Как сделать водостойкий раствор

Как сделать водостойкий раствор

Для начала нужно определиться, какой именно бетон Вам нужен: водонепроницаемый или морозостойкий.

Где нужен водонепроницаемый бетон?

Если Вы хотите быть уверенными, что вода не сможет пройти сквозь использованный Вами бетон, то Вам нужен водонепроницаемый бетон.

Например, водонепроницаемый бетон нужен, если Вы решили залить:

  • фундаментную плиту или иные бетонные конструкции фундамента, не подверженные фильтрации воды;
  • бетонный пол, стены подвала, погреба, гаража, изолирующие от грунтовой влаги;
  • стены и днище выгребной ямы, непозволяющие нечистотам попасть в грунтовые воды;
  • не пропускающие воду стены и днище декоративного пруда, водовода;
  • водонепроницаемую стяжку на крыше подземного гаража, подвального помещения.

Где нужен морозостойкий бетон?

Морозостойкий бетон нужен, если Вы хотите быть уверенным, что увлажненный бетон при понижении температуры до отрицательной (в особенности после многочисленных циклов перехода температуру через нулевую в межсезонье) не разрушит замерзающая вода после воздействия дождя и иных атмосферных осадков, грунтовых вод, верховодки, талых вод и паводка. Чтобы ни лед внутри бетона, ни наледь снаружи не спровоцировали его разрушение. Например, если Вы решили изготовить:

  • бетонную дорожку или отмостку, тротуарную плитку;
  • стену над грунтом, контактирующую с отмосткой;
  • бетонные ограждающие конструкции (забор, стены, ограждения, бордюры);
  • бетонные декоративные элементы (постаменты, фигуры, декоративные изделия под натуральный камень);
  • бетонные несущие конструкции (колонны).

Выбираем материал

Изготавливаем водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками

Изготовление гидротехнического (водонепроницаемого) бетона с гидроизоляционной добавкой Дегидрол люкс марки 10-2 своими руками:

Рецептура бетонной смеси и дозировка добавок

Дозировка обоих добавок одинакова и, как правило, составляет 4 л на 1 м 3 бетона. Соответственно на бетоносмеситель, в котором замешивается единовременно 100 л бетона (т.е. примерно 200-240 кг), Вам потребуется всего 0,4 л Дегидрола или Бетоноправа.

Ориентировочная рецептура водонепроницаемого бетона:

Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:

    • во второй строке указана рецептура бетонной смеси для наиболее ответственных участков, обеспечивающая, наряду с увеличенной водонепроницаемостью, дополнительное упрочнение и ускоренный набор прочности;
    • если морозостойкость требуется наряду с водонепроницаемостью бетона, то используют добавку Дегидрол люкс марки 10-2.

Чтобы сразу подобрать требуемую для Вас пластичность бетонной смеси, следует сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

Помните:

  1. Количество воды не должно превышать массу цемента более чем на 40%, т.е. на 1 мешок цемента (50 кг) должно уходить не более 20 л воды. Чем меньше Вы возьмёте воды при приготовлении бетона, тем он будет качественнее.
  2. Количество цемента на 1 м 3 бетона должно быть не менее 350 кг.
  3. Не допускается добавлять в бетонную смесь глину или использовать глинистые заполнители, включая отсевы дробления и суглинок.
  4. Толщина бетонной стенки (стяжки) должна быть, как минимум, в три раза больше максимального размера щебеночного камня, т.е. для щебня фракции 5-20 мм минимальная толщина заливаемого бетона составляет 60 мм (рекомендуемая не менее 100 мм).
  5. После заливки бетонная смесь должна быть тщательно уплотнена, чтобы не оставалось пустот.

Когда бетон залит, помните про уход и про гидроизоляцию стыков!

Источник:
http://degidrol.ru/nachalo-podbora/stroim-sami/vodonepronicaemyj-beton.html

Как сделать своими руками цементный раствор водостойким (водонепроницаемым)

Цемент водостойкий используется для строительства объектов, которые постоянно либо периодически находятся под воздействием воды и повышенного уровня влажности. Несмотря на то, что на рынке сегодня представлено множество строительных материалов с разнообразными свойствами, цемент по-прежнему остается одним из наиболее востребованных и актуальных. И необходимость сделать его водостойким может появиться в самых разных ситуациях.

Водонепроницаемый цемент в ряде случаев позволяет сэкономить деньги, время и силы на обеспечении сложных влагозащитных систем, сокращая объем гидроизоляционных мероприятий.

Объясняются такие свойства структурой материала: если при затвердении в обычном растворе остаются воздушные микроскопические полости, куда может попасть вода и разрушить материал, то в водостойком цементе их практически нет, поэтому монолит не боится воздействия влаги и воды.

В водонепроницаемом цементе нет воздушных включений благодаря расширению материала либо заполнению их специальными веществами. Обычно из влагостойкого цемента строят фундаменты на влажных почвах, разные конструкции при условии низкого пролегания грунтовых вод, погреба, подвалы, стяжки пола, смотровые ямы, стенки колодцев, бассейнов, резервуаров и т.д.

Виды водостойких цементов

Цемент влагостойкий бывает нескольких видов, которые отличаются по принципу взаимодействия веществ с составе, структуре, эксплуатационным характеристиками.

Водонепроницаемый цемент демонстрирует меньшую пористость, не позволяя влаге попадать в структуру материала.

Не боится снега и влажного воздуха, не пропускает воду вовнутрь верхних слоев бетона, выдерживает воду под большим напором. Водостойкий цемент отталкивает воду – не пропускает вовнутрь, но напор воды не выдерживает.

Производство цемента с водостойкими качествами и его состав

В составе бетонной смеси с высокими показателями влагостойкости основным вяжущим веществом является цемент (производится из гипса, высококачественного глиноземистого цемента, гидроилюмината кальция. В частном строительстве редко делят цемент данного типа на водонепроницаемый и влагостойкий, но при возведении серьезных масштабных проектов состав и особенности материала нужно изучать тщательно.

В производстве водонепроницаемой бетонной смеси используют цемент тонкого помола (обычно портландцемент М500) со специальными добавками, вид и объем которых может быть разным. Мелким наполнителем выступает песок, крупным – щебень или гравий.

Связующее и наполнитель используют в пропорциях от 1:3.6 (М450) до 1:11.6 (М100). Песок с щебнем берут в объемах 1:1.5 (не очень прочные составы) и 1:2.2 (высокопрочные бетоны).

Область применения

Водонепроницаемый цемент используется обычно в условиях повышенной влажности, риска разрушения бетона водой, там, где мероприятия по гидроизоляции не могут быть проведены или обойдутся слишком дорого.

Сфера применения водостойкого цемента:

  • Условия повышенной влажности от 75% и выше – в сухих условиях после использования раствора с такими свойствами он даст сильную усадку
  • Строительство фундаментов, цоколей, несущих конструкций
  • Сооружение колодцев, различных конструкций на большой глубине
  • Цемент водонепроницаемый расширяющийся активно используют при восстановлении разрушенных железобетонных и бетонных объектов
  • Гидроизоляция стволов шахт, тоннелей
  • Подземное и подводное строительство, обустройство водонепроницаемых швов
  • Устройство изоляционных оболочек в разнообразных конструкциях железобетонных сооружений
  • Цемент для бассейнов водонепроницаемый применяют при укладке плитки на дне чаши
  • Устройство стяжки пола в подвале, погребе, гараже
  • Заливка дна и стен септиков
  • Сооружение водоводов, декоративных прудов
  • Создание водонепроницаемой стяжки на крыше подземных гаражей

Применение материала актуально везде, где есть необходимость повысить стойкость бетонной конструкции ко влаге и защитить от разрушений.

Безусадочный

Безусадочный водонепроницаемый цемент создают с использованием алюмината в небольшом объеме. Создается кристаллический цементный камень, упрочняющий и уплотняющий структуру. Состав смеси: глиноземистые портландцементы (около 85% объема), асбест (до 5%), полуводный гипс и алюминат кальция (до 10%).

Материал используется для возведения сооружений, которые постоянно находятся под воздействием воды. Поэтому в раствор часто добавляют смесь азотнокислого кальция, алюминиевой пудры и ферросилиция для антикоррозийного эффекта и защиты армирования от влаги.

Расширяющийся

ВРЦ расширяющегося типа изготавливают посредством добавления в состав гидроалюмината. Чаще всего состав такой: 70% глиноземистого цемента, 20% полуводного гипса, 10% гидроалюмината кальция. Смесь готовят так: смешивают сухие компоненты, измельчают. Благодаря активной реакции между компонентами масса расширяется в процессе быстрого твердения, схватывается уже через несколько минут после укладки, завершается процесс через 10 минут.

Влагостойкий расширяющийся цемент расширяется тем больше, чем выше влажность. Процесс внутреннего расширения проходит долго. Через 3 дня цемент соответствует прочности марки М300, через 28 – марки М500. Раствор обладает высокими гидроизоляционными свойствами, улучшающимися в воде. Данная характеристика позволяет использовать бетон в строительстве бассейнов, плотин, дамб.

Быстротвердеющий

Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий застывает быстрее всех остальных. Его состав способствует повышению прочности уже на третьи сутки после заливки. В состав вводят трехкальциевый силикат в объеме, равном минимум 50% общей массы раствора.

Быстротвердеющий водостойкий цемент используется в создании сверхпрочных бетонов, для ускорения времени кладки, в производстве не боящихся влаги железобетонных конструкций, для создания тротуарной плитки и бордюров.

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол 10-2 в объеме 4 литра на кубический метр раствора. Рецепт гидроизоляционной бетонной смеси: 125 кг цемента, 30 кг песка, 55 кг щебня, 200 миллилитров Дегидрола, 10 литров воды.

Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции. Смесь готова через 5 минут после замеса.

Важно не только соблюдать пропорцию сухих материалов и правильно выбирать добавки: изготовление бетона предполагает еще некоторые нюансы. Так, нужно удостовериться, чтобы объем воды не превышал 40% общего объема раствора. То есть, для мешка цемента в 50 килограммов берут воды не больше 20 литров. Нужно следить за тем, чтобы в составе песка не было глины. На один кубический метр смеси берут минимум 350 килограммов цемента.

Виды добавок

Можно произвести водостойкий цементный раствор своими руками, зная, какие добавки нужны и в каких объемах их нужно добавлять. В составе бетонной смеси, стойкой к воде, могут быть такие добавки: Дегидрол, Працтин, Церезин Нормал, Бетфикс, Трицосал Н. Эти добавки призваны повышать прочность материала, плотность, уменьшать число пор в структуре, в которые может попадать вода.

Пластификаторы могут добавляться в объеме 0.1-3% общей массы. Это преимущественно ПАВы, которые могут быть высокоэффективными, сильнопластифицирующими и слабопластифицирующими.

Вибрирование

Вибрирование позволяет удалить воздух, который мог появиться в структуре материала и значительно уплотнить бетон. Лучше всего данный этап работ выполнять с использованием специального оборудования – обычно для этих целей берут наружные глубинные вибраторы планетарного, маятникового, электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

На протяжении трех суток после заливки бетона его поверхность регулярно сбрызгивают водой – с интервалом несколько часов. Также обязательно укутывают полиэтиленовой пленкой, которая защищает бетон от быстрого испарения влаги. Такой специальный уход позволит уменьшить усадку и защитить будущую конструкцию от появления трещин, деформаций, разрушений.

Водостойкий цемент – материал, использование которого актуально в самых разных сферах, на тех или иных этапах ремонтно-строительных работ. Создать водонепроницаемую бетонную смесь можно своими руками, при условии соблюдения пропорции и выбора правильных добавок.

Источник:
http://1beton.info/proizvodstvo/napolniteli/cement-vodostojkiy

Как сделать бетон водонепроницаемым

В настоящее время во всем мире очень бурными темпами развивается строительное дело. Каждый год возводятся и реконструируются тысячи зданий и сооружений, синтезируются новые строительные материалы, вещества (добавки), которые улучшают качество сооружений, повышают их прочность. Большое внимание в данной области уделяется фундаменту. Именно он является основой любого здания или дома. От его прочности и стойкости во многом зависит долговечность самой конструкции. Для изготовления фундамента наиболее часто используется смесь. Бетон – это искусственный строительный материал, обладающий высокой прочностью, получаемый путем смешивания различных ингредиентов: песка, щебня, цементного порошка и воды.

Читайте также  ВАРЕНЬЕ ИЗ ЦЕЛЫХ ЯБЛОК-БАБУШКИНЫ РЕЦЕПТЫ - Наша дача - медиаплатформа МирТесен

Смесь используется на любом этапе строительства – от заливки фундамента до стяжки пола и выравнивания стен.

Нередко в него вводятся некоторые специальные добавки, которые повышают его прочность и износостойкость. К ним можно отнести гидрофобизаторы, которые повышают устойчивость к воздействию влаги. Гигроскопичность – важное свойство, которое обеспечивает защиту конструкции от воды. Но далеко не все строительные материалы соответствуют таким требованиям. Рассмотрим более подробно, как сделать бетон водонепроницаемым, необходимые материалы, смеси и растворы.

Разрушающее действие влаги

Сделать водонепроницаемым бетон своими руками не представляется сложным. Но перед этим необходимо знать, с какой целью все это применяется. Сделать водонепроницаемым – значит провести его гидроизоляцию.

Гидроизоляция может быть различных видов: оклеечная, обмазочная, с использованием рулонных материалов.

Гидроизоляция бетонного фундамента должна обязательно проводиться одним из способов, чтобы предотвратить преждевременное разрушение строительной конструкции.

Кроме того, она проводится как на стадии закладки фундамента, так и во время его эксплуатации. Основная ее цель – обеспечение гигроскопичности фундамента. Последний закладывается ниже уровня расположения грунта, в результате чего он контактирует с подземными водами. Как же вода может разрушить бетон?

Несомненно, произойдет это в течение нескольких лет или даже десятилетий. Некачественный имеет способность впитывать в себя влагу, так как он имеет микропоры. В зимний же сезон вода замерзает, при этом ее объемы резко увеличиваются в размерах. В результате поры расширяются, могут появиться трещины. На следующий год вода снова поступает в микропоры, но уже в больших количествах. Таким образом с каждым годом бетон впитывает все больше и больше жидкости и постепенно разрушается. Кроме того, вода может проникать в основание здания.

Значение марки

Гидроизоляцию бетона можно провести как на стадии приготовления смеси, так и с помощью специальных защитных средств, наносимых на затвердевшую бетонную поверхность.

Делать бетон водонепроницаемым своими руками возможно, зная, что на его свойства влияет качество исходного сырья. Водонепроницаемость обусловлена так называемым водоцементным соотношением, которое напрямую зависит от содержания в бетоне воды и марки используемого цемента. С повышением количества цемента снижается водоцементное соотношение. Это способствует тому, что бетон не расслаивается, увеличивается его прочность и, как следствие, устойчивость к воздействию влаги. Большое значение имеет и сама марка цемента. В большинстве случаев производители не используют дорогой цемент, потому что это не выгодно.

Для этих целей хорошо подойдет цемент тонкого помола, который способствует образованию более мелких и равномерно распределенных по всему объему пор, снижению седиментации частиц. Повышенное содержание воды повышает фильтрацию и тем самым увеличивает водную нагрузку. Очень широкое распространение нашел портландцемент. На основании этих данных можно утверждать: чем ниже водоцементное соотношение в бетоне, тем лучше.

Окрасочная гидроизоляция

Окрасочная гидроизоляция бетона – довольно сложный и трудоемкий процесс, требующий использования специального оборудования. Такой способ чаще применяется при строительстве крупных промышленных объектов.

Сделать бетон водонепроницаемым возможно с использованием поверхностно-активных веществ. Они образуют на поверхности бетона водонепроницаемый слой (пленку). Наносятся эти вещества с помощью специального оборудования: пистолетов, опрыскивателей. Чаще всего применяют разогретый до высоких температур битум, мастики, эмульсии и другие смеси. Некоторые из них не способны выдерживать низкие температуры и нередко покрываются трещинами. Для придания бетону особых свойств перед нанесением окрасочного материала его поверхность тщательно обрабатывается и зачищается.

Затем наносится слой краски или любой другой смеси, толщина его может быть разной, в среднем несколько миллиметров. На нее кладется слой грунтовки. В настоящее время широкое применение нашли гидрофобные растворы на основе силикатоорганических соединений. Но они полностью не закрывают поры в бетоне, в силу этого актуальны только лишь для защиты от атмосферных осадков и небольшого напора воды. Высокой эффективностью обладают и флюаты – соли фтористой кислоты. Но они подойдут только лишь для мелкопористого типа бетона. Хороший результат может дать использование битумной мастики. Она состоит из битума и минерального компонента (известняка, глины). Соотношение их бывает разным. Процент битума в смеси колеблется от 30 до 45 %. При этом такой обмазочный материал обладает высокой морозостойкостью.

Обмазочный вариант

Для гидроизоляции бетонных поверхностей их обмазывают специальными гидроизоляционными составами, которые проникают в толщу бетона и закупоривают поры.

Водонепроницаемый бетон можно получить путем нанесения на его поверхность обмазочных материалов. В качестве них можно использовать горячие смеси на основе битума, мастики. Для этого важно подготовить поверхность бетона к обработке. Она очищается. Затем наносится 2 слоя грунтовки. Первый включает в себя медленно действующий растворитель, второй – быстро действующий. Эти слои способствуют лучшему сцеплению обмазочного раствора и поверхности бетона. Обмазочный материал наносится двумя слоями. Сперва один, затем второй. Уже через несколько минут можно наблюдать, как на бетоне образуется особая защитная пленка.

Данный способ оптимальнее окрасочного, так как более прочный. Но он имеет и ряд недостатков. Самый главный из них заключается в том, что даже при небольшой деформации бетона и его поверхности обмазка может разрушиться. Кроме того, нередко бывают случаи стекания обмазки. Причина этому – неправильный подбор мастики. Очень важно знать, что обмазка наносится в 2 слоя, толщина каждого около 2 мм. После нанесения перового слоя требуется тщательно проверить качество покрытия и только после этого продолжать работу.

Применение штукатурки

На сегодняшний день широкое применение в строительстве получило использование штукатурки в качестве гидроизолирующего материала. Готовится она из жирных цементных растворов. В своем составе она может иметь различные добавки. Одни из них способствуют заполнению пор и трещин в бетоне мелкими частицами, другие нужны для образования кристаллических веществ в результате химических реакций с бетоном.

Водонепроницаемость бетона обеспечивают различные добавки и пластификаторы, которые уплотняют материал и изменяют его свойства.

Особое место занимают пластификаторы или пенообразователи, которые понижают водоцементное соотношение, изменяют форму поверхности и препятствуют проникновению жидкости.

К уплотняющим добавкам можно отнести церезит, церолит, каменную муку, молотый песок и другие.

Пластификаторы включают в себя канифольное мыло, древесный пек, олеаты. Техника нанесения раствора следующая: сперва проводится чистка поверхности, затем, соблюдая инструкцию по применению, наносится слой штукатурки толщиной не менее 2,5 см, в противном случае он будет не эффективным. Очень важно обеспечить хорошее сцепление с поверхностью. С этой целью раствор кладется только механическим способом.

Для повышения водонепроницаемости бетонной смеси в нее на стадии приготовления раствора добавляют алюминат.

В изготовленном бетоне нередко можно обнаружить различного рода примеси – добавки. В последние годы ценится такое соединение, придающее гигроскопичность, как алюминат натрия. При содержании его в растворе (от 3 до 5 %) повышается водонепроницаемость, бетон лучше выдерживает высокое давление. Еще одно очень ценное его свойство – это то, что алюминат натрия не вызывает коррозии арматуры. Растворы на его основе очень стойкие, не размазываются при воздействии воды и высокого давления. Но помимо положительных сторон, есть и отрицательные.

Алюминат ускоряет время схватывания раствора до 10 – 15 минут, что неудобно в большинстве случаев. Увеличить сроки можно,используя сульфитно-спиртовую барду. Но она несколько снизит водонепроницаемость. Большое практическое значение имеет и то, что растворы на основе алюмината можно широко использовать при ремонтных работах для заделывания трещин и швов. Проводить работы с данными добавками рекомендуется только при положительной температуре, а бетон и растворы выдерживаются во влажном состоянии несколько суток.

Проникающая гидроизоляция Кальматрон

Кальматрон – хорошо известная марка гидроизоляционных средств, обеспечивающих надежную защиту бетонных поверхностей от влаги.

Гидроизоляционный материал Кальматрон нашел широкое применение в качестве средства, повышающего гигроскопичность конструкций, морозоустойчивость при их ремонте и новом строительстве зданий и сооружений. Это комплексный препарат, который включает в себя очищенный кварцевый песок, портландцемент и минеральные добавки. Механизм его действия основан на том, что при взаимодействии смеси с поверхностью бетона начинают проходить химические реакции, в результате чего образуется электролитический раствор. Он, благодаря законам осмотического давления, проникает вглубь структуры и способствует заполнению более крупных пор кристаллическими структурами.

Таким образом повышается прочность конструкции, снижается пористость, но паропроницаемость сохраняется, что очень важно для будущей эксплуатации. Срок ее резко увеличивается, возрастает класс водонепроницаемости изделий, устойчивость к низким и высоким температурам и их перепадам, повышается механическая прочность. Характерной особенностью является и то, что мелкие повреждения способны сами по себе затягиваться, но только при наличии увлажнения.

Другие добавки

Разнообразные добавки и пигменты значительно улучшают его эксплуатационные характеристики: повышают морозостойкость, водонепроницаемость, гигроскопичность, антикоррозийность и др.

Сегодня во времена научно-технического прогресса существует множество разнообразных добавок, которые включают в состав смесей. Сюда относится и всем известный поташ, и хлористое железо, и абиетат натрия. Хлористое железо вводится в бетон в количестве 2-5 % от веса цемента. Механизм его действия основан на синтезе гидроокиси алюминия, которая повышает гигроскопичность конструкции и раствора. Особое место занимают те вещества, которые увеличивают устойчивость к воздействию низких температур. В их число входит абиенат натрия и хлористый кальций.

Как уже было сказано выше, морозостойкость строительных материалов – это важное свойство, в особенности для нашей страны. В зимний период года грунт может промерзать на значительную глубину. Фундамент же неглубоко закладывается, поэтому вода, которая находится на данном уровне в холодный период года, замерзает и разрушает постепенно покрытия.

Заключение и рекомендации

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что гидроизоляция – это важный этап строительства, от которого во многом зависит качество всей конструкции, ее долговечность, прочность и, самое главное, безопасность для окружающих. Повысить водонепроницаемость можно как на стадии его изготовления, так и при эксплуатации. Первый вариант наиболее оптимален, так как более прост и удобен. Есть много способов улучшения свойств: окрасочные, обмазочные, использование рулонных материалов, введение в его состав химически активных веществ (пластификаторов, гидрофобизаторов, уплотнителей).

Наиболее широко применяются обмазочные средства. Они наносятся на предварительно подготовленную поверхность в несколько слоев, толщина их разная – от нескольких миллиметров до сантиметров. Еще один вариант – использование штукатурки. На современном рынке немало комплексных препаратов, один из которых Кальматрон. Самый простой способ повысить качество бетона – это применять только хороший цемент мелкого помола с дополнительными добавками. Не нужно вводить большое количество воды, так как неправильное водоцементное соотношение – это причина всех бед.

Источник:
http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/kak-sdelat-beton-vodonepronitsaemym.html

Для чего нужен водонепроницаемый цемент?

Для сооружения объектов, которые постоянно находятся под воздействием влаги, используется водонепроницаемый цемент. Цемент в настоящее время является самым распространенным строительным материалом, без которого трудно обойтись при строительстве любого объекта.

Водонепроницаемый цемент используется при строительстве сооружений, которые подвержены постоянной повышенной влажности..

Порой при возведении ряда сооружений водостойкость обеспечивается сложными защитными системами. Водонепроницаемый цемент способен значительно упростить такие проблемы, поэтому он все чаще вызывает повышенный интерес.

Читайте также  Как отмыть матовое стекло от жирных пятен и других загрязнений

Необходимость материала

Любой цемент после затвердения имеет какое-то количество воздушных включений, которые являются микроскопическими резервуарами для проникающей воды; а если картину дополнить капиллярами, присутствующими в толще материала, то вся эта система и обеспечит водопроницаемость цемента и накопление влаги внутри, что пагубно сказывается на его свойствах. Небольшие полости в виде пор и микротрещин в структуре вызваны превышением воды в цементном растворе при его укладке, недостаточным уплотнением слоя, деформационными и усадочными процессами, растрескиванием под механической нагрузкой и т.д.

Таблица данных о составе бетона.

Создать водонепроницаемый цемент — значит исключить воздушные включения путем расширения самого материала или заполнения их другим веществом. Такой материал необходим при строительстве сооружений, на которые постоянно воздействует вода или повышенная влажность. К таким конструкциям следует отнести: фундаменты во влажных почвах и цоколи при низких грунтовых водах; подвалы, погреба, смотровые ямы; стяжки пола в ряде условий; стенки бассейнов, колодцев, резервуаров и другие сооружения. Использование водостойких цементов в таких случаях позволит значительно сократить гидроизоляционные мероприятия.

Типы водостойких цементов

По механизму достижения цели выделяются следующие основные типы материала: водонепроницаемый расширяющийся цемент; водонепроницаемый безусадочный цемент и цемент с гидрофобным заполнением. Механизм защитных функций расширяющегося состава основан на том, что вводится вещество, которое вызывает расширение смеси при заливке и быстрое затвердение. Принцип работы безусадочного способа включает добавление ингредиента, который обеспечивает образование кристаллов, уплотняющих структуру материала при застывании без свободного расширения объема. Введение в структуру цементной смеси гидрофобных компонентов объясняется их защитными функциями при контакте с проникающей водой (расширяются, химически связывают, образуют кристаллические структуры и т.п.).

Расширяющийся цемент

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливается путем введения смеси на основе гидроалюмината. Наиболее распространенным является следующий состав: глиноземистый цемент (70% по массе), полуводный гипс (20%), гидроалюминат кальция (10%). Такая смесь перемешивается в сухом виде и подвергается измельчению. За счет активного взаимодействия компонентов происходит расширение массы при одновременном быстром ее твердении. При добавлении воды в цементную смесь схватывание массы начинается уже через несколько минут и завершается в течение 10 мин.

Степень расширения материала повышается с увеличением влажности. Внутреннее расширение продолжается достаточно долго. Через 3 суток цемент должен соответствовать марке М300, а через 28 дней — М500. При необходимости увеличить время застывания можно добавить буру или уксусную кислоту.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент обладает достаточно высокими гидроизоляционными свойствами, которые возрастают при нахождении раствора в воде. Это условие дает возможность применения материала даже для дамб, плотин, бассейнов.

Безусадочный цемент

Водостойкий безусадочный цемент производится тоже путем добавки алюмината, но в меньшем количестве, что не достаточно для общего расширения массы. В результате его воздействия образуется кристаллический цементный камень, который уплотняет и упрочняет структуру. Безусадочная смесь состоит из глиноземистого цемента в концентрации 85% от массы. Дополнительно вводится асбест в количестве до 5%. Остальной объем занимает алюминат кальция и полуводный гипс.

График отношения воды к цементу для цементов разных марок.

Примерно через 1 ч твердения состав достигает 75% своей окончательной прочности, которая устанавливается после 28 суток сушки. Желательное условие застывания массы — влажная среда. Если влажность воздуха менее 70%, то возможны усадочные процессы.

Принимая во внимание, что такой тип материала предназначен для сооружений, на которые длительное время воздействует вода, в цементный раствор добавляются антикоррозионные вещества в виде смеси азотнокислого кальция, ферросилиция и алюминиевой пудры. Это позволяет обеспечить защиту металлических армирующих элементов.

Самодельный состав можно подготовить, если в цемент добавить «жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат» марки Дегидрол 10-2. Такая жидкость вводится в цементную смесь в количестве 4 л на 1 м³ раствора. Например, можно приготовить гидроизоляционную бетонную смесь по такому рецепту: цемент — 125 кг; песок — 30 кг; щебень — 55 кг; дегидрол — 0,2 л; вода — 10 л. Водостойкая жидкость разбавляется с водой, а затем перемешивается с остальными ингредиентами смеси.

При подготовке самодельного раствора следует исключить попадание в состав глины или песка с ее содержанием.

Гидрофобные добавки

Для того чтобы повысить водонепроницаемость цемента, можно использовать специальные добавки. Можно выделить три основных типа таких веществ: пластифицирующие, кольматирующие средства и полимерные составы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Пластифицирующие ингредиенты увеличивают подвижность раствора, покрывая частички цемента своеобразной оболочкой, вытесняя воздух. Кольматирующие средства обеспечивают уплотнение смеси после застывания раствора. Они заполняют объем воздушных образований. Полимерные составы в основном воздействуют путем увеличения подвижности раствора и образуют полимерную водоотталкивающую пленку. Такие составы особенно эффективны при растрескивании цементного состава.

В качестве универсальной пластифицирующей добавки можно рекомендовать смеси на основе поликарбоксилатов. Они вводятся в цементный состав в количестве до 1 л на 1 м³ раствора.

Эффекта уплотнения структуры можно добиться путем добавления компонентов, которые после химической реакции кристаллизуют цементную основу. Материал, реагируя с наполнителем, расширяется и заполняет поры. Наибольшее распространение нашли препараты на основе микрокремнезема и некоторые другие добавки проникающего характера.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления водостойкого цементного раствора своими руками предлагается широкий ассортимент средств кольматирующего характера. К ним можно отнести составы зарубежного производства: Пенетрон, Вандекс, Ксайпекс, а также достаточно эффективные отечественные составы: Лахта, Гидротекс, Акватрон, Гидро, Кальматрон. В структуру таких стандартных смесей входит, помимо химически активных ингредиентов, цементно-песчаная составляющая. Введение их в цемент (бетон) после его твердения обеспечивает то, что средство не только просачивается вовнутрь, но и образует защитную гидроизолирующую пленку снаружи.

Самостоятельное гидроизолирование

На практике в частном строительстве часто используются «народные» средства приготовления водонепроницаемого цемента и бетона. Можно рекомендовать самые известные. Жидкую добавку готовят из щелока (0,5 кг) и квасцов (2,5 кг) в 10 л воды. На 8 кг цемента нужен 1 л этой добавки. Другой способ таков. Поваренная соль крупного помола (3 кг) растворяется в 25 л воды, после чего перемешивается с цементом до консистенции густой сметаны. Наконец, третий вариант — льняное масло (7,5 кг) и парафин (3 кг) смешиваются с цементом (12,5 кг), после чего все перемешивается с водой до нужного состояния.

При подготовке водостойких цементов нужен следующий инструмент: миксер строительный, весы, лопата, ведро мерное, совок, шпатель, мастерок.

Водонепроницаемый цемент позволит значительно повысить надежность сооружений при воздействии влаги. Такой состав можно приготовить из стандартных ингредиентов или своими руками.

Источник:
http://tolkobeton.ru/cement/vodonepronicaemyj-cement.html

Водонепроницаемый бетон своими руками

При возведении таких бетонных конструкций, как фундамент, бассейн или подвал, своими руками особое внимание нужно уделить обеспечению водонепроницаемости конструкции: это обеспечит ее прочность, надежность и долговечность.

Таблица для приготовления бетона.

Для достижения необходимого результата используются специальные добавки или особые пропорции для приготовления смеси своими руками. Такая конструкция будет радовать вас долгие годы.

Водонепроницаемый бетон

Водостойкий бетон – это особый вид бетона, который не содержит пустот (пор и капилляров), которые могут пропускать влагу. Водонепроницаемый бетон обладает повышенной плотностью, которая и обеспечивает его специфические характеристики. Однако, чтобы обеспечить полную гидроизоляцию, одной плотности недостаточно. Для гидроизоляции необходим не только специальный бетонный раствор, но и герметизация швов. Достичь водонепроницаемости можно только в монолитных конструкциях. Сборные конструкции, содержащие множество подвижных швов, быть водонепроницаемыми не могут. Водонепроницаемый бетон можно сделать своими руками.

Существует 3 возможные причины проникновения воды в бетон:

Таблица данных о составе бетона.

  • поры, образующиеся из-за избытка воды в бетонной смеси;
  • дефекты, обусловленные недостаточным уплотнением смеси;
  • деформация и появление трещин.

Трещины в бетонной конструкции могут образовываться из-за деформации здания. Деформация может быть вызвана усадкой здания, которая происходит в первый год эксплуатации. Конструкция бетонного фундамента должна быть рассчитана на деформацию, тогда трещин можно избежать.

Появление трещин зависит от проектировщиков строительства, поэтому желательно обратиться к профессионалам, которые смогут просчитать нагрузку на грунт под зданием, усадку и необходимые параметры монолитной бетонной конструкции, которые позволят фундаменту выдержать нагрузку и не деформироваться.

Добавки для водонепроницаемости бетона

Для повышения плотности бетона используются специальные добавки. Такие добавки могут быть различных типов:

  • пластифицирующие;
  • кольматирующие;
  • полимерные.

Пластифицирующие добавки могут быть различными, но принципы их действия подобны. Некоторые из них при добавлении в раствор образуют пленку, которая покрывает поверхность частиц цемента и делает их скользкими. Благодаря этому увеличивается подвижность бетонного раствора. Другие способны создавать вокруг частиц электрический заряд, вследствие чего частицы как бы активизируются. В результате получается та же подвижность раствора, что и в первом случае.

Существуют и добавки с комбинированным принципом действия, которые одновременно покрывают частицы цемента пленкой и образуют вокруг них электрический заряд. Основа таких добавок – поликарбоксиликат. Этот материал очень эффективен, даже малое количество такой добавки позволяет сделать бетон водонепроницаемым и придать ему необходимые качества: прочность, плотность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Таблица соотношения прочности бетона на сжатие.

Кольматирующие добавки уплотняют бетон уже после застывания раствора. Такой эффект обеспечивается благодаря возникновению химической реакции между компонентами добавки и свободным цементом и водой. Вещества, образующиеся в результате реакции, – это нерастворим соединения, которые заполняют пустоты в застывшем бетоне. Основой для таких добавок служит микрокремнезем. Кроме того, для получения такого эффекта можно использовать и добавки проникающего действия.

Добавки проникающего действия могут быть не только добавлены в бетонный раствор, но и нанесены на бетон уже после его застывания. В таком случае происходит кольматация – проникновение компонентов добавки в бетон и заполнение его пор. Импортные и отечественные добавки проникающего действия отличаются составом. Основа отечественных – песок, цемент и специальные химические компоненты. В зависимости от пропорций составляющих добавок они могут давать разный эффект.

Добавки, в которых больше цемента и песка, образуют корку, а те, в которых больше химических компонентов, глубже проникают в бетон. Применение проникающих добавок не имеет смысла в сборных бетонных конструкциях, так как швы могут потрескаться и добавка от этого не защитит. А вот для монолитных конструкций добавка подойдет.

Полимерные растворы добавляют в бетон для придания ему большей подвижности раствору. На частицах раствора образуется полимерная пленка. Применение полимерных добавок делает непроницаемым даже бетон, на котором образовались трещины.

Пропорции бетонной смеси

Добиться такого же эффекта, какой дают добавки, можно, соблюдая определенные пропорции компонентов для бетона. Приготовить особый раствор можно своими руками. Внимание нужно уделить соотношению масс воды и цемента в растворе. Сделать бетон водонепроницаемым можно, варьируя количество гравия и песка. Гравия должно быть в 2 раза больше, чем песка. Кроме того, нужно использовать определенное соотношение песка с различным размером фракций. Идеальным соотношением будет 25% песка с размером фракций 0,25 мм, 25% – 1 мм, 50% – 3 мм.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления раствора необходимо использовать свежеизготовленный цемент марок М300 или М400. Использование цемента более высоких марок не обязательно. Кроме того, такие виды цемента требуют специальных условий хранения. Непосредственно перед использованием цемента обязательно просейте его через строительное сито.

Читайте также  Видео МК

Щебень для приготовления раствора своими руками должен быть различного размера. Мелкозернистый гравий должен составлять не менее 20% объема крупнозернистого. Рекомендуется отдать предпочтение гравию гранитных пород.

Допустимые пропорции гравия, цемента и песка, позволяющие сделать бетон водонепроницаемым: 4/1/1, 3/1/2 или 5,5/1/2,5. При этом отношение массы воды к массе цемента должно варьироваться в пределах 0,5-0,7. Именно такое отношение позволяет сделать бетон достаточно пластичным и обеспечить его хорошее застывание.

Кладка бетона должна осуществляться без перерывов. Для этого подготовьте заранее опалубку и все необходимы материалы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Когда бетонная смесь залита в опалубку, желательно плотно укрыть поверхность полиэтиленом. Благодаря этому бетон быстрее застывает и уплотняется. Для улучшения водонепроницаемых свойств поверхность желательно дополнительно оштукатурить цементным раствором, который будет содержать равное количество воды и цемента. Горизонтальные поверхности можно оштукатурить другим способом. Посыпьте поверхность цементом так, чтобы он покрывал ее слоем примерно 2 мм. Потом его нужно пропитать водой и разгладить поверхность кельмой. Когда образовавшаяся смесь застынет, бетон будет покрыт прочнейшей штукатуркой. Такой способ называют железнением. Его часто используют для отделки полов.

С таким бетоном, изготовленном своими руками, вы сможете легко возвести прочные конструкции, которые будет радовать вас на протяжении долгих лет. Не пренебрегайте необходимостью обеспечить водонепроницаемость конструкции, так как в противном случае вода, которая попадет под фундамент, может привести к частичному или полному разрушению здания.

Источник:
http://moifundament.ru/rastvor/vodostojkij-beton-svoimi-rukami.html

Водонепроницаемый цемент

При возведении таких бетонных конструкций, как фундамент, бассейн или подвал, своими руками особое внимание нужно уделить обеспечению водонепроницаемости конструкции: это обеспечит ее прочность, надежность и долговечность.

Таблица для приготовления бетона.

Для достижения необходимого результата используются специальные добавки или особые пропорции для приготовления смеси своими руками. Такая конструкция будет радовать вас долгие годы.

Как сделать цемент водонепроницаемым

Проницаемость бетонной конструкции для влаги, поступаемой под избыточным давлением, определяется наличием пор и капилляров, сквозь которые собственно и проникает влага. Таким образом, для эффективного устранения протечек водонепроницаемый цемент должен иметь в своей толще минимальное количество воздушных пор и воздушных капилляров.

Другими словами, создать водонепроницаемый цемент, значит локализовать воздушные включения комплексом мер: расширения материала, заполнения пор другим веществом или их устранения другими методами. В их числе:

  • Готовить бетонный раствор на основе водостойких цементов.
  • Вибрирование залитой конструкции.
  • Специальный уход за бетонными сооружениями.

Рассмотрим указанные способы подробнее.

Водонепроницаемый бетон

Водостойкий бетон — это особый вид бетона, который не содержит пустот (пор и капилляров), которые могут пропускать влагу. Водонепроницаемый бетон обладает повышенной плотностью, которая и обеспечивает его специфические характеристики. Однако, чтобы обеспечить полную гидроизоляцию, одной плотности недостаточно. Для гидроизоляции необходим не только специальный бетонный раствор, но и герметизация швов. Достичь водонепроницаемости можно только в монолитных конструкциях. Сборные конструкции, содержащие множество подвижных швов, быть водонепроницаемыми не могут. Водонепроницаемый бетон можно сделать своими руками.

Существует 3 возможные причины проникновения воды в бетон:

Таблица данных о составе бетона.

  • поры, образующиеся из-за избытка воды в бетонной смеси;
  • дефекты, обусловленные недостаточным уплотнением смеси;
  • деформация и появление трещин.

Трещины в бетонной конструкции могут образовываться из-за деформации здания. Деформация может быть вызвана усадкой здания, которая происходит в первый год эксплуатации. Конструкция бетонного фундамента должна быть рассчитана на деформацию, тогда трещин можно избежать.

Появление трещин зависит от проектировщиков строительства, поэтому желательно обратиться к профессионалам, которые смогут просчитать нагрузку на грунт под зданием, усадку и необходимые параметры монолитной бетонной конструкции, которые позволят фундаменту выдержать нагрузку и не деформироваться.

Добавки для водонепроницаемости бетона

Для повышения плотности бетона используются специальные добавки. Такие добавки могут быть различных типов:

  • пластифицирующие;
  • кольматирующие;
  • полимерные.

Пластифицирующие добавки могут быть различными, но принципы их действия подобны. Некоторые из них при добавлении в раствор образуют пленку, которая покрывает поверхность частиц цемента и делает их скользкими. Благодаря этому увеличивается подвижность бетонного раствора. Другие способны создавать вокруг частиц электрический заряд, вследствие чего частицы как бы активизируются. В результате получается та же подвижность раствора, что и в первом случае.

Существуют и добавки с комбинированным принципом действия, которые одновременно покрывают частицы цемента пленкой и образуют вокруг них электрический заряд. Основа таких добавок — поликарбоксиликат. Этот материал очень эффективен, даже малое количество такой добавки позволяет сделать бетон водонепроницаемым и придать ему необходимые качества: прочность, плотность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Таблица соотношения прочности бетона на сжатие.

Кольматирующие добавки уплотняют бетон уже после застывания раствора. Такой эффект обеспечивается благодаря возникновению химической реакции между компонентами добавки и свободным цементом и водой. Вещества, образующиеся в результате реакции, — это нерастворим соединения, которые заполняют пустоты в застывшем бетоне. Основой для таких добавок служит микрокремнезем. Кроме того, для получения такого эффекта можно использовать и добавки проникающего действия.

Добавки проникающего действия могут быть не только добавлены в бетонный раствор, но и нанесены на бетон уже после его застывания. В таком случае происходит кольматация — проникновение компонентов добавки в бетон и заполнение его пор. Импортные и отечественные добавки проникающего действия отличаются составом. Основа отечественных — песок, цемент и специальные химические компоненты. В зависимости от пропорций составляющих добавок они могут давать разный эффект.

Добавки, в которых больше цемента и песка, образуют корку, а те, в которых больше химических компонентов, глубже проникают в бетон. Применение проникающих добавок не имеет смысла в сборных бетонных конструкциях, так как швы могут потрескаться и добавка от этого не защитит. А вот для монолитных конструкций добавка подойдет.

Полимерные растворы добавляют в бетон для придания ему большей подвижности раствору. На частицах раствора образуется полимерная пленка. Применение полимерных добавок делает непроницаемым даже бетон, на котором образовались трещины.

Производство водостойкого цемента

Этот цемент может быть изготовлен только при добавлении в основной состав специальных добавок. Для гидрофобного материала нужен цемент очень тонкого помола. А добавки выбираются производителем исключительно исходя из требований, которые будут предъявлены готовому продукту.

Учтены должны быть также погодные условия при работе с цементом. Теоретически, можно влагостойкий цемент приготовить и самостоятельно. Для этого необходимо приобрести качественный цемент, марка которого не ниже 400 и размешать в нем специальные добавки.

Это должны быть гидрофобизаторы или добавки, которые кольматируют. Естественно, что качество самостоятельно сделанного цемента будет несколько ниже, чем заводское, но даже в таком варианте влагостойкий цемент имеет право на существование.

Нужно только знать, какие добавки для чего использовать. Перечень добавок, используемых при его производстве, а также, которые повышают влагостойкость цемента и доступны в продаже, в следующем разделе.

Цемент М 500 с маркировкой Д 20 — влагостойкий. Буква Д обозначает добавки, цифра 20 – процентное количество этих добавок – 20.

Для влагостойкого цемента производители используют такие примеси:

Каждая из этих добавок повышает:

  1. Прочность цемента.
  2. Увеличивают его плотность.
  3. А также уменьшает количество каналов, через которые водяные пары могут попасть в структурный состав готового раствора.

Цемент с добавками, улучшившими его свойства, будет стоить, как минимум, в полтора раз дороже, чем обычный цемент. Но при использовании во влажных местах это вполне оправдано.

Вибрирование

С помощью глубинного и наружного вибрирования толщи залитой конструкции можно достичь высокой плотности и удалить «паразитный» воздух. Для осуществления технологии используют специальное оборудование – глубинные т наружные вибраторы маятникового, планетарного и электромеханического типов.

Пропорции бетонной смеси

Добиться такого же эффекта, какой дают добавки, можно, соблюдая определенные пропорции компонентов для бетона. Приготовить особый раствор можно своими руками. Внимание нужно уделить соотношению масс воды и цемента в растворе. Сделать бетон водонепроницаемым можно, варьируя количество гравия и песка. Гравия должно быть в 2 раза больше, чем песка. Кроме того, нужно использовать определенное соотношение песка с различным размером фракций. Идеальным соотношением будет 25% песка с размером фракций 0,25 мм, 25% — 1 мм, 50% — 3 мм.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления раствора необходимо использовать свежеизготовленный цемент марок М300 или М400. Использование цемента более высоких марок не обязательно. Кроме того, такие виды цемента требуют специальных условий хранения. Непосредственно перед использованием цемента обязательно просейте его через строительное сито.

Щебень для приготовления раствора своими руками должен быть различного размера. Мелкозернистый гравий должен составлять не менее 20% объема крупнозернистого. Рекомендуется отдать предпочтение гравию гранитных пород.

Допустимые пропорции гравия, цемента и песка, позволяющие сделать бетон водонепроницаемым: 4/1/1, 3/1/2 или 5,5/1/2,5. При этом отношение массы воды к массе цемента должно варьироваться в пределах 0,5-0,7. Именно такое отношение позволяет сделать бетон достаточно пластичным и обеспечить его хорошее застывание.

Кладка бетона должна осуществляться без перерывов. Для этого подготовьте заранее опалубку и все необходимы материалы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Когда бетонная смесь залита в опалубку, желательно плотно укрыть поверхность полиэтиленом. Благодаря этому бетон быстрее застывает и уплотняется. Для улучшения водонепроницаемых свойств поверхность желательно дополнительно оштукатурить цементным раствором, который будет содержать равное количество воды и цемента. Горизонтальные поверхности можно оштукатурить другим способом. Посыпьте поверхность цементом так, чтобы он покрывал ее слоем примерно 2 мм. Потом его нужно пропитать водой и разгладить поверхность кельмой. Когда образовавшаяся смесь застынет, бетон будет покрыт прочнейшей штукатуркой. Такой способ называют железнением. Его часто используют для отделки полов.

С таким бетоном, изготовленном своими руками, вы сможете легко возвести прочные конструкции, которые будет радовать вас на протяжении долгих лет. Не пренебрегайте необходимостью обеспечить водонепроницаемость конструкции, так как в противном случае вода, которая попадет под фундамент, может привести к частичному или полному разрушению здания.

Уход за бетонными конструкциями

В течение 72 часов после заливки сооружения поверхность бетона нуждается в специальном уходе – регулярном, с интервалом в несколько часов, увлажнении (сбрызгивании водой) и укутывании полиэтиленовой пленкой. Данные мероприятия позволяют избежать появления трещин и снизить величину усадки.

Водонепроницаемый цемент своими руками

Учитывая ограниченную доступность влагостойких цементов в свободной продаже и их высокую стоимость, частные застройщики могут изготовить водонепроницаемый состав, добавив в цемент присадку «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол люкс 10-2», выпускаемую компанией НПК «Дегидрол» (Россия, г. Красноярск). Добавка вводится в бетономешалку после ввода затворителя или в уже готовую, смесь в количестве, представленном в данной таблице:

Источник:
http://garantspb.com/vidy/vodonepronicaemyy-cement.html