кирпич толщиной 1 см, на один квадратный метр уходит 15 кг гипса. С мешка получается 2,6 квадратных метра. Себестоимость одного квадрата примерно 330 рублей – дорого.

Алебастр стоит 250 рублей за 40 кг. Себестоимость 1 квадратного метра будет в районе 100 рублей, но камень получится хрупким. Можно конечно уменьшить количество воды и увеличить количество гипса, тогда камень будет крепче, но получится такая смесь, что вы просто не успеете ее разровнять по форме. В таком случае на помощь приходят различные пластификаторы, типа Фрипласт или СВВ-500.Кстати предлагаю посмотреть мой эксперимент по увеличению крепости гипса на этой странице.

Суть данных добавок в том, что камень становится крепче, т.к. уменьшается кол-во воды, смесь становится текучей на больший промежуток времени и с ней комфортно работать. Но есть также и минус: за счет уменьшения кол-ва воды, увеличивается расход гипса + стоимость самой добавки и по моим расчетам себестоимость камня увеличивается примерно в 2 раза. Т.е. теперь у вас будет уходить не 100 рублей, а 200. Например, есть форма объемом 1,8 литра, обычные пропорции примерно такие: 1 кг гипса и 800 грамм воды. С добавлением пластификаторов пропорции будут примерно такие: 1,4 кг гипса и 400 грамм воды.

В продаже можно найти специальные смеси для изготовления декоративного камня, которые включают в себя уже все добавки. Такую продукцию изготавливает Самарский гипсовый завод. Но опять же цена кусается: 700 рублей за 25 кг. Хотя если покупать на самом заводе такой мешок стоит 360 рублей.

Но не все так плохо, есть один способ, чтобы сделать себе камень недорого. Я использую на производстве гипс МАГМА г-6 б-3 формовочный. На 1 кг гипса я добавляю 800 грамм воды и в принципе камень получается нормальный. Я этим делом занимаюсь около года, продал за все время более 500 квадратов и не было ни одной жалобы. Камень отлично транспортируется и укладывается, если конечно у монтажника прямые руки. Был заказ с города за 1000 км от нас, камень заказали сланец рельефный, его длина 40 см, высота 9 см. Отправляли транспортной компанией. Я думал камень не доедет живым. Но потом созвонился с заказчиком и он сказал, что все нормально.

Магма у нас стоит 330 рублей за 30 кг и гипса на 1 квадрат сантиметрового камня уходит на 130 рублей. Еще один плюс данного гипса – белый цвет. При заливке цвет смеси имеет розовый оттенок, но после высыхания камня он будет белый. Остальные гипсы в основном имеют серый цвет, даже самарский г-16.

Что делать если у вас нет нормального гипса, но хочется сделать более менее крепкий камень?

Как я и говорил выше, подойдет абсолютно любой гипс. Вам нужно сделать пропорцию, чтобы было минимальное количество воды и больше гипса, но опять же, я писал выше, что смесь может быстро затвердеть. Поэтому перед смешиванием растворите в воде щепотку обычной лимонной кислоты, она немного увеличит срок жизни раствора. Если ничего не получится, то уменьшите гипс и добавьте воды. Еще на скорость затвердения влияет то, сколько по времени вы замешиваете гипс. Бывает секунд на 20 больше помешал и смесь уже застывает. Многие добавляют клей ПВА прямо в раствор, слышал что камень будет крепче, но лично я не пробовал. Поэтому сколько его добавлять я не скажу.

Источник:
http://kamnedeloff.ru/proizvodstvo/kakoy-gips-luchshe-dlya-izgotovleniya-dekorativnogo-kamnya.html

Как правильно развести алебастр или гипс для детских поделок и топиария

Гипс и алебастр были известны еще древним египтянам, жившим задолго до нашей эры. Декоративный камень был популярен у античных умельцев. Древнейший материал не утратил актуальности и сегодня. Гипс и его разновидности имеют доступную цену, с ним легко работать. Его используют в медицине, отделке помещений, а также для изготовления розеток, барельефов, сувениров и поделок. В зависимости от целей применяются разные технологии разведения.

Обсудим, как правильно развести алебастр для отделки, сколько порошка добавлять в жидкость, каковы нюансы подготовки гипсовой смеси для домашнего творчества и какими способами можно повысить качество и прочность изделий из гипса и алебастра.

Гипс и алебастр: сходство и различия, сферы применения

Гипс и алебастр являются разновидностями одного и того же минерала и имеют общую химическую формулу (CaSO₄·2H₂O). Этот природный минерал относится к группе осадочных пород. Разница заключается в расположении кристаллов, благодаря которому гипс имеет волокнистую структуру, а алебастр – зернистую. Говоря проще, гипсовый порошок имеет более тонкий помол, чем алебастровый, поэтому сфера его применения шире.

Все видели белые фиксирующие повязки, которые накладывают при переломах. В их составе есть гипс. Зубные техники также не могут обойтись без этого материала: он им нужен для отливки моделей челюстей по слепкам. Для этих целей используется как обычный медицинский гипс, так и высокопрочный α-гипс, или супергипс. Эту разновидность получают путем прокаливания гипсового порошка в безвоздушной среде. Супергипс содержит специальные добавки, позволяет сделать твердые, как камень, точные отливки, и за это ценится зубными техниками и ювелирами.

По степени помола этот материал делится на три группы:

Другой параметр оценки гипса – прочность. У разных марок может быть различная прочность на сжатие, которая обозначается номером (Г-2, Г-13 или Г-25). Всего таких номеров 12. Стоимость материала зависит от его прочности, степени очистки, наличия специальных добавок.

Читайте также  Какие виды стекол используются в стеклопакетах, Окно у дома

Строительный гипс для штукатурки или шпаклевки марки Г-5 стоит 12 руб./кг, а цена зуботехнического или ювелирного может достигать 500 руб./кг. Скульптурный гипс для творчества занимает промежуточное положение между этими двумя видами и обойдется покупателю примерно в 110 руб./кг.

Как правильно развести гипс для разных целей?

В зависимости от целей гипсовое тесто может иметь различную консистенцию. Для изготовления отливок, особенно точных, требуется жидкий раствор, способный полностью повторить внутренний рельеф формы. Для ремонтных и отделочных работ больше подходит пастообразная масса – ее проще набрать на шпатель и использовать для замазывания пустот, промежутков или выравнивания стенных панелей. Основное отличие при каждом виде замеса заключается в соотношении гипсового порошка и воды.

Для изготовления магнитов, барельефов

Гипс – экологичный материал, безопасный для человека. Благодаря этому качеству его широко используют для создания поделок и детского творчества. Из гипса можно отлить красивый барельеф или изготовить забавные фигурки для раскрашивания. Если в процессе отливки в такую фигурку вставить магнит, а потом раскрасить, то получится симпатичный магнитик для холодильника.

Технология изготовления декоративных отливок:

  1. налить в емкость для смешивания воду (лучше брать посуду не с плоским, а округлым дном);
  2. приготовить гипс для творчества (объем должен быть примерно в два раза больше имеющейся жидкости, более точные пропорции указаны в инструкции к данному материалу);
  3. постепенно досыпая порошок, венчиком перемешивать до получения консистенции жидкой сметаны или теста для блинчиков (в процессе замеса воду добавлять нельзя);
  4. залить смесь в приготовленную форму (вместо специальных молдов можно использовать силиконовые формочки для льда или выпечки);
  5. вставить магнит или другую крепежную деталь (в зависимости от предназначения изделия);
  6. оставить застывать.

Затвердевшие отливки вынимают из формы и оставляют высыхать. Высыхание гипсового камня занимает от нескольких суток до нескольких недель в зависимости от габаритов поделки. После полного высыхания барельеф или фигурки можно раскрасить акриловыми красками или фломастерами.

Для топиария

Топиарием называют изготовленные разными способами искусственные деревца в горшке. Вместо грунта в горшок заливают гипс, в котором закрепляют ствол или ветки. Как развести гипс для основы топиария? Существует два метода замеса гипсового раствора для топиариев:

  • Жидкий. Подходит для маленьких горшков. Пропорции для такого замеса: 1:1, полученный раствор имеет консистенцию жидкой сметаны. Преимущество жидкой заливки в получении идеально ровной поверхности. Недостаток в том, что смесь долго сохнет, поэтому перед заливкой топиария приходится фиксировать дерево внутри горшка.
  • Густой. Этим способом пользуются, когда надо залить большой горшок плоской формы. В пустой горшок засыпают сухой гипс и начинают добавлять воду, непрерывно помешивая, пока раствор не станет похож на густую сметану. Пропорции определяют на глаз, ориентируясь на густоту. Ствол дерева погружают в горшок и придерживают, пока раствор не засохнет. Преимущество: разводить можно прямо в горшке, поэтому весь раствор идет в дело. Недостаток: заливка получается менее гладкой.

Для шпаклевки, штукатурки, заделки дыр и трещин

В отделочных работах гипс чаще всего используется для выравнивая стен, заделывания трещин или промежутков между гипсокартонными плитами. Полученный раствор должен иметь достаточно густую консистенцию, чтобы его было удобно набирать шпателем и наносить на стены.

Материалы и инвентарь:

  • упаковка сухой гипсовой шпаклевки;
  • вода;
  • чистое пластиковое ведерко нужного объема;
  • шпатель или строительный миксер для замеса.

  • в емкость наливают воду примерно вдвое меньше необходимого объема будущей шпаклевки;
  • с помощью углового или плоского шпателя порциями добавляют порошок, равномерно рассыпая его по поверхности воды;
  • после добавления всего объема, положенного по инструкции, нужно подождать около 2 минут, чтобы весь насыпанный гипс погрузился в воду и оказался полностью пропитанным ей;
  • быстро замешать раствор до исчезновения комочков и консистенции густой сметаны.

Замешивание можно выполнять шпателем вручную, либо с помощью миксера. Второй способ больше подходит для объемов свыше 1 литра, меньшее количество удобнее смешать шпателем. Однако перед замесом следует внимательно прочитать инструкцию, т. к. некоторые марки гипса предназначены только для ручного замеса, при использовании миксера они моментально схватываются и становятся непригодными для штукатурки.

Как разводят алебастр?

Для замеса следует взять 2 части алебастра и 1 часть воды, лучше холодной. Чем ниже температура воды, тем дольше масса будет сохранять свою пластичность. Порошок надо сыпать в воду, а не наоборот. Непрерывно помешивая, массу доводят до однородного состояния. Продлить пластичное состояние можно, добавив в смесь небольшое количество обойного клея.

Сколько времени сохнут изделия из гипса и алебастра, почему они крошатся?

Гипс и алебастр относятся к быстротвердеющим материалам. Затвердевание начинается вскоре после контакта порошка с водой. Это не очень удобно, так как сильно ограничивает сроки работы. В зависимости от целей можно выбрать марку с определенной скоростью отвердевания.

По срокам схватывания гипс можно разделить на три группы:

  • быстросхватывающиеся (процесс начинается на 2 минуте и заканчивается на 15-й);
  • среднесхватывающиеся (от 6 до 30 минут);
  • медленносхватывающиеся (не менее 20 минут).

Независимо от типа материала на скорость его отвердевания влияют три фактора:

  • температура воды;
  • техника замеса;
  • наличие добавок.

Если в процессе работ требуется продление времени, в течение которого замешанный раствор будет оставаться пластичным, можно добавить стиральный порошок из расчета 1 столовая ложка на 1,5 кг сухого гипса. Другой доступный вариант – обойный клей «Бустилат», который добавляют при замесе.

На время затвердевания влияет также скорость и интенсивность замеса: чем активнее и дольше перемешивать гипсовую кашицу, тем быстрее она схватится. Оптимальный вариант, при котором лучше сохраняется пластичность, – быстро размешать порошок с водой до полного исчезновения комочков. Работающие с гипсом утверждают, что при ручном замесе он твердеет медленнее, чем при перемешивании строительным миксером.

Технология замешивания влияет и на прочность. Для того, чтобы полученная отливка крошилась меньше, не рекомендуется слишком интенсивно перемешивать раствор. Сначала порошок насыпают толстым ровным слоем на поверхность жидкости, дают ему впитать влагу, после чего несколькими движениями аккуратно перемешивают шпателем до исчезновения комочков.

Источник:
http://samodelino.ru/podelki-dlya-sada/kak-razvesti-gips.html

Технология производства из гипса и дозировки компонентов

  • 07 октября 2018 07:25:00
  • Отзывов: 0
  • Просмотров: 2478

Есть ли универсальные рецепты состава для изготовления искусственного камня, 3 D -панелей из гипса? И что же это за зверь, технология? Если сказать коротко — раствор, например, гипсовый, заливается в форму, где в итоге он схватывается.

Таким образом, вся «изюминка технологии», скрывается именно в пропорциях используемых добавок и материалов. К сожалению, нельзя дать универсальные соотношения, но есть как минимум общие правила. Соблюдайте дозировку вяжущего материала, рекомендованное производителем. Для гипса это в процентном отношении (количество воды к гипсу) от 30-40% для высокомарочных сортов типа Г-16 до 70-75% низкомарочных типа Г5. Эти соотношения обозначают, например, что на 1 кг гипса необходимо добавить 0,3 литра воды при соотношении 30%. Если на упаковке гипса указана марка Г-5 и рекомендуемое соотношение 700 мл воды на 1 кг гипса, то при соблюдении данных пропорций вы получите изделие прочностью 5 мПа. Увеличив количество воды, мы уменьшим прочность, уменьшив количество воды, соответственно можем увеличить прочность готового изделия.

Краткая ремарка. Гипс – практически безусадочный материал. Если мы смешаем 1 кг гипса и 1 литр воды, получим например изделие толщиной 2 см. После высыхания вода испарится, а объем изделия практически не изменится. Внутренняя структура материала будет напоминать губку, т.к .после испарения воды внутри образуются микропоры. Соответственно прочность будет невысокой. Если на 1 кг гипса добавим воды 500 мл, толщина изделия получится меньше, после высыхания плотность гипсового камня будет гораздо выше, соответственно выше прочность.

Просто так уменьшить воду не получится, вы просто не сможете нормально размешать раствор, и он не будет текучим. Как следствие на изделии после заливки могут образоваться воздушные пузыри, раковины. Время застывания крайне короткое, обычно пару минут.

Для увеличения жизни раствора можно использовать замедлители твердения. Самый распространенный – лимонная кислота. Для рабочего раствора возьмите 10 грамм лимонной кислоты и разведите в 1, 5 литрах воды. На замес добавлять 20-30 грамм готового замедлителя на 1 кг гипса. В зависимости от свойств гипса дозировку можно увеличить или уменьшить, до получения нужного времени жизни раствора.

Для уменьшения количества воды при сохранении той же текучести применяются различные виды пластификаторов и модификаторов. Пластификаторы для бетона не подходят для гипса и наоборот, за исключением редких случаев. Универсальные пластификаторы как обычно последнего поколения на основе карбоксилатов.

Основные правила технологии изготовления изделий из гипса

Строго соблюдайте последовательность и пропорции, начиная от замешивания и заканчивая отливкой. Несоблюдении правил производства приведет к образованию пустот, раковин, а то и вовсе низкой прочности. Желательно, пока нет опыта, для стабильности результата, использовать весы. Все ингредиент ы четко дозируйте!

Гипс добавляется в воду, а не наоборот. Гипс при отсутствия опыта можно добавлять двумя порциями, для лучшего промешивания. В первой порции 60-70% гипса, после тщательного размешивания – остальная часть.

Раствор должен быть текучим. Для повышения текучести добавьте модификатор гипса СВВ-500 или пластификатор Гиперпласт-60. Дозировку выберите из рецепта ниже.

Составы гипсовых растворов

Прежде чем выбрать рецепт, что для вас важнее – прочность или удобство в работе.

Из практического опыта. Если вы будете изготавливать из гипса стеновые материалы для себя, особая прочность вам не нужна. Основная задача в этом случае донести изделие целым до стены и наклеить его. Изделия из гипса никогда не получатся сравнимые по прочности с бетоном. Если вы будете бить молотком по стене или царапать гвоздем, гипс в любом случае повредится.

Повышенная прочность важна для профессионалов, так как готовые изделия необходимо доставить на объект, и при этом избежать транспортного боя. Для особых случаев, когда прочность необходима сравнимая с бетоном надо использовать гипсо-цементные смеси.

Читайте также  Почему в США 110 Вольт? Причины, фото и видео - «Как и Почему»

При производстве 3- D панелей повышенная прочность может сыграть злую шутку и потерю времени при подгонке панелей между собой и последующей затиркой швов.

Из практического опыта. Если в вашем регионе высокомарочные сорта гипса стоят недорого, предпочтительней использовать их. Если в продаже только низкомарочные Г-3 – Г-7, ничего страшного. Они тоже прекрасно подойдут, но желательно использовать добавки.

Для комфортной работы с гипсовым раствором достаточно повысить текучесть и немного увеличить время схватывания (при необходимости). Испытанные нами добавки СВВ-500 и гиперпласт-60 одновременно с пластифицирующими свойствами одновременно работают и как замедлитель, поэтому добавлять замедлитель типа лимонной кислоты нет смысла. Что выбрать, СВВ или гиперспластификатор? Для первого раза мы всем предлагаем попробовать оба, их можно приобрести в мелких фасовках и сравнить самостоятельно. Кому то больше нравится работать с СВВ-500, кому то с гипером. СВВ – в виде порошка. Гипер – прозрачная жидкость.

Принцип их действия примерно одинаков, основное различие в том, что прочность с помощью гипера можно увеличить только за счет уменьшения количества воды, СВВ модифицирует гипс и в течении примерно 20 дней повышает марку гипса в несколько раз.

Если вам важна экономия средств и удобство в работе состав следующий:

Примеры будем приводить для гипса марки Г-5, как наиболее доступный и недорогой.

Источник:
http://market.strojdom55.ru/post/vse-ob-oblitsovke/tehnologija-proizvodstva-iz-gipsa-i-dozirovki-komponentov/

Как правильно развести алебастр или гипс для детских поделок и топиария

Гипс и алебастр были известны еще древним египтянам, жившим задолго до нашей эры. Декоративный камень был популярен у античных умельцев. Древнейший материал не утратил актуальности и сегодня. Гипс и его разновидности имеют доступную цену, с ним легко работать. Его используют в медицине, отделке помещений, а также для изготовления розеток, барельефов, сувениров и поделок. В зависимости от целей применяются разные технологии разведения.

Обсудим, как правильно развести алебастр для отделки, сколько порошка добавлять в жидкость, каковы нюансы подготовки гипсовой смеси для домашнего творчества и какими способами можно повысить качество и прочность изделий из гипса и алебастра.

Гипс и алебастр: сходство и различия, сферы применения

Гипс и алебастр являются разновидностями одного и того же минерала и имеют общую химическую формулу (CaSO₄·2H₂O). Этот природный минерал относится к группе осадочных пород. Разница заключается в расположении кристаллов, благодаря которому гипс имеет волокнистую структуру, а алебастр – зернистую. Говоря проще, гипсовый порошок имеет более тонкий помол, чем алебастровый, поэтому сфера его применения шире.

Все видели белые фиксирующие повязки, которые накладывают при переломах. В их составе есть гипс. Зубные техники также не могут обойтись без этого материала: он им нужен для отливки моделей челюстей по слепкам. Для этих целей используется как обычный медицинский гипс, так и высокопрочный α-гипс, или супергипс. Эту разновидность получают путем прокаливания гипсового порошка в безвоздушной среде. Супергипс содержит специальные добавки, позволяет сделать твердые, как камень, точные отливки, и за это ценится зубными техниками и ювелирами.

По степени помола этот материал делится на три группы:

Другой параметр оценки гипса – прочность. У разных марок может быть различная прочность на сжатие, которая обозначается номером (Г-2, Г-13 или Г-25). Всего таких номеров 12. Стоимость материала зависит от его прочности, степени очистки, наличия специальных добавок.

Строительный гипс для штукатурки или шпаклевки марки Г-5 стоит 12 руб./кг, а цена зуботехнического или ювелирного может достигать 500 руб./кг. Скульптурный гипс для творчества занимает промежуточное положение между этими двумя видами и обойдется покупателю примерно в 110 руб./кг.

Как правильно развести гипс для разных целей?

В зависимости от целей гипсовое тесто может иметь различную консистенцию. Для изготовления отливок, особенно точных, требуется жидкий раствор, способный полностью повторить внутренний рельеф формы. Для ремонтных и отделочных работ больше подходит пастообразная масса – ее проще набрать на шпатель и использовать для замазывания пустот, промежутков или выравнивания стенных панелей. Основное отличие при каждом виде замеса заключается в соотношении гипсового порошка и воды.

Для изготовления магнитов, барельефов

Гипс – экологичный материал, безопасный для человека. Благодаря этому качеству его широко используют для создания поделок и детского творчества. Из гипса можно отлить красивый барельеф или изготовить забавные фигурки для раскрашивания. Если в процессе отливки в такую фигурку вставить магнит, а потом раскрасить, то получится симпатичный магнитик для холодильника.

Технология изготовления декоративных отливок:

  1. налить в емкость для смешивания воду (лучше брать посуду не с плоским, а округлым дном);
  2. приготовить гипс для творчества (объем должен быть примерно в два раза больше имеющейся жидкости, более точные пропорции указаны в инструкции к данному материалу);
  3. постепенно досыпая порошок, венчиком перемешивать до получения консистенции жидкой сметаны или теста для блинчиков (в процессе замеса воду добавлять нельзя);
  4. залить смесь в приготовленную форму (вместо специальных молдов можно использовать силиконовые формочки для льда или выпечки);
  5. вставить магнит или другую крепежную деталь (в зависимости от предназначения изделия);
  6. оставить застывать.

Затвердевшие отливки вынимают из формы и оставляют высыхать. Высыхание гипсового камня занимает от нескольких суток до нескольких недель в зависимости от габаритов поделки. После полного высыхания барельеф или фигурки можно раскрасить акриловыми красками или фломастерами.

Для топиария

Топиарием называют изготовленные разными способами искусственные деревца в горшке. Вместо грунта в горшок заливают гипс, в котором закрепляют ствол или ветки. Как развести гипс для основы топиария? Существует два метода замеса гипсового раствора для топиариев:

  • Жидкий. Подходит для маленьких горшков. Пропорции для такого замеса: 1:1, полученный раствор имеет консистенцию жидкой сметаны. Преимущество жидкой заливки в получении идеально ровной поверхности. Недостаток в том, что смесь долго сохнет, поэтому перед заливкой топиария приходится фиксировать дерево внутри горшка.
  • Густой. Этим способом пользуются, когда надо залить большой горшок плоской формы. В пустой горшок засыпают сухой гипс и начинают добавлять воду, непрерывно помешивая, пока раствор не станет похож на густую сметану. Пропорции определяют на глаз, ориентируясь на густоту. Ствол дерева погружают в горшок и придерживают, пока раствор не засохнет. Преимущество: разводить можно прямо в горшке, поэтому весь раствор идет в дело. Недостаток: заливка получается менее гладкой.

Для шпаклевки, штукатурки, заделки дыр и трещин

В отделочных работах гипс чаще всего используется для выравнивая стен, заделывания трещин или промежутков между гипсокартонными плитами. Полученный раствор должен иметь достаточно густую консистенцию, чтобы его было удобно набирать шпателем и наносить на стены.

Материалы и инвентарь:

  • упаковка сухой гипсовой шпаклевки;
  • вода;
  • чистое пластиковое ведерко нужного объема;
  • шпатель или строительный миксер для замеса.

  • в емкость наливают воду примерно вдвое меньше необходимого объема будущей шпаклевки;
  • с помощью углового или плоского шпателя порциями добавляют порошок, равномерно рассыпая его по поверхности воды;
  • после добавления всего объема, положенного по инструкции, нужно подождать около 2 минут, чтобы весь насыпанный гипс погрузился в воду и оказался полностью пропитанным ей;
  • быстро замешать раствор до исчезновения комочков и консистенции густой сметаны.

Замешивание можно выполнять шпателем вручную, либо с помощью миксера. Второй способ больше подходит для объемов свыше 1 литра, меньшее количество удобнее смешать шпателем. Однако перед замесом следует внимательно прочитать инструкцию, т. к. некоторые марки гипса предназначены только для ручного замеса, при использовании миксера они моментально схватываются и становятся непригодными для штукатурки.

Как разводят алебастр?

Для замеса следует взять 2 части алебастра и 1 часть воды, лучше холодной. Чем ниже температура воды, тем дольше масса будет сохранять свою пластичность. Порошок надо сыпать в воду, а не наоборот. Непрерывно помешивая, массу доводят до однородного состояния. Продлить пластичное состояние можно, добавив в смесь небольшое количество обойного клея.

Сколько времени сохнут изделия из гипса и алебастра, почему они крошатся?

Гипс и алебастр относятся к быстротвердеющим материалам. Затвердевание начинается вскоре после контакта порошка с водой. Это не очень удобно, так как сильно ограничивает сроки работы. В зависимости от целей можно выбрать марку с определенной скоростью отвердевания.

По срокам схватывания гипс можно разделить на три группы:

  • быстросхватывающиеся (процесс начинается на 2 минуте и заканчивается на 15-й);
  • среднесхватывающиеся (от 6 до 30 минут);
  • медленносхватывающиеся (не менее 20 минут).

Независимо от типа материала на скорость его отвердевания влияют три фактора:

  • температура воды;
  • техника замеса;
  • наличие добавок.

Если в процессе работ требуется продление времени, в течение которого замешанный раствор будет оставаться пластичным, можно добавить стиральный порошок из расчета 1 столовая ложка на 1,5 кг сухого гипса. Другой доступный вариант – обойный клей «Бустилат», который добавляют при замесе.

На время затвердевания влияет также скорость и интенсивность замеса: чем активнее и дольше перемешивать гипсовую кашицу, тем быстрее она схватится. Оптимальный вариант, при котором лучше сохраняется пластичность, – быстро размешать порошок с водой до полного исчезновения комочков. Работающие с гипсом утверждают, что при ручном замесе он твердеет медленнее, чем при перемешивании строительным миксером.

Технология замешивания влияет и на прочность. Для того, чтобы полученная отливка крошилась меньше, не рекомендуется слишком интенсивно перемешивать раствор. Сначала порошок насыпают толстым ровным слоем на поверхность жидкости, дают ему впитать влагу, после чего несколькими движениями аккуратно перемешивают шпателем до исчезновения комочков.

Источник:
http://samodelino.ru/podelki-dlya-sada/kak-razvesti-gips.html