Ликбез от дилетанта estimata

ликбез от дилетанта estimata

Новичку об основах в области экстремальных и чрезвычайных ситуаций, выживания, туризма. Также будет полезно рыбакам, охотникам и другим любителям природы и активного отдыха.

среда, 9 сентября 2020 г.

Закалка стекла в домашних условиях

Закаленное, или упрочненное стекло — это стекло, которое было отожжено с целью сделать его прочнее, повысить его жаропрочность и предотвратить его хрупкое разрушение, которое может привести к ранениям.

Существует два способа закаливания стекла:

  • химический способ – процесс замещения мелких ионов натрия крупными ионами калия посредством электрофореза в специальных ваннах. Этот способ практически не востребован в наше время из-за энергоёмкости процесса.
  • термический способ – процесс нагревания и охлаждения стекла

Термический способ закалки стекла

Для получения закаленного стекла его необходимо подвергнуть нагреву до температуры в пределах 600-680 °C и быстро, но равномерно охладить с обеих сторон.

Поэтапная технология закалки стекла:

  1. Резка материала для придания необходимой формы, вырезание отверстий для фурнитуры и крепежа. Это необходимо сделать до закалки, поскольку после нее стекло может треснуть и разрушиться при резке.
  2. Проверка поверхности на наличие дефектов – трещины, сколы и пустоты могут привести к разрушению стекла в процессе закалки.
  3. Обработка краев абразивным материалом (например, наждачной бумагой). Таким образом вы удалите заусенцы и неровности, оставшиеся после порезки стекла.
  4. Помойте стекло. Это удалит мелкие зерна абразива, оставшиеся на поверхности стекла после его обработки наждачной бумагой, а также грязь, могущую повлиять на процесс закалки.
  5. Равномерное нагревание стекла в отжиговой печи. Поверхность стекла разогревается до температуры, приближенной к температуре плавления стекла. Стекло начинает деформироваться, но не размягчается полностью. Куски стекла можно разогревать, помещая их в печь партиями либо по одному.
  6. Охладите стекло. Оно должно обдуваться мощными вентиляторами с разных сторон.
    Помимо воздуха в качестве эффективной закалочной среды могут быть использованы жидкости, которые способны придать ускорение теплоотдаче, благодаря чему толщина закаленного стекла получается небольшой, а ТКЛР (температурный коэффициент линейного расширения) более низким. Например, это может быть минеральное масло. Но в этом случае может быть и минус:горячее стекло вызывает кипение, что приводит к резкому изменению тепловой отдачи материала и процесс закалки может быть нарушен.

Как видно из технологии, произвести закаливание стекла в домашних условиях практически невозможно, поскольку требуется наличие специального оборудования в виде отжиговой печи и мощных вентиляторов для обеспечения полного охлаждения материала буквально за несколько секунд. Самостоятельно можно попробовать только упрочнить стекло.

Упрочнение стекла в домашних условиях

Немного повысить прочность материала можно 2-мя способами:

  • посредством специальной пленки (всем известный пример — наклейка плёнки на экран смартфона)
  • методом отпуска

Пленку для закалки стекла прекрасно защищает от различных потертостей и царапин, но обладает пониженной устойчивостью к ударным нагрузкам. Поэтому малейшее механическое повреждение может повлечь за собой его разрушение.

Отпуск – отличный способ упрочнения стеклянных изделий (банки, стаканы, салатницы и другая посуда) в домашних условиях. Метод заключается в нагреве до кипения воды и медленном охлаждении материала. Последовательность:

  1. подготавливается металлическая емкость, соответствующая размерам отпускаемого изделия
  2. на дно насыпается песок
  3. стеклянное изделие устанавливается на песок
  4. наливается вода
  5. емкость ставится на небольшой огонь и медленно доводится до кипения
  6. время кипения – не менее 20 мин.
  7. дать немного остыть и засыпать горсть соли, после чего все снова должно прокипеть в течение получаса
  8. медленное остывание, желательно при комнатной температуре без сквозняков и резких перепадов температуры

Чем меньше скорость нагрева и последующего охлаждения, тем эффективнее результат – увеличенная термостойкость посуды

Источник:
http://lik-o-dil-es.blogspot.com/2020/09/zakalka-stekla-v-domashnih-usloviyah.html

Строительный портал №1

29.12.2018 admin Комментарии Нет комментариев

Стекло и зеркала

Перед тем, как резать каленое стекло, стоит приготовить все необходимое. Процесс требует точности и внимания, в противном случае материал может разрушиться на сотни маленьких частей.

Что потребуется знать – изучаем свойства стекла

Первая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.

Резка каленого стекла

По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.

Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям. В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.

Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие похожие конструкции. Большой спрос на стекло заставляет учиться приемам работы с ним все больше и больше людей.

Можно ли нарезать стекло после его закалки?

Несмотря на мнения некоторых «специалистов», резать стекло после закалки действительно можно. Однако, чтобы работа увенчалась успехом, нужно тщательно подготовиться к ее выполнению. Чтобы разбить стекло, его достаточно просто сильно ударить. А вот чтобы придать ему нужную форму, потребуется приложить гораздо больше усилий и потратить много времени.

В связи с особенностями технологии производства на стекле образуются зоны, которые принято называть внутренними областями напряжения. В процессе нагревания и при дальнейшем охлаждении эти области перераспределяются. В итоге слои внутри становятся похожими на жидкое тело с определенной вязкостью. Внешние слои, наоборот, становятся более твердыми и прочными. Если наносить точечные удары по торцам стекла, происходит повторное распределение напряжений. В связи с появлением микротрещин, структура нарушается. Чтобы не нарушить целостность листа, обращаться с ним нужно крайне аккуратно.

Такой принцип можно наблюдать в случаях ДТП: стекла машины буквально разлетаются от удара острым предметом. Сделать автомобильное стекло более безопасным помогает пленка. Закаленное стекло обретает все свои характеристики при закалке. Согласно технологии, вначале материал режут на необходимые части, в них делают отверстия, и только после этого приступают к закалке. Многие специалисты советуют не обрабатывать далее материал. Тем не менее, если возникла необходимость нарезания уже закаленного материала, то сделать это можно, придерживаясь определенных рекомендаций.

Читайте также  Томатное пюре на зиму: 3 лучших рецепта приготовления в домашних условиях

Подготовка к работе – какие нужны инструменты?

Нередко в руках новичков закаленный материал приходит в негодность именно из-за спешки и отсутствия опыта. В подобных случаях единственным верным вариантом можно назвать лазер, однако купить подобный прибор по карману далеко не каждому. В связи с этим придется искать другой выход. Многие специалисты советуют работать методом предварительного отжига. Это позволит достаточно точно нарезать стекло и использовать его по назначению.

Необходимо учитывать ту особенность, что при охлаждении отожженного материала его внешняя сторона будет остывать гораздо быстрее внутренней. Если же поверхность полностью остыла, то это еще не значит, что внутренняя часть готова к нарезке. За счет того, что стекло медленно остывает, появление большого количества напряжения в нем предотвращается. Из-за этого удается получить более качественный отрез. Это стоит учитывать каждый раз, когда вы хотите разрезать материал.

Стеклорез для работы со стеклом

Для того чтобы сделать работу правильно, нужно приготовить следующие инструменты и материалы:

  • кусок каленого стекла;
  • теплую чистую воду;
  • печь;
  • терморегулятор, однако, если его нет, то можно нарезать материал и без него;
  • угольник;
  • маркер;
  • камень для шлифования;
  • стеклорез;
  • стержень из дерева диаметром не более 6 мм;
  • очки для защиты.

Подготовив все необходимое, приступайте к работе. В процессе нарезки придерживайтесь правил техники безопасности, чтобы не повредить кожу рук и лица.

Резка материала – подробный алгоритм для новичков

Чтобы ровно нарезать стекло, его потребуется отжечь. Этот процесс предполагает равномерное нагревание поверхности материала. Таким образом, удастся ликвидировать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Выполнять отжиг нужно в определенном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. После этого стекло окунаете в жидкость до тех пор, пока оно само не нагреется до определенной температуры. Для резки различных марок требуется конкретная температура.

Правильная резка стекла

Так, материал марки Effetre и Bullseye нужно нагреть до 504°C. Более высокой температуры требует боросиликатный материал, который нужно окунать в воду до температуры 567 °C. Стекло марки Satake требует меньшего нагрева – примерно 470 °C. Чтобы вымочить небольшой бисер, в среднем потребуется не более 30 минут. Более крупные бусины нужно держать в воде около часа. Пресс-папье требует уже 12-часового намокания. Самые крупные изделия, вес которых переваливает за 50 кг, порой нужно выдерживать в кипятке по несколько месяцев.

Как только нужная температура будет достигнута, материал медленно охладите. Конечная температура готового стекла должна быть немного ниже температурного рубежа, при котором стекло деформируется. Этот показатель в среднем равен 1014,5 Пуаза. Всю работу выполняйте очень медленно, чтобы избежать возникновения малейших напряжений. Для охлаждения потребуется печь, в которой температура материала должна опуститься до комнатной. После того, как стекло остынет, наденьте очки и начните его нарезание. Для этого берем угольник и намечаем линию надреза.

Инструмент удерживайте вдоль линии, которую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой линии. Нажимаем на материал со средней силой и делаем вдоль разметочной линии неглубокую царапину.

Будьте крайне внимательны, так как проводить стеклорезом вдоль линии можно только один раз. На следующем этапе необходимо взять стержень, установить его точно под линию надреза и сделать резкий толчок в обе стороны стекла. Если вы все сделали точно по алгоритму, то материал разломается на две аккуратные ровные части. Чтобы линии среза были безопасными, их нужно обработать камнем для шлифования.

Если есть время и желание, то стекло можно закалить повторно. Однако лучше всего для этого довериться специалисту, у которого есть и навыки, и оборудование. Из-за того, что процесс резки закаленного стекла довольно продолжительный и сложный, многие идут другим путем. Они покупают обыкновенное стекло, нарезают его на нужные куски, а потом относят профессионалам для закалки.

Источник:
http://stroyka.radiomoon.ru/kak-zakalit-steklo-dlja-kamina-v-domashnih-uslovijah/

Как сделать стекло, закаленное, своими руками

На тему, как сделать стекло (а хорошо бы и закаленное стекло) своими руками подвиг случай. Другу давно хотелось, как- то сделать боковое стекло в старенький, почти ретро, автомобиль. Поиск технологий, вывел вот на такое пособие.

Сырье для изготовления стекла

Конечно, большинство знают, что делают стекло из кварцевого песка. Кварцевый песок- основной ингредиент для производства таких изделий. Стекло представляет собой сочетание песка, кремния, шпата, или какого-либо другого кремниевого вещества с одним или другим компонентом из щелочей, а в некоторых случаях с оксидом металла.

Чтобы стекло было прозрачным, а не зеленоватым (как для бутылок), в нем не должно быть примесей железа. Для прозрачности при его изготовлении добавляют небольшие количества диоксида марганца. А далее с готовым стеклом можно делать все, что душа желает, например, покрыть их суперсовременными декоративными пленками, как предлагает вот этот сайт — globalfilms.com.ua/products/decorative-films.

Чтобы изготовить или сделать стекло, первоначально в кварцевый песок добавляется карбонат натрия (сода) и негашеная известь. Карбонат натрия понижает температуру, необходимую для изготовления изделия для промышленного производства.

Для прочности в массу добавляют не более, чем 26-30% окиси магния и (или) алюминия.

Изготовим декоративное стекло

А как сделать стекло декоративное ? Для получения декоративного стекла в смесь добавляется до 33% окиси свинца, которая обеспечивает искристось кристаллической структуры стеклянной посуды, а так же ее мягкость, и понижение точки плавления. Однако, чем больше в смести окиси свинца, тем труднее сделать литое стекло.

Цвет зависит от специальных примесей в нем. Как уже отмечалось, зеленоватый оттенок придает примесь к песку из кварца железа, сера придает желтоватый оттенок, янтарный, коричневатый или даже черноватый оттенок, в зависимости от того, сколько углерода или железа также добавлено к смеси вместе с серой. Мышьяк придает стеклу молочный цвет, бура- улучшает зеркальность, свинец придает желтый оттенок, который можно устранить добавлением селитры.

Эту смесь расплавляют, при промышленном производстве в печи на газе, в ряде случаев в электрических печах или горшках.

Кварцевый песок без добавок становится стеклом при температуре 2300 градусов Цельсия. Добавление карбоната натрия (соды) уменьшает температуру до 1500 градусов Цельсия.

В стекле будут присутствовать пузыри. Чтобы их удалить в состав добавляют, размешивая, сульфат натрия, поваренную соль или окись сурьмы.

Стекло литое

Литое стекло формируется одним из способов. Расплавленная масса заливается в форму, и медленно остывает. Так делали стекло египтяне, включая изготовление линз, что используется и в современных технологиях. ( Далее, перейти на следующую страницу, нумерация — ниже )

Источник:
http://deepcool-ma.com/kak-sdelat-steklo-zakalennoe-svoimi-rukami/.html

Как производится закаленное стекло

  • Как производится закаленное стекло
  • Что такое сапфировое стекло
  • Что такое минеральное стекло

Производство закаленного стекла подразумевает несколько стадий, через которые проходит обычный листовой материал. Главный этап – закалка, которая придает стеклу прочность, превышающую подобную характеристику обычного материала в несколько раз. Но это не единственный плюс закаленного стекла. При его разрушении не образуется острых осколков, способных нанести раны, что говорит о безопасности материала при использовании в самых различных сферах: строительстве, автомобилестроении, других отраслях промышленности.

Читайте также  Где и как использовать забивной анкер

Подготовка стекла и нагревание

Сначала тщательно осматривают отобранный материал – внутри него не должно быть пузырей, снаружи – царапин и иных дефектов. Любые пороки неизбежно приводят к возникновению внутренних напряжений, ведущих к растрескиванию. Если есть необходимость, то по шаблонам вырезают заготовки нужной формы; при этом их края обтачивают на специальных (фацетных) станках. Все операции с заготовками (сверление, резка, другие виды обработки) проводят до закалки.

Следующий шаг – нагревание. Оно должно производиться в условиях равномерного нагрева поверхности. Температура и продолжительность нагревания связаны. При большей продолжительности нагрева температура должна уменьшаться, и наоборот. Помещение холодного стекла в печь на первоначальном этапе вызывает ее охлаждение, но затем температура быстро восстанавливается до первоначального значения. После короткой выдержки в пекле, стекло перемещают к обдувочным решеткам. Время нагревания листа толщиной 6 мм в печи до 620-650оС, составляет от 3 минут 40 секунд до 5 минут (в зависимости от химического состава материала).

Охлаждение и контроль

Охлаждать материал можно разными способами: при помощи масел, воздуха, различных жидкостей. Однако наиболее эффективным методом считается воздушное охлаждение. Оно заключается в перпендикулярной подаче на лист нескольких воздушных струй, которые идут из сопел, устроенных в шахматном порядке. Ряд производителей дополнительно обеспечивает вращение обдувочной решетки таким образом, чтобы каждая струйка воздуха совершала вращательное движение. Правильно обработанное стекло способно выдерживать 1800оС, что позволяет его использовать при производстве электрических плит, каминов.

После того как стекло остынет, проводится контроль качества. Для определения толщины используют микрометр, которым выполняют замеры в 4-х разных точках. Само изделие должно быть совершенно бесцветным; сортировка производится в зависимости от наличия пороков (свиль, пузырьки, мошка и т.д.). Для проверки прочности с высоты 0,8 м роняют на поверхность металлический шар весом в 800 г (толщина листа менее 5 мм). При этом стекло должно рассыпаться на кусочки размером не более 3,2 см.

Источник:
http://www.kakprosto.ru/kak-837634-kak-proizvoditsya-zakalennoe-steklo

Как самому закалить стекло

заинтересовался идеей кустарного закаливания стекла. Не знаю насолько это реально, но думаю принципиально невозможного быть не должно, ведь все (ну или почти все) когда-то начинается с кустарного.

почитал ветку о закливании стекла, к моему удивлению и разочарованию информация оказалась очень скудной. И вот релши задать вопрос мастерам сего дела.

прошу знающих людей поделиться информацией, а именно в виде пошаговой инструкции для организации небольшого кустарного производства по закалке стекла.

Заранее всем спасибо!

Знакомый занимался в 90-е закалкой задних стёкол для жигулей, делали и лобовые закалённые, сам гнул сам закаливал, всё кустарно и в гараже, огромная «улитка» выкатной стол над которым куча сопел, всё настолько кустарно, но получалось и молотил пачками.
Также в этом же гараже делал лобовые с триплексом заливным и прочее.
Про качество сказать ничего не могу, но стёкла при ударе рассыпались и это факт, то что требуется.

Сообщение к тому что наверняка многим захочется написать что всё это нереально и покупать надо линию. Жалко человек этот недавно скончался (перед новым годом)

именно в виде пошаговой инструкции для организации небольшого кустарного производства по закалке стекла.

Термическая закалка стекла может быть горизонтальной или вертикальной.

задних стёкол для жигулей, делали и лобовые закалённые,
Это — горизонтальная закалка с одновременной формовкой.

Все оборудование состоит из двух базовых блоков: блок нагрева и блок обдува.
Для закалки не плоского стекла требуется блок формовки.

Какая конкретно продукция, на выходе, Вас интересует?

Термическая закалка стекла может быть горизонтальной или вертикальной.

Это — горизонтальная закалка с одновременной формовкой.

Все оборудование состоит из двух базовых блоков: блок нагрева и блок обдува.
Для закалки не плоского стекла требуется блок формовки.

Какая конкретно продукция, на выходе, Вас интересует?

вообще, интересует закалка листового стекла — для душевых кабинок, различных перегородок, стеклянной мебели и т.п.

p.s. Вы пишите «. термическая закалка. » а бывает и другая кроме термической?

закалка листового стекла — для душевых кабинок, различных перегородок, стеклянной мебели и т.п.

Значит — плоское и горизонтальный метод.

При горизонтальной закалке, стекло находится в постоянном возвратно-поступательном движении(движется туда-сюда). Обычно на вращающихся валах, которые расположены на расстоянии(межосевое) 85-100 мм.
Это связано с тем, что требуется сохранить плоскостность поверхности стекла.
Одновременно нагреваясь до 650-720С.
Для каждой толщины и типа стекла требуется свое, определенное время нагрева.
Длина блока нагрева, обычно, составляет 2-х кратный размер длинны; самой большой планируемой заготовки стекла.

Значит — плоское и горизонтальный метод.

При горизонтальной закалке, стекло находится в постоянном возвратно-поступательном движении(движется туда-сюда). Обычно на вращающихся валах, которые расположены на расстоянии(межосевое) 85-100 мм.
Это связано с тем, что требуется сохранить плоскостность поверхности стекла.
Одновременно нагреваясь до 650-720С.
Для каждой толщины и типа стекла требуется свое, определенное время нагрева.
Длина блока нагрева, обычно, составляет 2-х кратный размер длинны; самой большой планируемой заготовки стекла.

1. что именно нагревает стекло? валы?
2. о каких возможных ТИПАХ стекла идет речь?
3. почему именно двухкратный размер длины составляет длина блока нагрева? из-за принципа (поступательно-возвратного) движения?
4. как можно сделать самому блок нагрева стекла и из чего?

1. что именно нагревает стекло? валы?

Нет. Отдельно стоящие, нагревательные элементы.

2. о каких возможных ТИПАХ стекла идет речь?

Стекло тонированное в массе, стекло с напылением, рельефное стекло(уборка).

3. почему именно двухкратный размер длины составляет длина блока нагрева? из-за принципа (поступательно-возвратного) движения?

Да. Может быть и более.

4. как можно сделать самому блок нагрева стекла и из чего?

Нихром 3-4 мм на жаростойком кирпиче. Легковесе.

Знакомый занимался в 90-е закалкой задних стёкол для жигулей, делали и лобовые закалённые, сам гнул сам закаливал, всё кустарно и в гараже, огромная «улитка» выкатной стол над которым куча сопел, всё настолько кустарно, но получалось и молотил пачками.
Также в этом же гараже делал лобовые с триплексом заливным и прочее.
Про качество сказать ничего не могу, но стёкла при ударе рассыпались и это факт, то что требуется.

Сообщение к тому что наверняка многим захочется написать что всё это нереально и покупать надо линию. Жалко человек этот недавно скончался (перед новым годом)

Я конечно не спец. Но это не так, прелесть закаленного стекла не тупо в том что оно рассыпается, а том что имеется малая вероятность получения повреждений для человека. Поэтому очень не глупые люди и разработали госты и всевозможные нормативы. При хреновой закалке стекло тоже «рассыпались и это факт, то что требуется» но зачастую бывает фрагменты имею «лезвия» на гранях , что есть очень печально.
А так конечно если основываться на «главное что бы рассыпалось» то тогда да , пофиг.

1. нихром и есть нагревательный элемент или еще что-то?
2. валы из чего делать?
3. как регулировать температуру?
4. можете набросать чертежи самодельной печи?
5. как остужать? чем?

Читайте также  Подключить 2 усилителя к магнитоле: видео два к одной автомагнитоле

Валы делают из керамики , один вал ( хороший) стоит 1000-1500 евро.

Источник:
http://glass-furniture.ru/forum/archive/index.php/t-3057.html

Как закалить стекло: технология закаливания. Стоимость закаленного стекла

Все чаще в повседневной жизни можно встретить изделия из закаленного стекла. Внешне закаленное стекло совсем не отличается от обычного. Оно изготовляется по той же технологии, но дополнительная термическая обработка делает стекло более прочным и устойчивым.

Что такое закалка стекла

Закалить стекло – значит провести термическую обработку, в результате которой в стекле возникают постоянные напряжения за счет интенсивного его охлаждения от высокой температуры. В результате закаливания получается неоднородный предмет, который невозможно просверлить или порезать. Поэтому термической обработке подвергают уже готовые стеклянные изделия.

Главная особенность закаленного стекла – высокая устойчивость к температурным колебаниям. Это свойство возникает благодаря напряжениям сжатия, которые проявляются на поверхности стекла во время термической обработки.

Кроме высокой прочности, закаленное стекло считается безопасным во время разрушения и не наносит человеку сильных повреждений. Существуют международные стандарты, согласно которым ламинированное и закаленное стекло признаны наиболее безопасными для человеческого здоровья.

Преимущества закаленного стекла

  1. Высокая прочность и устойчивость к нагрузкам.
  2. Отменные эксплуатационные характеристики. При правильном использовании закаленное стекло служит много лет.
  3. Устойчивость к вибрации.
  4. Впятеро больше прочность на излом по сравнению с обычным стеклом.
  5. Повышенная устойчивость к ударам. Закаленное стекло толщиной 4 мм не разбивается при падении на него с высоты 1 м мешка со свинцом весом 45 кг.
  6. Безопасность для человека. Вероятность пораниться закаленным стеклом очень маленькая.
  7. Хорошо пропускает и поглощает дневной свет.

Многие оценили качества, которыми обладает закаленное стекло. Отзывы потребителей являются лучшим подтверждением.

Где применяют закаленное стекло

В последнее время активно расширяются сферы применения этого материала. Так, закаленное стекло применяют для:

  • остекления фасадов домов;
  • изготовления торговых витрин;
  • производства перегородок в помещениях (например, стеклянные стены в офисах и магазинах);
  • изготовления окон и дверей;
  • производства предметов интерьера и остекления мебели;
  • изготовления автомобильных стекол;
  • оформления крыш, козырьков и покрытия других наружных конструкций;
  • изготовления дверей для саун и бассейнов;
  • строительства зимних садов, оранжерей и теплиц;
  • производства печных и каминных экранов;
  • изготовления полок в холодильники;
  • создания стенок остановок общественного транспорта.

Закаленное стекло очень популярно в мебельном производстве. Дело в том, что обычное стекло не может выдержать большие нагрузки. А если закалить стекло, тогда существенно упрощается задача создания практичных и в то же время необычных интерьеров. Так, сейчас очень популярны разные стеклянные полочки, столики, которые можно использовать в повседневном быту, не боясь разбить или повредить.

В последнее время очень актуальны окна с закаленным стеклом, которые являются лучшим вариантом для детской комнаты. При попадании в окно твердого предмета стекло не распадается, а просто трескается. Поэтому оно не травмирует ребенка осколками.

Как закалить стекло

Процесс закаливания происходит по определенной технологии. Она предусматривает термическую обработку стеклянного предмета. Сначала стекло сильно нагревают, а затем быстро охлаждают. Для повышения интенсивности процесса обычно используют закалочные среды со специальными охлаждающими способностями. Наиболее часто в качестве такой среды применяют обычный воздух. В этом случае используют воздухоструйную обдувочную решетку.

Очень эффективной является методика, в которой в качестве закалочной среды применяются специальные охлаждающие жидкости. Они позволяют ускорить процесс теплоотдачи. Такими жидкостями могут быть расплавленные соли, металлы, минеральные масла и кремнийорганические растворы.

При использовании в закалочной среде жидкостей в зависимости от температуры условий меняется коэффициент теплоотдачи. Существенным минусом этого способа закаливания является недостаточная регулируемость процесса. Так, при попадании в охлаждающие жидкости горячего стекла происходит кипение. А это резко влияет на коэффициент теплоотдачи.

Еще один способ закалить стекло – с помощью расплавов металлов. Особенность этого метода заключается в большой теплоотдаче применяемых металлов. Главный недостаток такого закаливания – высокая плотность расплавов, которая существенно усложняет процесс погружения стекла.

Современные предприятия используют автоматизированные системы, которые дает возможность закалить стекло любого размера и толщины.

Стоимость закаленного стекла

Купить закаленное стекло можно в каждом строительном магазине и даже заказать через интернет. Стоимость этого материала может быть разной. Главный параметр, который влияет на цену – толщина изделия. Так, стекло толщиной 4 мм в среднем стоит 1000 рублей/кв. м. Оптовики могут покупать значительно дешевле – от 300 рублей/кв. м. Немного дороже стоит интерьерное закаленное стекло. Цена на изделия из этого материала начинается от 1300 рублей.

Источник:
http://www.syl.ru/article/178428/new_kak-zakalit-steklo-tehnologiya-zakalivaniya-stoimost-zakalennogo-stekla