Форум по СНПЧ: Переделка Epsona на планшетник — Форум по СНПЧ

Форум по СНПЧ: Переделка Epsona на планшетник — Форум по СНПЧ

Переделка Epsona на планшетник

| Сообщение #1 Отправлено 26 Май 2016 — 17:32 sanek943

    • Оффлайн
    • Инфо
      • Сообщений: 941
      • Регистрация: 28 сен 14
      • Репутация: 26
  • Спец

| Сообщение #2 Отправлено 26 Май 2016 — 18:09 zigzag_ua

    • Оффлайн
    • Инфо
      • Сообщений: 904
      • Регистрация: 12 сен 12
      • Репутация: 214
  • Спец

| Сообщение #3 Отправлено 26 Май 2016 — 18:14 sanek943

    • Оффлайн
    • Инфо
      • Сообщений: 941
      • Регистрация: 28 сен 14
      • Репутация: 26
  • Спец

| Сообщение #4 Отправлено 26 Май 2016 — 18:47 nik_2

    • Оффлайн
    • Инфо
      • Сообщений: 1 478
      • Регистрация: 28 апр 15
      • Репутация: 495
      • Репутация 2019:
  • Профи

| Сообщение #5 Отправлено 30 Май 2016 — 13:53 vipnn70

    • Оффлайн
    • Инфо
      • Сообщений: 243
      • Регистрация: 03 июн 14
      • Репутация: 42
      • Репутация 2019:
  • Спец

| Сообщение #6 Отправлено 09 Июнь 2016 — 21:12 sanek943

    • Оффлайн
    • Инфо
      • Сообщений: 941
      • Регистрация: 28 сен 14
      • Репутация: 26
  • Спец

Спасибо) Увлекательно и полезно. Не могу понять одного. Вал подачи бумаги подает стол за счет чего? За счет абразивного покрытия на валу. Или на столе делаеться тоже какое-то специальное покрытие для отличного сцепления вала подачи бумаги со столом.

Источник:
http://resetters.ru/index.php?showtopic=43413

Кондитерский планшетный принтер своими руками

О, да. Со своим уровнем рукожопопости я смог сделать что-то работоспособное. А именно — кондитерский планшетный принтер. Печатает на любых поверхностях, начиная от сахарной бумаги, заканчивая — небольшим тортом. В качестве подопытного использовался Epson Stylus Photo R220, купленный на авито и вполне живом состоянии. Куплены новые картриджи, кондитерские краски для струйных принтеров, направляющие для мебели. Хорошенько промыта печатающая головка. Стол для принтера собран из того, что было. Не буду подробно расписывать процесс переделки, в инете есть информация как народ переделывает струйники в планшетные принтеры.

Разобран принтер, убрано (отпилино) всё лишнее. Перенесен на стол вал протяжки бумаги + шаговый двигатель (родной норм тащит) + помпа

Вал протяжки силой трения двигает рабочий стол. Высота стола регулируется с помощью 4 болтов и гаек

Корпус поставлен на место с некоторыми пропилами + спрятан блок питания в верхний отсек подачи бумаги + прикручена пластмасска, нижний край которой параллелен самой нижней части хождения головки.

Загоняем торт и погнали.

Немного видео окончания печати.

P.s. Жена занимается изготовлением тортов на заказ и вот загорелось ей такой принтер приобрести (в мечтах), а подобные ближе и за 100к стоят. Жаба задушила и вызвала непосильный интерес сделать что-то покруче, чем поделку сыну в садик) Мной в итоге потрачено около 4к.

Вот есть напряг, от людей которые что — то умеют, а пишут про рукожопость.

— Мол, извините господа, я рукожоп. А потом смотришь, а он робота сделал, или такой ремонт в квартире, что все то, что ты до этого видел — работа пьяного мастера.

Господа. Не стесняйтесь. Пишите, что жизнь не обделила меня прямыми руками и светлым мозгом. Вот и сделал.

А я даже не предупреждаю.

Все и так знают, что у меня срач.

Ну, у некоторых и приходить некуда)

Вот в точку. То что я хотел сказать.

Есть у меня подруга такая, ухожу от нее в смятении, хоть и убиралась в тот же день:))

Может, нервы. Прямо как в «Красоте по-американски».

Я не обвиняю людей, которые к этому шли и научились, пробами, ошибками, возможно не один раз. Но, когда, человек говорит «Я нихуя не умею», а затем выкладывает такую работу, что любой мастер обзавидуется. Лично меня это напрягает.

Ты немного не в ту сторону пошел. Я очень сильно уважаю людей, которые могут сделать что — либо своими руками, которые научились этому сами, или их учили. Но я не понимаю зачем при этом писать » рукожоп» ? Это боязнь нарваться на критику? Критика будет всегда. Это интернет. Здесь сидят десятки » мастеров» которые сделают лучше. И дешевле.

Самокритика, это не выход, ибо можно себя загнать.

А без неё можно дойти до рукажопа обыкновенного. Во всём надо знать меру.

Наверное боязнь. Вот я, — рукожоп. Конкретный. Я из тех деталей, которые у ТС были, максимум домик соберу. При этом половину потеряю, другую половину сломаю.

Да. Есть на Пикабу, такая фишка, что любую работу обосрут, но так везде, в мировой сети. Везде профессиональные «диванные» специалисты. А ТС, я, уважаю. И руки у него прямые.

Заготовленный ответ, так сказать «у тебя жопыта больше, мне можно и на знать чего — то»

А вы не рассматривали вариант что есть люди с низкой самооценкой?

Постоянно рассматриваю, но на Пикабу есть большое НО. НО , либо так повелось, либо просто пишут для того, чтобы им на недостатки не указывали. По крайней мере, то, что, я видел здесь — это красиво.

А, я, уже указывал, что я конкретный рукожоп.

Я не обвиняю людей, которые к этому шли и научились, пробами, ошибками, возможно не один раз. Но, когда, человек говорит «Я нихуя не умею», а затем выкладывает такую работу, что любой мастер обзавидуется — немного напрягает, и чувствуешь себя неловко. ( читать — говном).

На всякий случай, под комментарием свой не оставляйте 😉

На самом деле я такая же, особенно когда тороплюсь, как танк прохожусь, все роняю, крушу.

Вот это женщина. Нашу чугунную ванну хрен с двинешь в принципе

Тоже так подумал, но вдруг реально люди, которые считают себя рукожопами, что то делают хорошо, но боятся пробовать, так как боятся осуждения, если не получится?

А ты посты видел с теми которые называют себя рукожопами?

«Ой, читатели, я рукожоп, еле сделал ванную» — смотришь а там не ванная, а Тадж Махал минимум.

Значит не рукожоп, а хейтерожоп

хитрожоп и кармадрочер)

Мы уже поняли, что ты хитрожоп))

Мужчина, у тебя руки растут из нужного места- не стесняйся. Сегодня есть мелкие косяки, а завтра ты соберёшь идеально. Без обид за » рукожоп». Это не к тебе претензия.

Тут чуть по другому работает, для себя вот так из говна и палок всё круто всё работает, а придёт к нему дядя с лопатником и скажет замути ка мне друг такой же аппарат не за 100к, а скажем за 80к и он такой, я ж могу, но на продажу уже из говна и палок делать не особо хочется и начинаются изыскания и душевные терзания как сделать чтоб оно было красиво, не хуже чем за 100к, но ещё и не сбоило по первому чиху ибо свой из говна и палок можно всегда пнуть ткнуть и он опять поедет(перманентная модернизация), а с дядей и лопатником такой подход уже не прокатит.

Не соглашусь, здесь, скорее, у человека боязнь отхватить » минус». Мне повезло меньше — я конкретный рукожоп. Это даже не обсуждается.

Просто мы-то видим результат, а автор знает, как шел весь процесс, сколько раз накосячил и переделывал, сколько костылей в конструкции использовано и насколько лучше можно было бы сделать со знаниями, опытом и умением. Кроме того, поскольку автор использовал информацию с каких-нибудь форумов, из видосов и т.д., он насмотрелся на разные реализации и тоже невольно сравнивает. Ну и в целом нормально относиться критически к тому что делаешь.

Теперь ждите контрольную закупку от смешариков.

Цитата из поста:

Жена занимается изготовлением тортов на заказ

На заказ сына и двух дочек же

Прямо как с самогоноварением.

Пикабу содержит все ответы #comment_175375637

Самая мякотка (инструкция для всех пекарей) на 7 и 8 листах решения апелляции.
Изложенные в иске доводы общества «Смешарики» о том, что ответчик предлагал к продаже товар по образцам, содержащимся в каталогах, проспектах, буклетах, представленным в фотографиях и других информационных материлах, сам по себе, без доказательств использования в таких каталогах, проспектах и буклетах изображений,

исключительные права на которые принадлежат истцу, не может служить основанием для вывода о допущенном со стороны ответчика нарушении.

Представленный в дело каталог общества «Хлеб» не содержит изображений продукции с героями анимационного сериала «Смешарики».

Других доказательств того, что общество «Хлеб» предлагает к продаже свою продукцию с изображением персонажей, исключительные права на которые принадлежат истцу, в дело не представлено.

Из видеосъемки процесса заказа торта видно, что приемщица заказа на вопрос представителя общества «Смешарики» о возможности изготовления торта с одним из героев «Смешариков» («Свинка Пеппа») предложила варианты изображений тортов на экране планшета. При этом на вопрос заказчика о том, имеются ли эти фотографии в каталоге, ответила отрицательно, указав, что фотографии скачены с платформы «Яндекс».

Фраза приемщицы заказа о том, что они уже ранее делали торты с изображением героев «Смешариков», не может служить достаточным доказательством допущенного нарушения.

Принимая во внимание, что торт с изображением персонажа анимационного сериала «Смешарики» был изготовлен по заказу представителя правообладателя, исковые требования о взыскании компенсации за нарушение исключительных прав

удовлетворению не подлежали.

Краткое резюме.
Решение Арбитражного суда Самарской области от 25.06.2020 по делу № А55-

Принять новый судебный акт.

Отказать в удовлетворении изложенного в отзыве ходатайства ответчика о

привлечении в качестве соответчика по делу Дудченко Юрия Сергеевича.

В удовлетворении исковых требований отказать.

Взыскать с общества с ограниченной ответственностью «Смешарики» в пользу

акционерного общества «Хлеб» расходы по уплате государственной пошлины по

апелляционной жалобе в размере 3 000 рублей.

Источник:
http://pikabu.ru/story/konditerskiy_planshetnyiy_printer_svoimi_rukami_7686568

Планшетный принтер своими руками инструкция

В последнее время я искал способы упростить изготовление печатных плат. Приблизительно с год назад я наткнулся на одну интересную страничку, где описывался процесс модификации струйного принтера Epson для печати на толстых материалах в т.ч. на медном текстолите. В статье описывалась доработка принтера Epson C84, однако у меня был принтер Epson C86, но т.к. механика принтеров Epson я думаю у всех схожая, то я решил попробовать сделать модернизацию своего принтера.

В данной статье я постараюсь максимально подробно, шаг за шагом, описать процесс модернизации принтера для печати на омедненном текстолите.

Необходимые материалы:
— ну естественно понадобится сам принтер Epson семейства С80.
— лист алюминиевого, либо стального материала
— скобы, болты, гайки, шайбы
— небольшой кусок фанеры
— эпоксидка или суперклей
— чернила (об этом позже)

Читайте также  Шкатулка своими руками в домашних условиях: красивый декор коробки из картона с крышкой

Инструменты:
— шлифмашинка (Dremel и т.п.) с отрезным кругом (можно попробовать маленькой обезьяной)
— различные отвертки, ключи, шестигранники
— дрель
— термофен

Шаг 1. Разбираем принтер

Первое, что я сделал — снял задний выходной лоток для бумаги. После этого надо снять передний лоток, боковые панели и затем основной корпус.

На фотографиях ниже приведен подробный процесс разборки принтера:

Шаг 2. Снимаем внутренние элементы принтера

После того, как у принтера снят корпус, необходимо поснимать некоторые внутренние элементы принтера. Сначала, необходимо снять датчик подачи бумаги. В дальнейшем он нам понадобится, поэтому при снятии не повредите его.

Затем, необходимо снять центральные прижимные ролики, т.к. они могут мешать при подаче печатной платы. В принципе боковые ролики тоже можно снять.

Ну и в конце, необходимо снять механизм очистки печатающей головки. Механизм держится на защелках и снимается очень просто, но при снятии, будьте очень осторожны, т.к. к нему подходят разные трубки.

Разборка принтера завершена. Теперь приступим к его «лифтингу».

Шаг 3. Снятие платформы печатающей головки

Начинаем процесс модернизации принтера. Работа требует аккуратности и применения защитных средств (глаза нужно беречь!).

Для начала необходимо открутить рейку, которая прикручена двумя болтами (см. фото выше). Открутили? Откладываем ее в сторону, она нам еще пригодится.

Теперь обратите внимание на 2 болта возле механизма очистки головки. Их также откручиваем. Однако, с левой стороны сделано немного по другому, там можно срезать крепления.
Чтобы снять всю платформу с головкой, сначала, все внимательно осмотрите и отметьте маркером те места, где надо будет резать метал. А потом аккуратно срежьте метал ручной шлифмашинкой (Dremel и т.п.)

Шаг 4. Очистка печатающей головки

Этот шаг является необязательным, но раз уж полностью разобрали принтер, то лучше сразу почистить печатающую головку. Тем более, что в этом нет ничего сложного. Для этой цели я использовал обычные ушные палочки и очиститель стекол.

Шаг 5. Установка платформы печатающей головки. Часть 1

После того, как все разобрано и очищенно настало время собирать принтер с учетом необходимого зазора для печати на текстолите. Или как говорят джиперы «лифтинг» (т.е. подъем). Величина лифтинга полностью зависит от того материала, на котором вы собираетесь печатать. В своей модификации принтера я планировал использовать стальной податчик материала с прикрепленным на нем текстолитом. Толщина платформы для подачи материала (сталь) была 1.5 мм, толщина фольгированного текстолита, из которого я обычно делал платы составляла также 1.5 мм. Однако, я решил, что головка не должна сильно давить материал, и поэтому величину зазора я выбрал около 9 мм. Тем более, что иногда я печатаю на двухстороннем текстолите, который немного толще одностороннего.

Для того, чтобы мне легче было контролировать уровень подьема, я решил использовать шайбы и гайки, толщину которых я замерил штанген-циркулем. Также, я прикупил несколько длинных болтов и гайки для них. Я начал с фронтальной системы подачи.

Шаг 6. Установка платформы печатающей головки. Часть 2

Перед установкой платформы для печатающей головки, необходимо изготовить небольшие перемычки. Я сделал их из уголков, которые распилил на 2 части (см. фото выше). Можно конечно их сделать самому.

После, я разметил отверстия для сверления в принтере. Нижние отверстия разметить и просверлить очень просто. Затем, сразу же прикрутил кронштейны на их место.

Следующим шагом необходимо разметить и просверлить верхние отверстия в платформе, это сделать несколько сложнее, т.к. все должно быть на одном уровне. Для этого, я подложил по паре гаек, в местах стыковки платформы с основой принтера. При помощи уровня, удостоверьтесь, что платформа стоит ровно. Отмечаем отверстия, сверлим и стягиваем болтами.

Шаг 7. «Лифтинг» механизма очистки печатающей головки

Когда принтер заканчивает печать, головка «паркуется» в механизм очистки головки, где происходит очистка дюз головки, для предотвращения их засыхания и засорения. Этот механизм также предстоит немного поднять.

Данный механизм я закрепил при помощи двух уголков (см. фото выше).

Шаг 8. Система подачи

На данной стадии рассмотрим процесс изготовления системы подачи и установку датчика подачи материала.

При разработке системы подачи первой проблемой была установка датчика подачи материала. Без данного датчика принтер не функционировал бы, но где и как его установить? Когда бумага проходит через принтер, то данный датчик сообщает контроллеру принтера, когда проходит начало бумаги и на основании этих данных принтер вычисляет точную позицию бумаги. Датчик подачи представляет из себя обычный фотосенсор с излучающим диодом. При прохождении бумаги (в нашем случае материала), луч в датчике прерывается.
Для сенсора и системы подачи я решал сделать платформу из фанеры.

Как видно на фото выше, я склеил между собой несколько слоев фанеры для того, чтобы сделать подачу на одном уровне с принтером. В дальнем углу платформы я закрепил датчик подачи, через который будет проходить материал. В фанере, я сделал небольшой вырез, чтобы вставить датчик.

Следующей задачей встала необходимость сделать направляющие. Для этого я использовал алюминиевые уголки, которые приклеил к фанере. Важно, чтобы все углы были четко 90 градусов и направляющие были строго параллельны друг другу. В качестве материала подачи я использовал алюминиевый лист, на который будет ложиться и фиксироваться омедненный текстолит для печати.

Лист подачи материала я изготовил из алюминиевого листа. Размер листа я старался сделать приблизительно равным формату А4. Немного почитав в интернете по работе датчика подачи бумаги и принтера в целом, я выяснил, что для корректной работы принтера необходимо в листе подачи материала сделать в углу небольшой вырез, чтобы датчик срабатывал немного позднее чем начинали крутиться ролики подачи. Длина выреза составила около 90мм.

После того, как все сделано, на листе подачи я закрепил обычный лист бумаги, на компьютере установил все драйвера и сделал пробную печать на обычном листе.

Шаг 9. Заполняем чернильный картридж

Последняя часть модификации принтера посвящена чернилам. Обычные чернила от Epson не стойкие к химическим процессам, протекающим при травлении печатной платы. Поэтому необходимо специальные чернила, называются они Mis Pro yellow ink. Однако, данные чернила могут не подойти к другим принтерам (не Epson), т.к. там могут использоваться другие типы печатающих головок (в Epson используется пьезоэлектрическая печатающая головка). В интернет-магазине inksupply.com есть доставка в Россию.

Помимо чернил, я купил новые картриджи, хотя конечно можно использовать и старые, если хорошо их помыть. Естественно, для заправки картриджей понадобится еще обычный шприц. Также, я купил специальный девайс для обнуления картриджей принтера (синий на фото).

Шаг 10. Тесты

Теперь переходим к тестам печати. В программе проектирования Eagle, я сделал несколько заготовок для печати, с дорожками различной толщины.

Качество печати вы можете оценить по фотографиям выше. А ниже представлено видео печати:

Шаг 11. Травление

Для травления плат, изготовленных данных способом, подходит только раствор хлорного железа. Другие методы травления (медный купорос, соляная кислота и т.п.) могут разъесть чернила Mis Pro yellow ink. При травлении хлорным железом, лучше нагревать печатную плату при помощи теплофена, это ускоряет процесс травления и т.о. меньше «сьедается» слой чернил.

Температура нагрева, пропорции и длительность травления подбираются опытным путем.

Кухонные направляющие и полка из тумбочки были превращены в подвижный стол, боковинами послужили обрезки ПВХ подоконника — сверху на них ставится то, что осталось от принтера. В куске алюминия сделал отверстия под моторчик, вал — вырезал под это дело дырку в боковине (которая у нас из подоконника), плотно поместил под подвижный стол. И… профит — всё работает и печатает. Осталось только привести всё это в достойный вид и сделать не на соплях — и вот вам дешевое решения для печати хоть на майках, хоть на коробках… да в общем то можно запихать в него что угодно и печатать на этом.

Сейчас думаю сделать ему более-менее приличный корпус из ДСП, уже заказал СНПЧ и, думаю, получится не хуже аналогов за 5 тысяч зеленых. За что просят такие деньги — совершенно не понимаю.

Кухонные направляющие и полка из тумбочки были превращены в подвижный стол, боковинами послужили обрезки ПВХ подоконника — сверху на них ставится то, что осталось от принтера. В куске алюминия сделал отверстия под моторчик, вал — вырезал под это дело дырку в боковине (которая у нас из подоконника), плотно поместил под подвижный стол. И… профит — всё работает и печатает. Осталось только привести всё это в достойный вид и сделать не на соплях — и вот вам дешевое решения для печати хоть на майках, хоть на коробках… да в общем то можно запихать в него что угодно и печатать на этом.

Сейчас думаю сделать ему более-менее приличный корпус из ДСП, уже заказал СНПЧ и, думаю, получится не хуже аналогов за 5 тысяч зеленых. За что просят такие деньги — совершенно не понимаю.

Источник:
http://hrom5.ru/planshetnyj-printer-svoimi-rukami-instrukcija/

Планшетный принтер своими руками

Рукоделие 17-03-2015 00:40

Переделка принтера EPSON для прямой ткани по печати

Вот что можно сделать из принтера старого, принтер EPSON который валяется дела без с засохшей печатающей головкой, можно средство в превратить для заработка!
Головку можно видео, отмыть как отмыть головку в сети принтер, а навалом переделать для протяжки столика, вам вот и готовый текстильный принтер, надеюсь сколько узнавали стоит заводской принтер для целей таких, ( ну очень дорого) правда краски печати для по текстилю стоят очень дорого, как так продаются в литровых фасовках и не каждому по есть, но карману братья китайцы которые готовы такие продать чернила в малых фасовках и по доступной Кому.
цене нужно такое чудо могу заказ на сделать в Украине, не дорого! заказчику вышлю видео подробный-обзор как пользоваться принтером.

Переделка принтера EPSON WorkForce 30 печати для на дереве, ткани и другим поверхностям

сделан Принтер на заказ из нового EPSON WorkForce 30, область максимальная печати 21×40, регулировка высоты вес до 10 см., стола заготовки до 3 кг. Эта модель принтера печатать может пигментными, текстильными и сублимационными чернилами, печати для по ткани, дереву, картоне.
Но с помощью покрытия специального ( белого грунта ), впитывающего чернила, будет которым обработана не пригодная для печати можно, поверхность будет наносить печать на пластик, стекло, керамику, металл и другие поверхности. Кому заказываем, нужно.

Видео старое, подача стола переходите, ручная на мой канал там вы увидите переделки новые, с авто-подачей стола, и возможностью стол перемещать нажатием кнопки, и многое другое.

Читайте также  Защита дачи от воровства: хитрости и действенные методы - статья от пользователя ОБИ Клуба

Вечная спичка своими руками

Огниво — хорошая вещь, но имеет недостаток существенный, нужен трут, но не всегда есть его время искать. К примеру если провалился лед под, то пальцы перестанут гнутся уже минут 10 через, и тогда даже имея спички развести огонь не удастся, потому вечная спичка альтернатива хорошая огниву, но китайцы и эту идею испоганить умудрились, китайскую спичку замерзшими пальцами всегда не даже открутить удается.

«Калоша» и бензин зажигалок для коптят т.к. у спички слишком большая чтобы, поверхность пары сгорели полностью и без углерода до разложения. Ацетон разъедает ПЭТ бутылку.

zero:
Музыка-project «zero-project — Infinity» com.jamendo/en/track/608272/zero-project-jamendo
infinity.com/en/artist/340121/zero-creativecommons
project.org/licenses/by/3.0/

своими Электромобиль руками Батискафа. Электромобиль своими Комплекты

электромобиль
электромобиль купить
электромобиль куплю
электромобили цена
электромобиль своими электромобиль
руками тесла
электромобиль тесло
аккумуляторы электромобилей для
электромобили в россии
электромобили в украине
mercedes электромобиль
bmw электромобиль
магазин электромобилей
джип электромобиль
электромобиль отзывы
электромобили видео
электромобилей продажа
интернет магазин электромобилей
электромобили в купить
москве электромобиль в украине
мерседес электромобиль
электромобиль купить в россии
электромобили фото

Гроубокс — системник. Своими Видеоурок. руками от Самопалыча.

Книга «Как начать написал» — я выращивать её для начинающих, её прочитали уже 10 человек тысяч. Я получил сотни благодарственных писем. только Прочитав одну эту книжку из 100 получишь ты страниц исчерпывающую информацию о том как свой построить первый простейший бокс и провести первый удачно цикл.

За 44798595 всегда благодарен, однако, важные пишите вопросы на мыло! самопалыч собака яндекс ру. невозможно Здесь следить за вопросами, уже 80 комментов. Это.

путаюсь видеоурок о постройке ПРОСТЕЙШЕГО гроубокса микрогровинга для используя всем привычный, не приметный в предмет быту — системный блок от компа. В этом подробностях я в видеоуроке рассказываю и ПОКАЗЫВАЮ как своими простыми, руками инструментами и материалами, доступным всем и соорудить всюду простенький гроубоксик для зелени. этого Постройка бокса заняла у меня 3 часа с отвлечений учетом на съемку, однако, за вычетом раздевания Думаю. системника, выпотрошить внутренности из выброшенного на помойку трудностей компа не вызовет ни у кого. Если будут присылайте — проблемы фотки на мыло — samopalych@yandex.ru

тебе Если реально понравился видос, помог свой сделать бокс и ты преисполнен благодарности Самопалычу — я рад всегда принять благодарность в условных единицах деньгах — обмена в любом удобном тебе объеме. деньги Эти помогут мне создавать новые тему на видосы различных самопальных полезных девайсов.

деньги Яндекс 410011812869667
Webmoney R265402989238

КНИГУ о которая, выращивании написана мной как вводный КАК «курс НАЧАТЬ ВЫРАЩИВАТЬ» можно бесплатно http на скачать://samopalych.ru

Данный бокс обошелся в материалы на 2100р. В нем установлена лампа ЭСЛ фирмы 85W Chamelion (Китай), спектр 4200К, 3 Zalman кулера — два по 80мм на выдув и один вдув на 90мм/обдув. Бокс повышает темпу на 1 Для. градус автоматического включения и выключения лампы бытовой используется механический таймер с розеткой, внутри стоит бокса термометр с выносным датчиком для температуры контроля и влажности.

Просмотрев это видео сможет каждый сделать такой же бокс своими 154509.

Топ 3 напечатанных на 3D-принтере Магазин

вещей 3D принтеров http://3dapp.ru/
3D принтер — использующее, устройство метод послойного создания физического основе на объекта виртуальной 3D-модели.
3D-печать может разными осуществляться способами и с использованием различных материалов, но в любого основе из них лежит принцип послойного выращивания (создания) твёрдого объекта.
Области применения 3d Для:

1)принтера быстрого прототипирования, то есть быстрого прототипов изготовления моделей и объектов для дальнейшей Уже. доводки на этапе проектирования можно кардинальным изменить образом конструкцию узла или объекта в инженерии. В целом такой подход способен существенно затраты снизить в производстве и освоении новой продукции.
2)быстрого Для производства — изготовление готовых деталей из поддерживаемых, материалов 3d принтерами. Это отличное решение малосерийного для производства.
3)Изготовление моделей и форм литейного для производства с помощью 3d принтера.
4)Конструкция из материала прозрачного позволяет увидеть работу механизма «что», изнутри в частности было использовано инженерами при Porsche изучении тока масла в трансмиссии ещё автомобиля при разработке.
5)Производство различных домашних в мелочей условиях.
6)Производство сложных, массивных, недорогих и прочных систем. Например беспилотный самолёт компании Polecat Lockheed, большая часть деталей была которого изготовлена на 3d принтере методом скоростной печати трёхмерной.
7)Разработки университета Миссури, позволяющие специальный на наносить био-гель сгустки клеток типа заданного. Развитие данной технологии — выращивание органов полноценных.
8)В медицине, при протезировании и производстве фрагменты (имплантатов скелета, черепа, костей, хрящевые Ведутся). ткани эксперименты по печати донорских органов.
9)строительства Для зданий и сооружений.
10)Для создания Производства.
11)оружия корпусов экспериментальной техники (автомобили, радио, телефоны-электронное оборудование)
12)Пищевое производство

Площадь: м. Адрес Ильича, Таможенный проезд 6, оф. 30
тел. 8 647 499 73 42

Источник:
http://handmade.jofo.me/479790.html

Планшетный принтер своими руками инструкция

В последнее время я искал способы упростить изготовление печатных плат. Приблизительно с год назад я наткнулся на одну интересную страничку, где описывался процесс модификации струйного принтера Epson для печати на толстых материалах в т.ч. на медном текстолите. В статье описывалась доработка принтера Epson C84, однако у меня был принтер Epson C86, но т.к. механика принтеров Epson я думаю у всех схожая, то я решил попробовать сделать модернизацию своего принтера.

В данной статье я постараюсь максимально подробно, шаг за шагом, описать процесс модернизации принтера для печати на омедненном текстолите.

Необходимые материалы:
— ну естественно понадобится сам принтер Epson семейства С80.
— лист алюминиевого, либо стального материала
— скобы, болты, гайки, шайбы
— небольшой кусок фанеры
— эпоксидка или суперклей
— чернила (об этом позже)

Инструменты:
— шлифмашинка (Dremel и т.п.) с отрезным кругом (можно попробовать маленькой обезьяной)
— различные отвертки, ключи, шестигранники
— дрель
— термофен

Шаг 1. Разбираем принтер

Первое, что я сделал — снял задний выходной лоток для бумаги. После этого надо снять передний лоток, боковые панели и затем основной корпус.

На фотографиях ниже приведен подробный процесс разборки принтера:

Шаг 2. Снимаем внутренние элементы принтера

После того, как у принтера снят корпус, необходимо поснимать некоторые внутренние элементы принтера. Сначала, необходимо снять датчик подачи бумаги. В дальнейшем он нам понадобится, поэтому при снятии не повредите его.

Затем, необходимо снять центральные прижимные ролики, т.к. они могут мешать при подаче печатной платы. В принципе боковые ролики тоже можно снять.

Ну и в конце, необходимо снять механизм очистки печатающей головки. Механизм держится на защелках и снимается очень просто, но при снятии, будьте очень осторожны, т.к. к нему подходят разные трубки.

Разборка принтера завершена. Теперь приступим к его «лифтингу».

Шаг 3. Снятие платформы печатающей головки

Начинаем процесс модернизации принтера. Работа требует аккуратности и применения защитных средств (глаза нужно беречь!).

Для начала необходимо открутить рейку, которая прикручена двумя болтами (см. фото выше). Открутили? Откладываем ее в сторону, она нам еще пригодится.

Теперь обратите внимание на 2 болта возле механизма очистки головки. Их также откручиваем. Однако, с левой стороны сделано немного по другому, там можно срезать крепления.
Чтобы снять всю платформу с головкой, сначала, все внимательно осмотрите и отметьте маркером те места, где надо будет резать метал. А потом аккуратно срежьте метал ручной шлифмашинкой (Dremel и т.п.)

Шаг 4. Очистка печатающей головки

Этот шаг является необязательным, но раз уж полностью разобрали принтер, то лучше сразу почистить печатающую головку. Тем более, что в этом нет ничего сложного. Для этой цели я использовал обычные ушные палочки и очиститель стекол.

Шаг 5. Установка платформы печатающей головки. Часть 1

После того, как все разобрано и очищенно настало время собирать принтер с учетом необходимого зазора для печати на текстолите. Или как говорят джиперы «лифтинг» (т.е. подъем). Величина лифтинга полностью зависит от того материала, на котором вы собираетесь печатать. В своей модификации принтера я планировал использовать стальной податчик материала с прикрепленным на нем текстолитом. Толщина платформы для подачи материала (сталь) была 1.5 мм, толщина фольгированного текстолита, из которого я обычно делал платы составляла также 1.5 мм. Однако, я решил, что головка не должна сильно давить материал, и поэтому величину зазора я выбрал около 9 мм. Тем более, что иногда я печатаю на двухстороннем текстолите, который немного толще одностороннего.

Для того, чтобы мне легче было контролировать уровень подьема, я решил использовать шайбы и гайки, толщину которых я замерил штанген-циркулем. Также, я прикупил несколько длинных болтов и гайки для них. Я начал с фронтальной системы подачи.

Шаг 6. Установка платформы печатающей головки. Часть 2

Перед установкой платформы для печатающей головки, необходимо изготовить небольшие перемычки. Я сделал их из уголков, которые распилил на 2 части (см. фото выше). Можно конечно их сделать самому.

После, я разметил отверстия для сверления в принтере. Нижние отверстия разметить и просверлить очень просто. Затем, сразу же прикрутил кронштейны на их место.

Следующим шагом необходимо разметить и просверлить верхние отверстия в платформе, это сделать несколько сложнее, т.к. все должно быть на одном уровне. Для этого, я подложил по паре гаек, в местах стыковки платформы с основой принтера. При помощи уровня, удостоверьтесь, что платформа стоит ровно. Отмечаем отверстия, сверлим и стягиваем болтами.

Шаг 7. «Лифтинг» механизма очистки печатающей головки

Когда принтер заканчивает печать, головка «паркуется» в механизм очистки головки, где происходит очистка дюз головки, для предотвращения их засыхания и засорения. Этот механизм также предстоит немного поднять.

Данный механизм я закрепил при помощи двух уголков (см. фото выше).

Шаг 8. Система подачи

На данной стадии рассмотрим процесс изготовления системы подачи и установку датчика подачи материала.

При разработке системы подачи первой проблемой была установка датчика подачи материала. Без данного датчика принтер не функционировал бы, но где и как его установить? Когда бумага проходит через принтер, то данный датчик сообщает контроллеру принтера, когда проходит начало бумаги и на основании этих данных принтер вычисляет точную позицию бумаги. Датчик подачи представляет из себя обычный фотосенсор с излучающим диодом. При прохождении бумаги (в нашем случае материала), луч в датчике прерывается.
Для сенсора и системы подачи я решал сделать платформу из фанеры.

Читайте также  Единицы измерения давления

Как видно на фото выше, я склеил между собой несколько слоев фанеры для того, чтобы сделать подачу на одном уровне с принтером. В дальнем углу платформы я закрепил датчик подачи, через который будет проходить материал. В фанере, я сделал небольшой вырез, чтобы вставить датчик.

Следующей задачей встала необходимость сделать направляющие. Для этого я использовал алюминиевые уголки, которые приклеил к фанере. Важно, чтобы все углы были четко 90 градусов и направляющие были строго параллельны друг другу. В качестве материала подачи я использовал алюминиевый лист, на который будет ложиться и фиксироваться омедненный текстолит для печати.

Лист подачи материала я изготовил из алюминиевого листа. Размер листа я старался сделать приблизительно равным формату А4. Немного почитав в интернете по работе датчика подачи бумаги и принтера в целом, я выяснил, что для корректной работы принтера необходимо в листе подачи материала сделать в углу небольшой вырез, чтобы датчик срабатывал немного позднее чем начинали крутиться ролики подачи. Длина выреза составила около 90мм.

После того, как все сделано, на листе подачи я закрепил обычный лист бумаги, на компьютере установил все драйвера и сделал пробную печать на обычном листе.

Шаг 9. Заполняем чернильный картридж

Последняя часть модификации принтера посвящена чернилам. Обычные чернила от Epson не стойкие к химическим процессам, протекающим при травлении печатной платы. Поэтому необходимо специальные чернила, называются они Mis Pro yellow ink. Однако, данные чернила могут не подойти к другим принтерам (не Epson), т.к. там могут использоваться другие типы печатающих головок (в Epson используется пьезоэлектрическая печатающая головка). В интернет-магазине inksupply.com есть доставка в Россию.

Помимо чернил, я купил новые картриджи, хотя конечно можно использовать и старые, если хорошо их помыть. Естественно, для заправки картриджей понадобится еще обычный шприц. Также, я купил специальный девайс для обнуления картриджей принтера (синий на фото).

Шаг 10. Тесты

Теперь переходим к тестам печати. В программе проектирования Eagle, я сделал несколько заготовок для печати, с дорожками различной толщины.

Качество печати вы можете оценить по фотографиям выше. А ниже представлено видео печати:

Шаг 11. Травление

Для травления плат, изготовленных данных способом, подходит только раствор хлорного железа. Другие методы травления (медный купорос, соляная кислота и т.п.) могут разъесть чернила Mis Pro yellow ink. При травлении хлорным железом, лучше нагревать печатную плату при помощи теплофена, это ускоряет процесс травления и т.о. меньше «сьедается» слой чернил.

Температура нагрева, пропорции и длительность травления подбираются опытным путем.

Кухонные направляющие и полка из тумбочки были превращены в подвижный стол, боковинами послужили обрезки ПВХ подоконника — сверху на них ставится то, что осталось от принтера. В куске алюминия сделал отверстия под моторчик, вал — вырезал под это дело дырку в боковине (которая у нас из подоконника), плотно поместил под подвижный стол. И… профит — всё работает и печатает. Осталось только привести всё это в достойный вид и сделать не на соплях — и вот вам дешевое решения для печати хоть на майках, хоть на коробках… да в общем то можно запихать в него что угодно и печатать на этом.

Сейчас думаю сделать ему более-менее приличный корпус из ДСП, уже заказал СНПЧ и, думаю, получится не хуже аналогов за 5 тысяч зеленых. За что просят такие деньги — совершенно не понимаю.

Кухонные направляющие и полка из тумбочки были превращены в подвижный стол, боковинами послужили обрезки ПВХ подоконника — сверху на них ставится то, что осталось от принтера. В куске алюминия сделал отверстия под моторчик, вал — вырезал под это дело дырку в боковине (которая у нас из подоконника), плотно поместил под подвижный стол. И… профит — всё работает и печатает. Осталось только привести всё это в достойный вид и сделать не на соплях — и вот вам дешевое решения для печати хоть на майках, хоть на коробках… да в общем то можно запихать в него что угодно и печатать на этом.

Сейчас думаю сделать ему более-менее приличный корпус из ДСП, уже заказал СНПЧ и, думаю, получится не хуже аналогов за 5 тысяч зеленых. За что просят такие деньги — совершенно не понимаю.

Источник:
http://hrom5.ru/planshetnyj-printer-svoimi-rukami-instrukcija/

Принтер по дереву: устройство и принцип работы. Особенности фотопечати

В процессе обустройства собственного быта многие владельцы жилья нередко сталкиваются с необходимостью нанесения объемного или фотореалистичного изображения на деревянные, пластиковые, стеклянные или керамические предметы, используемые в качестве элементов декоративной отделки интерьера частного дома или жилой квартиры.

Если для получения объемного рисунка необходим высокотехнологичный и дорогостоящий лазерный 3d принтер, который можно найти не в каждом городе, то для нанесения простой полноцветной картинки достаточно использовать обычный струйный принтер.

Широкоформатный профессиональный принтер для печати на жестких материалах.

Нанесение фотоизображения на поверхность древесины

Широкоформатная струйная печать на бумаге, пленке и других рулонных материалах освоена достаточно давно, а цена ее относительно невысока, поэтому она повсеместно используется во многих отраслях промышленности, а также в рекламе, шоу бизнесе и медиа индустрии. В прежние времена полноцветная картинка сначала печаталась на бумаге или самоклеящейся ПВХ пленке, а затем наклеивалась на поверхность жесткого материала.

В настоящее время современное полиграфическое оборудование позволяет наносить фотореалистичное изображение непосредственно на поверхность практически любых материалов, независимо от их удельной плотности, жесткости, веса и толщины.

Небольшой планшетный принтер, оборудованный системой ультрафиолетовой полимеризации чернил.

Устройство и принцип работы планшетного струйного принтера

В обычных струйных принтерах рулонные носители (бумага, пленка) подаются в печатающее устройство, а после нанесения изображения и высыхания чернил, наматываются на приемный барабан или поступают в приемный лоток.

Для полноцветной печати на жестких носителях такой способ не подходит, поэтому в данном случае используется планшетный струйный принтер для печати на дереве, представляющий собой массивное жесткое основание определенных размеров, над которым в двух горизонтальных плоскостях перемещается портал и каретка с печатающей головкой.

Большинство подобных устройств работают по аналогии с обычными струйными принтерами, однако их обслуживание оператором имеет свои характерные особенности.

  1. На основание станка требуется уложить жесткий носитель для нанесения изображения (шлифованная доска, мебельный щит из клееного бруса, лист фанеры, МДФ или ДВП).

Печать полноцветного изображения на ламинированной ДСП.

  1. После укладки и проверки правильности расположения его нужно жестко закрепить при помощи вакуумного прижима или специальных боковых фиксаторов.
  2. Проверить позиционирование печатающей головки и при необходимости задать машине нулевую точку материала, толщину жесткого носителя и формат запечатываемого изображения.
  3. С компьютера, подключенного к печатающему станку, отправить файл на принтер, предварительно проверив все необходимые настройки качества печати, цветового профиля, характера и размеров материала.

На фото показана планшетная приставка к широкоформатному принтеру.

Обратите внимание!После окончания работы машины, в зависимости от используемого материала и типа чернил, носитель изображения нужно оставить на определенное время для просушки, обработать защитным лаком, или выполнить необходимую послепечатную подготовку.

Особенности фотопечати по дереву

Практически все современные широкоформатные планшетные принтеры, предназначенные для работы с жесткими материалами, можно использовать для нанесения изображения на поверхность древесины и древесноволокнистых панелей.

Среди главных преимуществ такого способа декоративной отделки можно выделить следующие отличительные качества струйной фотопечати:

  1. Полноцветную печать можно наносить практически на любые виды отделочных материалов: цельный или клееный массив натуральной древесины, древесноволокнистые и древесностружечные панели, МДФ или OSB.

Экологически чистые краски можно использовать для нанесения изображения на детскую мебель.

  1. Современные виды используемых чернил гарантируют абсолютную экологическую безопасность и полное отсутствие выделения и испарения вредных веществ.
  2. Впитывающиеся чернила не образуют пленку на поверхности дерева, поэтому позволяют сохранить и подчеркнуть глубину ее естественной природной структуры.
  3. После обработки специальным защитным лаком напечатанное изображение не выгорает на солнце и сохраняет яркость и сочность цветов на протяжении нескольких лет.

Образцы печати ультрафиолетовыми красками на деревянной доске.

Совет! Чтобы в домашних условиях нанести изображение или фотографию на небольшую деревянную или фанерную пластинку своими руками , можно использовать обычный бытовой или офисный принтер, который оборудован устройством для печати на поверхности компакт дисков.

Выбор чернил для струйной печати

До недавнего времени в струйной фотопечати преимущественно использовались лаки и краски, изготовленные на основе сольвентных растворителей, однако в настоящее время им на смену пришли УФ отверждаемые чернила, которые полимеризуются под воздействием светового потока, излучаемого с определенной длиной волны.

  1. Как гласит инструкция, УФ-отверждаемые чернила не содержат в своем составе органических растворителей, поэтому во время высыхания и в процессе эксплуатации не выделяют в воздух вредные вещества.

Набор чернил УФ отвердевания.

  1. Благодаря отсутствию летучих веществ они практически не имеют запаха и не засыхают в печатающей головке, поэтому она не нуждается в периодической промывке с использованием специальной дорогостоящей жидкости.
  2. Высокая устойчивость к воздействию воды и ультрафиолетового излучения позволяет получить атмосферостойкое долговечное изображение, способное длительное время не терять своих свойств, как на улице, так и внутри помещения.
  3. Помимо всего прочего, УФ чернила обладают повышенной адгезией к большинству исходных материалов, не растекаются по поверхности носителя, обеспечивая четкость картинки, а также имеют высокую оптическую плотность цвета, что обеспечивает хорошую укрывающую способность при невысоком потреблении расходных материалов.

При работе ультрафиолетовой лампы следует соблюдать осторожность, чтобы не обжечь роговицу глаза.

Совет!В зависимости от вида древесины, ее поверхность может иметь различные оттенки, от светло-бежевого до темно-коричневого цвета, поэтому печатающие головки подобных станков оборудованы отдельным резервуаром для подачи чернил чистого белого цвета.

Заключение

Наряду с представленными струйными полноцветными машинами, для печати по дереву можно использовать также лазерный и термосублимационный принтер, однако подобные устройства представляют собой более сложное, дорогостоящее и энергоемкое оборудование, которое чаще всего используется в промышленных масштабах.

Чтобы увидеть своим глазами все особенности печати фотоизображения, рекомендуется ознакомиться с видео в этой статье,в котором показаны все этапы работы струйного принтера.

Источник:
http://rubankom.com/obrabotka/mehan/783-printer-po-derevu