Сортамент и области применения квадратных труб

Кроме труб круглого сечения бывают и трубы с прямоугольным и квадратным сечением. Особый интерес представляет последний вариант. По большому счету, трубы квадратного сечения – это изделия, которые получаются методом сварки. Это означает, что труба изготавливается не из круглой заготовки, а из листа металла.

Производство квадратных труб

На предприятие завозится специальная листовая сталь. Ее привозят в рулонах. Сначала рулон разматывается, а потом отправляется на продольную резку. Теперь, когда получились тонкие полоски, их объединяют, сваривая в очень длинный отрезок. Только так можно достичь непрерывного производства готовых изделий. На специальном барабане лента сматывается. Это позволяет создавать производственный резерв, что в свою очередь также является основой непрерывного производства квадратных труб.

После происходит разматывание ленты. Она подается на вальцы, которые делают заготовку. В результате получается труба с открытым швом. Когда собирается достаточное количество на половину готовых труб, начинается процесс сварки швов. Тут может быть несколько видов труб, которые будут отличаться характером свариваемого шва. Самыми прочными считаются трубы, которые сварены вольфрамовым электродом в аргоновой среде. Однако чаще всего применяется индукционная сварка электрическим током. Так можно получить большое количество продукции за короткий промежуток времени.

Когда изделие остынет, то его отправят на формировку опять на вальцы. Только тогда будет выполнено идеальное квадратное сечение. С помощью вихревых токов проверяют качество выполненных швов на трубах. Если на трубе будут впадины, ямки, плохие швы, трещины, то с помощью тока все это удастся определить и устранить брак партии.

В конце концов, происходит нарезание трубы на определенные куски. Дополнительно специалисты проводят визуальный контроль. Так можно увидеть те недостатки, которые не увидел дефектоскоп. Важно, чтобы квадратные трубы были идеального качества.

Бесшовные квадратные трубы

Как уже упоминалось, квадратные трубы, выполненные по средствам электросварки, являются наиболее надежными. Однако существуют в сортаменте еще и бесшовные трубы. Здесь существенная разница состоит в том, что в качестве заготовки выбирается не лист металла, а круглый брус. Стоит отметить, что тут описание производственного процесса намного короче предыдущего процесса. Но нужно понимать, что в реальных условиях процесс создания бесшовных труб крайне сложен.

Круглую заготовку разогревают, после чего отправляют на прокатный стан. Там круглая заготовка превращается в гильзу. При дальнейших обработочных процессах выполняется форма квадратного сечения. Однако сначала будущая труба проходит вальцы. Там она вытягивается, достигаются нужные показатели диаметра. Но, все же, квадратное сечение не сформировано. Последние пары вальцов выполняют квадратное сечение трубы. Как только пройдет калибровка, трубы нарезаются на нужную длину и отправляются на склад.

Кроме того бесшовные трубы намного прочнее тех, которые выполнены со сварным швом. Здесь не только шов играет важную роль. Технология производства квадратных труб дает возможность создавать более толстые стенки трубам. Так, горячеформированная труба может иметь толщину стенки до 3,6 сантиметров.

Как сделать из круглой трубы квадратное сечение

Кроме фабричного производства квадратных труб, существует так называемые кустарные способы. В продаже можно найти вальцы, которые позволяют механическим путем из трубы круглого сечения создать трубу квадратную. Производство таких труб намного дешевле, чем на производстве. Не требуется оборудовать рабочую зону. Достаточно иметь специальный станок.

Но полученные трубы в такой способ в сортамент относиться не будут. Дело в том, что никто не проводит калибровку таких труб. А ведь калибровка – это обязательное условие сортамента. Здесь нет и термической обработки полученных кустарным способом труб. А нагрев и охлаждение помогают удалить из изделия напряжение. Получается, что качество и износостойкость таких труб намного меньше, чем фабричные трубы квадратного сечения.

Существует сортамент стальных труб круглого сечения. Из этого документа можно почерпнуть информацию о многих технических показателях труб. Согласно ГОСТ, сортамент стальных квадратных труб определяет метод ее изготовления.

Трубы с размером 10х120 миллиметров с толщиной стенки от одного до восьми миллиметров могут быть бесшовными. Трубы 60х120 миллиметров с толщиной стенки от четырех до четырнадцати миллиметров выполняются только горячим формированием.

Примечательно, что квадратные трубы из нержавейки не имеют собственной стандартизации. Вот почему эти трубы подчиняются ГОСТ бесшовных холоднопрокатных труб.

Применение квадратных труб

Стоит сказать, что квадратная труба – это изделие, которое имеет большую жесткость по сравнению с круглой трубой, даже если берется одинаковый материал и масс трубы, а также длина. Однако квадратная труба способна выдерживать меньшие давления внутри и с внешней стороны по сравнению с круглой трубой. Внешняя площадь поверхности квадратной трубы меньше, так же как и сечение по сравнению с круглыми изделиями.

Вот почему квадратные трубы очень редко используются для систем водопровода. В основном труба квадратного сечения нашла применение там, где необходимо достичь прочности на изгиб. Так, квадратная труба применяется в металлоконструкциях, в основном – несущих. Также может использоваться и труба с прямоугольным сечением. Из нее выполняют кровлю и откосы.

Весьма распространена квадратная труба в автомобилестроении. Именно для рам и каркасов автомобилей используются квадратные трубы. Это те места, где нужно достичь высокой жесткости. Стоит вспомнить студенческую или школьную парту, где стулья и столы также выполнены из металлических труб квадратного сечения.

В сельском хозяйстве используются квадратные трубы для построения каркаса теплиц. Чтобы конструкция была надежной и долговечной, ей нужно придать жесткости. Только трубы квадратного или прямоугольного сечения могут позволить достичь этого результата.

Но больше всего трубы квадратного сечения распространены в строительстве. Каждый из нас неоднократно присутствовал в больших спортивных залах, на стадионах и других сооружениях, где выполнена большая крыша. В ее основу заложены трубы квадратного сечения, которые при относительно небольшом весе и габаритах позволяют создавать максимально необходимую жесткость.

В некоторых случаях квадратные трубы применяют для создания велосипедов, мотоциклов и прицепов. Большинство станков в основе своей рамы также имеют квадратные сечения труб.

Стоимость материала примерно такая же, как и у труб круглого сечения. Однако это касается простых видов, которые не будут использоваться в ответственных конструкциях. Намного дороже стоят горячепрокатные трубы бесшовные, которые обладают долговечностью и высокой прочностью. Найти их можно на любой базе по продаже металлопродуктов.

Источник:
http://glawtruba.ru/formy-trub/sortament-kvadratnyx-trub.html

Особенности и способы гибки профильных труб по радиусу своими руками

Сгибание профильной трубы – это как раз тот случай, когда без специального инструмента с поставленной задачей вам просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не слишком прочной конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже с небольшой толщиной стенок способна выдержать значительные нагрузки без деформации.

Именно поэтому ее достаточно часто применяют в качестве каркаса для различных облегченных строений. Но если в силу необходимости у вас возникла потребность придать профильной трубе криволинейную форму, вам следует знать, как правильно ее согнуть без повреждения.

Зачем нужно знать характеристики профиля

Профильный трубопрокат в отличие от круглого отличается формой сечения, которая бывает нескольких видов:

квадратная;
плоскоовальная;
прямоугольная;
овальная.

Как гласит регламент ГОСТа Р 54157-2010 в перечень профильной продукции также должна входить круглая труба. Однако для строительства теплиц чаще используется именно квадратная форма, так как к ней проще прикреплять покрытие.

Сегодня трубопрокатная продукция производится в широком ассортименте. Она различается по площади сечения, конфигурации и по толщине стенок. То есть касательно сгибания труб называется минимальный радиус закругления. Для начала следует определить минимальный радиус плоской округлой деформации. В противном случае заготовка не «переживет» сгибания и повредится.

Варианты сгибания труб
Так, для определения наименьшего допустимого радиуса сгибания прямоугольной или квадратной трубы следует знать высоту (h) профиля, так как:

трубопрокат с высотой выше 2 см способен выдержать без потерь деформации на участке длиной 3,5×h и больше;
трубопрокат высотой до 2 см способен выдержать без потерь деформации на участке длиной 2,5×h и больше.

Отталкиваясь от этих лимитов, можно начинать конструировать процесс изготовления из профильной трубы полочки, стеллажи, рамы для форточек, окон и дверей, а также другие изделия. Также некоторые корректировки вносит и толщина стенок.

Если толщина стенок широкой трубы меньше 2 мм, то гнуть ее вообще не рекомендуется. В таком случае предпочтительней воспользоваться сваркой.

Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и углеродистых стальных сплавов, то они имеют свойство слегка «пружинить», т. е. возвращаться в свое исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арочную дугу необходимо будет перепроверить и при необходимости подогнуть по шаблону.

Влияние материала на выбор способа сгиба

Профильные трубы сделаны в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2020 и обладают определенными свойствами.

Сгибать профильные трубы необходимо с учетом таких параметров:

Минимальный радиус гиба облицовочного материала, который планируется уложить на арки. У сотового поликарбоната данные показатели зависят от толщины и структуры.
Размер профиля и толщина стенок. Изделия с высотой стенки до 10 мм допускается изгибать с использованием мускульной силы. Профили от 20×40 мм и больше, изгибать нужно комплексно, давлением и нагревом или на станке.
Упругость (пластический момент сопротивления). Его нужно вкладывать в предварительные расчеты, придавая заготовке меньший радиус гиба.

Предлагаем ознакомиться Химический состав и практическое применение ягод брусники и клюквыТекст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

Читайте также Как сделать биту своими руками в домашних условиях: что нужно знать про бейсбольную биту и какие материалы понадобятся для изготовления

На основе анализа этих данных делается выбор способа выполнения задачи.

Способы сгибания

Изгиб профильных труб

Профильную трубу можно согнуть либо вручную (с помощью ручного трубогиба), либо с помощью специального станка. Выбрать способ, можно опираясь на следующие основные моменты:

если вам требуется согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то сделать это проще вручную;
при больших размерах сечений труб и значительной толщине стенок вам придется воспользоваться станком-профилегибом;
небольшой радиус закругления можно выполнить как вручную, так и используя станок.

Если вы не считаете себя человеком, обладающим значительной физической силой даже при использовании для ее усиления длинного рычага, то вам лучше не рассматривать вариант с ручным трубогибом.

Кроме того, если вы не собираетесь заниматься изгибом труб постоянно, то покупать какой-либо специальный инструмент для этих целей вам будет финансово невыгодно. В качестве выхода из такой ситуации можно:

обратиться за помощью в ближайшую мастерскую, занимающуюся подобными работами;
смастерить станок для сгибания профильных труб самостоятельно из подручных материалов;
воспользоваться способом сгибания труб с помощью «болгарки» и сварки.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Чтобы придать нужный радиус изгиба профильной трубы, применяют специальный слесарное устройство под названием «трубогиб». Опорой станка служит устойчивая станина из металлопроката с закрепленным сверху подвижным металлическим колесом. Во время перемещения вдоль грани жестко закрепленного отрезка, подвижным колесом происходит загиб трубы в нужном направлении.

Трубогибы классифицируются по способу привода:

С ручным приводом. Этот способ применяется для изгиба трубы небольшого поперечного сечения.
Электрический. Станки с электрическим приводом оправданы в тех случаях, когда требуется сгибать большое количество профильного проката с большими габаритами. Изгибаемые элементы получаются с ровными и гладкими краями.

Для того как согнуть профильную трубу в единичном количестве, а также для выполнения одноразовых работ покупать собственный трубогибочный станок нецелесообразно и нерентабельно.

Стоит подумать об аренде устройства или, о самостоятельном изготовлении устройства своими руками.

Профилегибочный станок – устройство с валами, один из которых со свободным ходом под давлением равномерно выгибает трубу нужной формы по всей длине. Валы выточены под определенное сечение. Давление происходит постепенно, пока не будет достигнут нужный изгиб. Усилие придается вручную или с помощью электропривода, гидравлики.

Благодаря особенностям конструкции профилегиб качественно сгибает стальной трубопрокат без нагревания как в отдельном участке, так и по всей длине под различным углом, в различных плоскостях.

Изготовить гибочное устройство своими руками также возможно, на это уйдет много усилий, времени и средств, однако процесс выгибания труб станет легче. Ручной станок для гибки профиля прост в эксплуатации, имеет небольшие габариты, его можно установить в гараже или небольшой мастерской. Трубогибу следует обеспечить надежное устойчивое положение, работу следует выполнять не спеша, постоянно проверяя соответствие шаблону.

Как гнуть профильную трубу в домашних условиях, вопрос непростой. Следует учесть много нюансов и сделать все правильно, дабы не испортить материал. Большое внимание уделяется размерам сечения, толщине стенки, расчету радиуса изгиба, также стоит решить – применять нагрев, наполнитель или нет.

Предлагаем ознакомиться Антуриум уход в домашних условиях

Сгибание трубы для теплицы

Здесь опишем 2 метода сгибания: нагревом и холодный метод.

Перед тем как вы начнете деформировать материал методом нагрева, его полость заполните песком. Это позволит значительно увеличить качество обработки, например, сгиб будет равномерным.

Для работы обязательно используйте брезентовые рукавицы.

Так, процесс работы выглядит следующим образом:

Из деревянного бруска сделайте 2 пирамидальные заглушки. Их длина должна быть больше в 10 раз основания ширины. Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия трубы квадратного или прямоугольного сечения.
Далее примерьте заглушки на трубу. На одной из них необходимо проделать пазы, чтобы из трубы в процессе нагревания могли выходить газы.
Непосредственно перед процессом сгиба, заготовку следует обжечь.
Теперь нужно заполнить внутренность трубы песком средней зернистости. В его составе должны быть полностью исключены камушки и гравий. Для этого весь песок просейте. Если в песке будут крупные фракции, то они могут посодействовать формированию неправильного рельефа изгиба. По этой причине песок следует просеять через сито с ячейками 0,7 мм. Если останутся пылеватые частицы, то при нагревании трубы они спекутся внутри.
После очистки песка, всю массу прокалите при температуре 150°С.
После этого один конец трубы забейте заглушкой, на которой нет каналов для отвода газов. На другую сторону трубы установите воронку и через нее порционно засыпайте песок. Периодически постукивайте стенки трубы, чтобы наполнитель мог хорошо уплотниться. Если звук при ударе деревянной киянки пустой, то это означает что труба заполнена хорошо.

Согнутая профильная труба

Закройте трубу пробкой.
Место, которое следует гнуть, необходимо отметить мелом.
Теперь трубу зажимаете с шаблоном в тисках. Если труба имеет сварной шов, то его расположите сбоку. Вдоль шва растягивать не рекомендуется.
Отмеченный участок раскаливаете докрасна, а затем аккуратно придаете трубе необходимую форму. Сгибать следует в один прием поступательными движениями.
Когда заготовка остыла, сравните ее с шаблоном. Если все совпадает и повторить процедуру не нужно, то можно выжечь пробки и высыпать песок.

В этой работе нельзя суетиться и спешить. Лишнее движение может искривить заготовку. Более того, важно соблюдать технику безопасности, ведь работать придется при большой температуре.

Нагревать трубы несколько раз не стоит. Под воздействием температурного шока, материал попросту теряет свою прочность, хуже всего она может разорваться при очередном ее накаливании до 800°С. Поэтому все следует сделать с первого раза. В таком случае вам получится сделать необходимые заготовки для сооружения теплицы.

Источник:
http://stroi-s-ka.ru/remont/gnut-profilnuyu-trubu-svoimi-rukami.html

Как круглую трубу ПВХ превратить в квадратную

Иногда появляется потребность в квадратной трубе ПВХ небольшой длины. Можно было бы купить ее в магазине, но там не продадут маленький кусок, а покупать трубу сечением 150×150 мм и длиной не менее двух метров дороговато. По сравнению с круглой трубой диаметром 150 мм той же длины она обойдется дороже почти в два раза.

Попробуем сделать квадратную трубу сечением 150 на 150 мм своими руками из круглой трубы ПВХ диаметром 150 мм. Для этого нам понадобится еще несколько деревянных досок или из ДСП, а также фен, лучше строительный, и молоток. На руки желательно надеть перчатки, поскольку трубу придется разогревать до 140 градусов Цельсия.

Подготовительные действия

Самая ответственная предварительная работа, которая ожидает нас – это рассчитать ширину досок и толщину вставки между ними для распорки круглой трубы в процессе ее нагрева и трансформации в квадратное изделие.

Если распорки окажутся по габаритам, в частности, ширине меньше необходимых, то труба получится не совсем квадратной, а при превышении допустимых размеров, велика вероятность ее разрыв в местах сгиба.
Ширина досок должна в точности соответствовать стороне вписанного квадрата в трубу диаметром 150 мм, конечно, с учетом толщины ее стенок. В нашем случае две крайние доски должны иметь ширину 112 мм и длину чуть больше аналогичного размера трубы.

Вставка между ними, которую мы ранее назвали распоркой, с учетом толщины боковых досок, составляющей 15 мм, должна иметь сечение 80 на 80 мм и может быть составной, если отсутствует массив такого размера.

Превращение круглой трубы в квадратную

На этом этапе в дело вступает фен, с помощью которого мы будем нагревать материал круглой трубы до состояния размягчения. Разогрев необходимо вести равномерно и не перегревать пластмассу выше 140 градусов Цельсия, иначе она может расплавиться, потерять свою форму и стать непригодной для дальнейшей трансформации.

Но прежде, чем приступать к нагреву входной части круглой трубы, необходимо вставить в нее элементы, предназначенные для формирования квадратного сечения. Прежде всего, вставляем боковые доски на всю длину трубы, затем между ними просовываем распорку той стороной, на которой предусмотрен скос, и проталкиваем ее дальше, насколько это возможно силой только одних рук.

После чего начинаем равномерно нагревать входную часть исходной трубы, постепенно перенося зону нагрева дальше по ее длине. При этом необходимо постоянно контролировать свободной рукой в перчатке степень нагрева и размягчения пластика.
Когда податливость трубы станет достаточной, берем в руки молоток и забиваем распорку внутрь между двумя досками. Если процесс идет туго, то вновь прогреваем трубу изнутри, снаружи и даже с другого ее торца.

Так продолжаем чередовать нагрев и проталкивание распорки, помогая при необходимости себе молотком, все дальше от начала трубы, пока распорка не покажется с противоположного конца.

Теперь, когда элементы, формирующие квадратное сечение, заняли свое окончательное положение, продолжаем прогревать феном пластик равномерно со всех сторон до тех пор, пока квадратная труба не приобретет законченный вид.
Остается лишь, после некоторого выдерживания квадратной трубы на формирующих элементах до ее остывания, выбить деревяшки из трубы с помощью молотка, в том числе на конечном этапе торцом ручки.

Мы получили из круглой трубы диаметром 150 мм квадратную сечением 150×150 мм с несколько закругленными углами, что не только придает трубе эстетическую привлекательность, но и делает ее прочнее, особенно при восприятии изгибных нагрузок.

Смотрите видео

Источник

Источник:
http://news-n.ru/kak-kryglyu-tryby-pvh-prevratit-v-kvadratnyu/

Переход с квадрата на круг сделать своими руками

Что такое переход

Переход встречается везде, особенно в вентиляции. Есть открытые места, участки, где открыта вентиляция, например в магазинах, складах с большой площадью. Если хорошо посмотреть можно различить детали, а именно такую деталь как переход с круглого диаметра на квадратный.

Читайте также Как из картонной коробки сделать детскую машинку?

Понятно, что в магазине стройматериалов они есть и железные, и пластиковые. Но такого размера или высоты какой хотелось именно вам не будет т. к. все стандартное. Такие переходы, надо либо заказывать или искать кто умеет делать.

Переход может быть в любых конструкциях и изделиях повседневной жизни. Они выходят из строя от различных факторов. Порой замену найти уходит много времени. Возникает вопрос как сделать самому своими руками переход с квадрата на круг. Вот об этом и пойдет речь.

Как сделать переход

Для начала всегда говорю, первый переход сделать по шаблону лучше из бумаги или картона, хотя бы в уменьшенном виде. Вы так лучше поймете сбору изделия. Сохраните железо и свои нервы.

Если у вас нет специальных станков и приспособлений, подберите металл таким образом, чтобы поддавался вашим рукам. Металл из жести от 0,5 до 1 мм лучший вариант. Помните переход с маленьким диаметром из 1 мм вам в ручную не собрать.

Размеры для перехода у меня свои, у вас свои, не путайте. За основу взял квадратный размер 150 х 100 с переходом в круглый диаметр 100 и высотой 120 мм. Все размеры указаны в мм.

Шаблон первый с буквой А. Диаметр круглого перехода 100 мм. Значит умножаем 100 х 3,14 ПИ (длина окружности диаметра). Получается 314 мм. Далее 314 мм поделить на 4 части. Зачем, ведь у нас переход квадратный, у него 4 стороны.

Разделили, получается 78,5 мм и опять делим 78,5 мм на 2. Получаем 39 мм.

По шаблону видим что высота перехода 120 мм. Низ детали 100 мм, это одна сторона квадратного диаметра.

Шаблон с буквой Б. Все тоже самое, только видим что здесь нижний диаметр другой стороны перехода квадрата 150 мм.

Вырезаем 2 детали шаблон с разными диаметрами. По ним обведем для изготовления перехода.

Обведем свои шаблоны каждый два раза. Шаблон А полностью, а шаблон Б один раз целым, потом его разрезаем пополам и с каждой стороны по половинке обводим. Место где пополам будет основным соединением вырезанной детали. Еще обратие внимание на верхнюю часть. Стыки углов у нас получаются немного прямыми, от руки или железной линейкой, между углами сделаем полукруг (обведено по — жирнее), ведь на это место у нас должно быть круглым диаметром.

По 20 мм отмеченные с левой стороны сбоку, это припуск. Соединение детали, как будете собирать ваше право. Можно соединить на жестяницкие замки (тогда с другой стороны надо добавить еще 10 мм для замка), на сварку, клей, заклепки, саморезы. болтовое соединение, и т. д.

Снизу отмеченные 20 мм. Надо если вы будете низ квадратного перехода соединять с другим местом или изделием. если соединения нет тогда и не добавляйте.

Отметка таких полос означает разметку для сгиба в круглое состояние. Надо от края шаблона, где квадратный диаметр провести к центру 2 разметки и с другой стороны точно так же.

Вот делаем загибы по полосам, постепенно внутрь загибаем. Лучше делать на уголке прикрепленному к верстаку или столу. Сразу много не загибайте, постепенно придавая форму круглого диаметра.

Выходит сделать переход из круглого диаметра в квадратный своими руками можно и оправданно.

Источник:
http://xn——dlckc9bidcgrpu.xn--p1ai/stroitelstvo/perehod-s-kvadrata-na-krug.html

Как отрезать трубу под 45 градусов с высокой точностью в домашних условиях

При проведении работ по монтажу газовых или водопроводных магистралей часто возникает необходимость в изменении направления линии, при этом трубопровод обрезается и затем сваривается под нужным углом. Чаще всего направление меняется на 90 градусов, при этом встает вопрос – как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы точно соединить стыки при сваривании.

Справиться с проблемой при углах обрезаемой кромки в 45 или 90 градусов можно при владении соответствующими знаниями и приемами, которые помогут сэкономить не только время, но и материалы при проведении работ. При других углах разворота решить задачу с помощью линейки и листа бумаги невозможно – на помощь придется вызывать компьютерную технику.

Рис.1 Как режут трубу под углом 45 градусов

Резка под 45 градусов

Обычно, для того, чтобы повернуть трубу на 45 градусов используют фитинги, отводы с углом поворота 45 градусов, выполненных из того же материала, что сами трубы, если трубы стальные, то и повороты привариваются из стали. Для ПНД труб существуют электросварные или литые отводы под 45 градусов (заметим, что компрессионных фитингов с таким углом поворота в России найти практически невозможно).

Но, если все же нужно отрезать трубу круглого сечения из стали или различного вида пластмасс, то для этого понадобится лекало для резки труб под углом, форма которого рассчитывается ручным или машинным способом. Задача существенно упрощается, если под углом сорок пять градусов необходимо отрезать металлический профиль квадратного сечения.

Для обрезки на скорую руку можно воспользоваться обычным листом бумаги, сложенным по диагонали, с помощью которого размечают поверхность для будущего реза. Применяя сложенную бумагу, поступают следующим:

проводят на прямой поверхности профиля в месте, где выполняется рез, строго перпендикулярную линию;
прикладывают сложенный по диагонали лист бумаги к боковой поверхности острым концом к линии таким образом, чтобы верхний край бумажного треугольника находился заподлицо с верхней стороной металлического профиля.

Рис. 2 Самодельный шаблон для резки трубы под 45 градусов

проводят карандашом линию по боковой части листа под углом 45 градусов, после чего бумажный угол прикладывают к другой боковой стороне и обводят его карандашом (лучше воспользоваться тонким маркером).

Для отпиливания можно использовать болгарку с диском по металлу, проводя в начале тонкую линию по разметке, после чего постепенно ее углубляя до полного отделения кромок.

При работе с болгаркой необходимо учитывать следующий фактор – при полном обрезании кромок диск может быть поврежден об острый угол, что приведет к его выходу из строя, а при отсутствии защиты на болгарке даже к травмам работника. Поэтому угловые кромки желательно не обрезать до конца, а оставлять узкую канавку и затем обламывать, зашлифовывая впоследствии выступ.

Изготовление шаблона для обрезки металлопрофиля

Если необходима нарезка большого количества труб, можно сделать шаблон из металлопрофиля большего диаметра по бумажному листу приведенным выше способом. Угол наклона проверяют транспортиром или строительным угольником – в этом случае две кромки обрезанных деталей шаблона соединяют.

При работе на разрезаемую деталь в нужном месте одевается шаблон и плотно прижимается, разметка наносится остро заточенной чертилкой при обводке шаблонного контура. Деталь обрезается в несколько заходов с постепенным углублением канавки.

Рис. 3 Отрезание металлопрофиля с помощью стусла

Стусло для резки труб своими руками

Использование шаблона не слишком удобно – приходится совершать рез по линии, держа болгарку на весу, что приводит к большим погрешностям. При наличии сварочного аппарата можно сделать простое стусло – направляющие для диска болгарки, не дающие ему уходить в сторону.

Для этого используют сделанный ранее шаблон, в боковой части которого просверливают отверстие и приваривают гайку. При работе самодельное стусло надевают на профиль, в его гайку вкручивают болт и прижимают устройство к профильной поверхности. Болгаркой с диском по металлу проводят рез, слегка прижимая диск к боковой поверхности устройства. Понятно, что при длительной работе края в стусле постепенно стачиваются, и хотя процесс происходит одновременно на всех кромках, с течением времени появятся некоторые погрешности. Поэтому устройство лучше сделать из твердого износоустойчивого металла, чтобы увеличить срок его службы и получить более точный инструмент.

Рис.4 Пример выполнения реза под углом 90 градусов

Резка под 90 градусов

Чтобы поперек ровно отрезать круглый трубопровод или металлопрофиль прямоугольного сечения, используют лист обычной бумаги. Им оборачивают заготовку таким образом, чтобы кромки бумажного листа совпали, после чего его фиксируют на детали с помощью скотча или клея. Болгаркой проводят рядом с кромкой бумажного листа тонкую линию, после чего ее постепенно углубляют до полного вырезания.

Металлопрофиль или круглую трубу можно распилить при помощи шаблона, надев на них ровно обрезанный элемент с большим внутренним диаметром.

Воротниковая врезка

Чтоб получить ответвления металлических трубопроводных линий в виде тройников, применяется воротниковая врезка, для которой необходимо вырезать кромку круглой трубы, примыкающей к стенкам другой под прямым углом. Для реализации способа поступают следующим образом:

обрезают кромки заготовки под прямым углом приведенным ранее способом.
На круглой торцевой поверхности маркером отмечают четыре равноудаленные точки, расположенные под углами 90 и 180 градусов друг к другу.
Производят измерение размера окружности, полученный диаметр делят на 3. От двух диаметрально расположенных точек откладывают полученное расстояние, после чего эти точки соединяют с двумя другими плавной дугой, проводя линию маркером.

Рис.5 Пример воротникового разреза трубы

По разметке проводят рез болгаркой и отделяют полукруглые сегменты, после чего деталь готова к сварке. При малых неточностях в сопряжении ее можно уплотнить кувалдой, приставив к круглой поверхности другого элемента.

Приемы резки труб под углом круглого сечения

Круглые трубы разных диаметров обрезаются под углом при изменении направления трубопровода, при этом следует учитывать, что прямой срез под нужным углом в отличие от прямоугольного сечения не приведет к плотному соединению кромок. Поэтому применяются специальные лекала, в которых размечаемая кромка имеет криволинейную форму, позволяющую получить высокую плотность соединения.

Читайте также Как увеличить громкость на Андроиде (слишком тихий звук, пропускаю звонки)

Бумажное лекало для трубы

Одним из распространенных способов, как сделать для труб с круглой поверхностью лекало, является метод, для которого понадобится расчерченный лист бумаги, линейка и карандаш. Для получения бумажного лекала поступают следующим способом:

Чертят на бумажном листе окружность с диаметром обрезаемой трубы, разбивают круг на 16 равных сегментов, каждый раз деля большие отрезки на два одинаковых.

Рис. 6 Как разрезать трубу под 45 градусов – лекало из бумаги

Измеряют длину окружности, умножив ее диаметр на число Пи, равное 3,14.Откладывают этот размер по обе стороны от оси окружности равными отрезками, каждый из которых делят на 8 равноразмерных частей.
Проводят от отрезков на прямой вертикальные линии вверх и горизонтальные от точек, поставленных на круге.
Места их пересечения соединяют плавной линией и в итоге получают нанесенный на бумагу шаблон, который вырезают и приклеивают к обрезаемой поверхности. Для обрезки лучше использовать болгарку с диском малого диаметра – поверхность будет криволинейной и при использовании большого диска вырастет погрешность.

Используемые инструменты

Существует несколько способов, как резать трубу, для этого применяют строительный и промышленный инструмент для обработки металла. Из всех видов только болгарка позволяет получить криволинейные поверхности без дальнейшей обработки с наиболее близким расположением кромок.

Для индивидуального использования

Для резки стальных труб в домашнем хозяйстве используется следующий инструмент:

Ручные труборезы. Позволяют обрезать круглые детали с получением ровного прямого угла среза за счет режущих кромок роликов. Существует несколько разновидностей изделий подобного вида, состоящих из единичных роликов или их ряда, закрепленных на цепи. В быту подобные устройства встречаются довольно редко и более подходят для профессионального выполнения работ.

Болгарка. Является универсальным инструментом для проведения обрезки любых металлических деталей с разными углами, для работы используются специальные диски по металлу, которые в процессе эксплуатации довольно быстро стачиваются. Благодаря этому можно точно вырезать кривую линию диском малого диаметра.

Рис. 7 Индивидуальный инструмент для резки труб

Газовая горелка. Быстрый и эффективный метод перерезания металлических поверхностей раскаленной струей пламени, к недостаткам можно отнести оплавленные кромки, которые осложняют дальнейшее сваривание. Газовой горелкой сложно резать изделие по бумажному шаблону, который сгорит, а если расчерчена линия, то в струе пламени она практически не будет видна.

Электрические труборезы. Для работы с трубопроводами малых диаметров можно использовать компактные электрические труборезы, по принципу работы напоминающие болгарку. Приспособление называют роликовым станком, при работе деталь устанавливается на станину и поворачивается на роликовых направляющих, сверху его поверхность прорезается электрическим устройством. Основное отличие трубореза заключается в металлическом диске, имеющем специальное долговечное напыление для резки металла.

Для промышленного использования

В промышленности для транспортировки жидкостей и газов используются трубопроводы большого диаметра, поэтому агрегаты для резки труб имеют большой вес и габаритные размеры. Встречаются там и ручные труборезы роторного и хомутного принципа действия. В первом случае происходит вращение режущих роликов по круглой поверхности при помощи переставляемой ручки, во втором варианте прорезание осуществляется дугообразными пластинами, которые при вращении постепенно сдвигаются.

Рис. 8 Промышленные приспособления для резки трубы

Как отрезать трубу под 45 градусов большого диаметра

Обрезать крупногабаритное изделие в бытовых условиях лучше при помощи большой болгарки или газовой горелки – стенки при больших диаметрах обычно толстые. Резку лучше выполнять сегментами, оставляя узкие переходы, которые удаляются в конце.

Как отрезать чугунную трубу

Основное отличие чугуна от обычной стали – высокая хрупкость и большая толщина стенок, его точную обрезку необходимо выполнять в следующей последовательности:

Прочерчивается по шаблону угол разметочный с помощью чертилки, для

опоры под деталь подкладывают деревянный щит или доску.

Выполняют болгаркой неглубокий пропил поверхности по всему периметру.
Далее канавку углубляют за несколько проходов до полного отделения двух частей.

Несколько советов по резке труб

Иногда в домашнем хозяйстве требуется выполнить резку для соединения трубопровода под различными углами или вдоль оси. Основным инструментом для выполнения этих работ является универсальная болгарка и диски по металлу.

Рис. 9 Продольная резка трубопровода

Выполнение продольного разреза

Чтобы качественно выполнить ровный продольный разрез, можно воспользоваться несложным приспособлением в виде металлического уголка. Его надежно фиксируют на ровной деревянной поверхности шурупами и прижимают к нему трубу тяжелым грузом. Углошлифовальной машинкой делают продольный разрез трубного верха, слегка опирая диск о поверхность уголка.

Уголок можно прикрепить к трубе струбцинами и сделать прорезь по верхней стенке уголка аналогичным способом.

Косой разрез

При изменении направления трубопровода на угол, больший 90 градусов, ручные способы изготовления шаблонов становятся слишком сложными. На помощь может прийти применение специальной программы расчета и создания лекал на компьютере для любых углов. Метод хорош тем, что имеет высокую точность создания бумажных шаблонов и легко реализуется при наличии принтера.

Для получения бумажного лекала в программу вводятся необходимые данные об углах изгиба и трубном диаметре, после чего получают шаблон, который распечатывают на принтере в натуральную величину. Остается только его вырезать, наклеить на обрезаемый элемент и разметить его контур.

Дальнейшая резка производится с помощью болгарки стандартным способом. Важным преимуществом машинных шаблонов является возможность их нарезать в неограниченном количестве с одинаковой точностью.

Рис. 10 Пример программы расчета

Для качественного соединения цилиндрических элементов трубопроводов требуется их точная обрезка под углами 45 и 90 градусов. Для выполнения этих работ используются специальные лекала, форма изгибов которых рассчитывается ручным способом или построена компьютером. Они вырезаются на бумаге и наклеиваются на трубную поверхность, затем элемент режут по бумажному контуру болгаркой с малым диском. Таким образом, удается получить высокоточное угловое соединение с максимально приближенными кромками.

Источник:
http://montagtrub.ru/kak-otrezat-trubu-pod-45-gradusov-s-tochnostyu/

Cтанок для профильной трубы

Видео! Посмотреть

Станок для профильной трубы.

Предлагаем станок для производства профильной трубы.

Станок для профильной трубы применяется для проката трубы круглого сечения в прямоугольный профиль. Типоразмеры профильной трубы определяются заказчиком.
Станок позволяет организовать производство профильной трубы на вашем предприятии. Простота работы позволит вам производить сотни погонных метров в смену.

Наш станок для производства профильной трубы отличает:

компактность;
мобильность;
простота в эксплуатации;
ремонтопригодность;
рентабельность выпускаемой продукции;
быстрая окупаемость.

Схематическое изображение оборудование для производства профильной трубы:

Технические характеристики оборудования для производства профильной трубы:

Фотогалерея оборудования для производства профильной трубы

Для установки оборудования специального фундамента не требуется.

Описание прокатного стана для производства профильной трубы.

Производство трубы квадратного сечения всегда было делом очень трудоемким. И если круглую трубу выпускают давно, в больших количествах и во многих городах, то квадратная труба не так часто представлена в ассортименте трубопрокатных предприятий.
На сегодняшний день мы нашли простой и удобный станок для изготовления трубы квадратного сечения (профильной трубы).

Прокатный стан для производства профильной трубы является простым в использовании механизмом, который позволяет из обычной трубы круглого сечения изготовить трубу квадратную.

Прокатный стан для производства профильной трубы спроектирован таким образом, что заказчик сам может задать нужные ему характеристики готового изделия. Станок может работать с исходной круглой трубой диаметром до 89 мм. И толщиной стенки до 4 мм.. То есть, любая труба, которая укладывается в эти предельно допустимые границы может быть отпрофилирована на этом станке.

Имея компактные размеры (800 Х 2350 Х 1200), прокатный стан для производства профильной трубы может выдавать до 500 погонных метров готовой трубы в час. И при этом требует малых затрат человеческого труда (такой станок может обслуживать 2-3 человека).

К неоспоримым преимуществам данного прокатного стана можно отнести его компактность, мобильность, простоту в эксплуатации, возможность ремонта (при необходимости). Если говорить об экономических показателях, то простота самого процесса проката трубы и разумная цена оборудования приводят к тому, что прокатный стан для производства профильной трубы позволяет сделать производство высокорентабельным, а сам стан быстро окупается.

Прокатный стан может прекрасно работать в любой местности, где рядом нет никакого крупного металлургического производства, ведь круглые трубы (заготовки) можно легко доставить из других районов, а для производства уже квадратной трубы предпринимателю не понадобиться строить огромное помещение и это производство само по себе не зависит от металлургической промышленности (может работать самостоятельно вдалеке от крупного завода).

Таким образом, если посмотреть на все преимущества, то прокатный стан для производства профильной трубы может стать прекрасным стартом нового высокорентабельного производства или значительно повысить эффективность уже имеющегося производства со старым оборудованием, которое требует больших затрат на производство того же продукта.

Источник:
http://www.kantar-ts.ru/stan-prokat/