Минитрактор своими руками

Минитрактор своими руками

Рано или поздно любого человека, живущего «на земле», посещает мысль о необходимости использовать в хозяйстве механического помощника. Вспахать или разровнять участок, выкорчевать пни, перевезти несколько мешков цемента, вырыть канаву и т.д. — дел невпроворот. Вот только цены на мотоблоки, мотокультиваторы, садовые минитракторы и снегоуборщики промышленного изготовления «кусаются», а каждый раз брать их в аренду — «жаба душит». Поэтому «кулибины» портала FORUMHOUSE предпочитают засучить рукава и сделать нужный агрегат или механизм самостоятельно. Именно о таком образце, способном дать фору фирменным собратьям, и пойдёт речь в данной статье.

  • Как сделать универсальный бортоповоротный минитрактор на гидроприводе.
  • Какие инструменты нужны для изготовления самодельного минитрактора.
  • Во сколько обходится строительство самодельного минитрактора.

Бортоповоротный малыш на гидроприводе

Тема пользователя портала с ником RoteRatte о том, как он сделал универсальную бортоповоротную гидравлическую платформу на колёсном ходу, зацепила многих. Ещё бы, «малыш» на фото ниже способен на многое.

Поднять и перевезти блоки ФБС весом в 200 и 500 кг.

Снять на участке плодородный слой почвы.

Чистить зимой ковшом снег на дорогах в СНТ.

Причём, по мере изготовления различного навесного оборудования, спектр задач, которые сможет решить погрузчик-минитрактор, значительно расширится.

Примерно год назад я взялся за благоустройство своего участка. Дел предстояло сделать немало — выровнять участок, вытащить старые блоки ФБС, на которых стоял старый дом, выкорчевать пни и т.д. Думал заказать малогабаритный трактор, чтобы снять плодородный слой, но ценник за работу на двух площадках общей площадью около 250 кв. м мне зарядили в 30 тыс. руб. Причём «фирмачи» ещё и обещаниями 2 недели кормили. Поэтому подумал-подумал и сделал минитрактор, и управился потом с этой работой за 2 дня.

От идеи до воплощения минитрактора в металле у RoteRatte ушло около 7 месяцев. Залог успеха — тщательный расчет, планирование, а также максимальное использование готовых заводских узлов и деталей от автомобильной техники.

После разработки концепции аппарата, пользователь заказал и купил агрегаты, которые можно просто положить дома и не думать, что цены на них вырастут. Это двигатель («390-й» Champion с электростартером, мощностью 13 л.с.), гидравлика (гидронасосы, гидроцилиндры), приводы и колёса.

На «потом» оставили металлопрокат. Также RoteRatte продумал компоновку минитрактора так, чтобы свести к минимуму токарные работы.

Из основных инструментов RoteRatte использовал:

  • УШМ (углошлифовальную машинку);
  • бытовой сварочный инвертор;
  • простой сверлильный станок;
  • дрель;
  • молоток.

Основные технические характеристики минитрактора:

  • длина – 2050 мм;
  • ширина – 1100 мм;
  • высота – 1400 мм;
  • скорость – 3-4 км/ч;
  • масса – 400 кг.

Хотя пользователь рассчитывал различные параметры гидросистемы и приводов на специальных калькуляторах, «малыш» оказался сильнее, чем задумано. Например, минитрактор может легко поднять и тащить за собой бетонные фундаментные блоки весом в 200 кг.

Блок весом в полтонны «малыш» тащит с небольшой пробуксовкой, из-за гладких шин, посаженных на «газелевские» колёсные диски 16-го радиуса.

Также пользователь изготовил комплект навесного оборудования. Это два ковша.

Первый объёмом на 250 литров — для легких материалов, и второй объёмом 170 литров — для тяжелых, а также цепь с крюком и миниприцеп.

Интересен необычный способ «выкорчёвывания» из земли тяжёлых ФБС, который придумал пользователь. На фото ниже демонстрация «ноу-хау» RoteRatte с применением цепи и миниприцепа.

Источник:
http://www.forumhouse.ru/journal/articles/7905-minitraktor-svoimi-rukami

Погрузчик самодельный: инструкция по изготовлению

Погрузчик самодельный позволяет автоматизировать некоторый объем земляных работ в условиях фермерского хозяйства или домашнего участка. С помощью данного оборудования можно убирать строительный мусор, разравнивать грунт, перевозить грузы, а также загружать технику сельскохозяйственной продукцией. Однако стоимость такого приспособления довольно высока. Если же вы будете иметь в наличии весь необходимый материал, а также соответствующие инструменты, то сможете собрать погрузчик самостоятельно.

Особенности самодельных погрузчиков

Наиболее часто в отечественном сельском хозяйстве встречаются тракторы Т-40 и МТЗ. Они имеют переднюю и заднюю подвеску, гидравлическую систему и механический отбор мощности, это и обеспечивает движение навесного оборудования. В качестве главных плюсов последних из упомянутых устройств выступает низкая стоимость при наличии необходимых инструментов и материалов. Если учитывать технические характеристики техники, то можно изготовить погрузчик на заднюю подвеску с нужной длиной стрелы и подходящим объёмом.

Основные минусы

Однако стоит выделить и минусы, выраженные в возможной необходимости приобретения дополнительных материалов и инструментов. Если их стоимость окажется достаточно высока, то лучше приобрести подержанный инструмент. Кроме того, еще один минус выражен в необходимости наличия у мастера опыта работы с металлическими конструкциями. Если его нет, то это может негативно сказаться на качестве изготавливаемого устройства. Если не очень хорошо стыковать металлические элементы между собой, то по прочности погрузчик окажется низкокачественным. Неправильно рассчитав длину и баланс, вы можете столкнуться с опрокидыванием техники.

Изготовление погрузчика на заднюю навеску

Если вы решили изготовить погрузчик на навеску, то в тандеме с данным оборудованием можно использовать Т-25 и Т-40. Этот вариант станет более простым по сравнению с фронтальным погрузчиком, что верно в вопросах установки на трактор и расчёта габаритов. На первом этапе необходимо найти или самостоятельно выполнить чертеж, в котором следует указать размеры и пропорции металлических деталей.

Подготовка инструментов и материалов

Если вы решили изготовить самодельный погрузчик на трактор, то следует подготовить некоторые материалы, среди них:

  • металлические профили;
  • стальные листы;
  • шарнирные соединения;
  • цилиндры от системы гидравлики старой техники;
  • резак на газу или углошлифовальная машина;
  • сварочный аппарат;
  • шайбы;
  • болты;
  • молот;
  • плоскогубцы.

Металлический профиль и листы необходимы для изготовления основы ковша. Металл должен быть подобран с учетом толщины, которая будет соответствовать размерам будущей конструкции. Что касается шарнирных соединений, то они должны иметь цилиндрическую форму. От системы гидравлики нужно позаимствовать три цилиндра, два из которых станут отвечать за наклон ковша, тогда как другой будет иметь более внушительные размеры и станет отвечать за подъем стрелы.

Металлический профиль можно будет разрезать с помощью болгарки. Выбирая сварочный аппарат, вы должны предпочесть наиболее мощный. Следует позаботиться о наличии плоскогубцев и другого мелкого инструмента.

Проведение сборки

Если вы решили изготовить мини-погрузчик, то необходимо соблюдать правила сборки. На первом этапе нужно изготовить прочную основу. Она будет иметь вид прямоугольника из труб квадратного сечения или металлических уголков. Такая рама нижним краем будет укрепляться на навесе, она должна немного выступать. В центральную часть рамы нужно укрепить еще один прямоугольник из труб, на него следует установить гидроцилиндр. На верхней части изготавливается распорка и шарниры под стрелу.

На следующем этапе выполняется сама стрела. Для ее сборки нужно подготовить металлические профили, соединяемые между собой под углом в 30 о . В верхней части конструкции укрепляются концы основы и гидроцилиндр. Когда выполняется мини-погрузчик, центральная часть стрелы дополняется шарниром, он тоже должен иметь цилиндрическую форму. В это место фиксируются соединительные подвижные отрезки, их крепление между собой осуществляется цилиндрами и перекладинами для монтажа ковша.

На следующем этапе нужно сделать ковш. Для этого предстоит использовать четыре листа стали, можно заменить их одним большим. Из материала вырезаются прямоугольники, которые предстоит сварить между собой. Передний должен быть расположен под углом. Когда изготавливается погрузчик на МТЗ, вы должны помнить, что его стрела не должно превышать 2 м в длину, в противном случае техника в процессе работы может попросту перевернуться. Переднюю часть необходимо оборудовать дополнительным грузом, чтобы этого избежать.

Изготовление фронтального погрузчика

Самодельный фронтальный погрузчик можно установить на трактор с передним ведущим мостом. Для осуществления работ необходимо подготовить чертеж, а после этого запастись всем необходимым инструментом. Для ковша понадобятся листы стали, их может быть три или четыре, всё будет зависеть от размеров конструкции. Ковш должен иметь дугообразную основу, в качестве альтернативного решения выступает использование в процессе работы прямоугольных элементов. Первый вариант будет сопровождаться меньшими затратами сил и материалов.

Читайте также  Выбор и установка ДХО на ВАЗ 2114

Нижний лист нужно изогнуть по дуге, укрепив сверху боковые вставки. Для второго варианта понадобятся прямоугольные пластины в количестве 5 штук. Помимо стальных листов, необходимо подготовить еще профиль, трубы квадратного сечения и 4 гидравлических цилиндра. Когда выполняется погрузчик на МТЗ, следует запастись инструментами и материалами, которые были перечислены выше.

Процесс сборки

На переднюю часть техники на первом этапе под навеской укрепляются стальные платформы, обеспечивающие инструменту опору. В платформах необходимо выполнить выемки для установки тяги. На следующем этапе можно изготовить стрелу, использовать для этого следует профили. Нужно выполнить два контура, применив отрезки профиля, их соединение осуществляется под углом в 30 о . Контуры укрепляются между собой стальными перемычками в верхней, нижней и центральной частях, чтобы обеспечить более внушительную прочность.

Когда пополняется погрузчик самодельный, на одну сторону конкура необходимо приварить вертикальную опору, обеспечив выступ в верхней части. К ней укрепляется распорка, которая второй стороной фиксируется к уголку в центральной части стрелы. На ковше, который будет изготовлен из металлических прямоугольников, нужно выполнить проушины в задней части. На нижнюю укрепляется стрела, тогда как на верхнюю – два гидроцилиндра. Гидроцилиндры другим концом укрепляются на уголок. Большие гидроцилиндры из центральной части проводятся на вертикальную опору. Погрузчик самодельный должен быть укреплен на навеску трактора. Поворот рабочего части ковша будет обеспечен передними гидроцилиндрами, тогда как задние будут разгибать и сгибать стрелу.

Заключение

Изготавливая погрузчик самодельный, вы можете выполнить стрелу из крупного швеллера, однако конструкция из двух контуров окажется более надежной. Рычаги в этом случае можно выполнить из квадратной трубы. Их соединение осуществляется с помощью втулок. Для них заблаговременно выполняются отверстия.

Источник:
http://fb.ru/article/302549/pogruzchik-samodelnyiy-instruktsiya-po-izgotovleniyu

Как сделать погрузчик своими руками?

Погрузчик на трактор позволяет автоматизировать большую часть земельных работ на домашнем участке или фермерском хозяйстве. С помощью него можно разравнивать земляные валы, строительный мусор, перевозить грузы, загружать машины сельскохозяйственной продукцией.

Естественно, что стоит столь функциональный инструмент не дешево. Но, при наличии всех необходимых материалов можно провести сборку погрузчика своими руками.

1 Особенности самодельных погрузчиков

В качестве ориентира можно взять трактора Т 40 или МТЗ. Они чаще всего встречаются в отечественном сельском хозяйстве, а также оснащены задней и передней навеской с механизмом отбора мощности и гидравлической системой, обеспечивающей движение навесного оборудования.

Основными плюсами такого самодельного устройства является низкая стоимость при наличии необходимых материалов и инструмента. Кроме того, исходя из технических характеристик техники, можно сделать самодельный мини погрузчик на заднюю навеску с максимально подходящим объемом и длиной стрелы.

Что касается негативных аспектов, то тут их два:

Самодельный погрузчик для трактора

  1. Нехватка материала может привести к его покупке, что по стоимости может выйти значительно дороже покупного варианта. В таком случае рентабельнее будет взять подержанный инструмент.
  2. Если нет нужного оборудования и опыт работы с металлическими конструкциями, техникой отсутствует, это может сказаться на качестве изготавливаемого устройства. Слабая стыковка металлических элементов приводит к недостатку прочности погрузчика. Неправильный расчет баланса и длины устройства может привести к опрокидыванию техники.

Если же все необходимое есть и решение сделать устройство своими руками уже принято следует определится с типом необходимого погрузчика. Наиболее распространенными вариантами являются:

1.1 Погрузчик-самоделка на заднюю навеску трактора

Используется такой погрузчик на Т 25 и Т 40. Это более простой вариант, чем фронтальный погрузчик в плане расчета габаритов и установки на трактор.

Самодельный погрузчик на трактор

Первым этапом при изготовлении погрузчика для задней части трактора будет поиск или самостоятельное изготовление правильного чертежа. В нем должны четко выдерживаться пропорции и размеры основных металлических деталей.

Дальше следует заготовить необходимые материалы.

Для самой простой модели погрузчика понадобится:

  1. Прежде всего, нужны металлические листы и профиль, которые будут использоваться в качестве основы коша. Толщина металла подбирается исходя из размеров ковша.
  2. Исходя из чертежа и расчетов нагрузки на погрузчик, подбираются шарнирные соединения цилиндрической формы.
  3. Также следует подготовить три цилиндра от системы гидравлики старой техники. Два цилиндра будут отвечать за наклон ковша. Один, побольше, будет поднимать стрелу.

Что касается инструмента, то понадобится:

  • болгарка или резак на газу, который обеспечит максимально точную резку металлических профилей;
  • мощный сварочный аппарат;
  • молот, болты, шайбы, плоскогубцы и другой мелкий инструмент.

1.2 Самодельный погрузчик для Т 40 (видео)


к меню ↑

2 Этапы сборки

Весь процесс сборки проходит в следующие этапы:

  1. Первое что нужно сделать – прочную основу. Основа выглядит как прямоугольник из металлических уголков или труб с квадратным сечением. Нижним краем такая рама будет фиксироваться на навесе, так что она немного выступает. На середину рамы устанавливается еще один прямоугольник из труб. На него будет устанавливаться большой гидроцилиндр. На верхней части нужно сделать распорку и четыре шарнира под стрелу.
  2. Дальше изготавливается стрела. Для ее разработки понадобится два металлических профиля, которые соединяются между собой под углом 30 градусов. К верхней части стрелы приваривается концы основы и крепление гидроцилиндра.
  3. Середина стрелы оснащена шарниром цилиндрической формы. Сюда фиксируется два соединенных подвижно отрезка, которые соединяют между собой малые цилиндры и перекладину для установки ковша.
  4. Дальше делается ковш. Для его изготовления понадобится один большой и четыре поменьше листа стали. Из них вырезаются соразмерные прямоугольники, которые будут свариваться вместе. Передний расположен под углом.

Следует помнить, что самоделка со стрелой больше 2-х метров будет перевешивать технику и может перевернуть. Поэтому переднюю часть лучше оборудовать дополнительным грузом.
к меню ↑

2.1 Как сделать свой фронтальный вариант?

Устанавливается такой тип на трактора с ведущим передним мостом. Чтобы сделать фронтальный погрузчик своими руками, как и в предыдущем варианте, нужно сначала разработать четкий чертеж. Исходя из него, подбирать материалы и инструмент.

Трактор с самодельным погрузчиком

После разработки чертежа можно заготовить материалы. Для ковша понадобится три-четыре (в зависимости от размеров) листа стали. При этом ковш может быть с дугообразной основой или из прямоугольных элементов. Первый тип требует меньше материала и работы. Нижний лист стали изгибается по дуге, а на него сверху навариваются боковые вставки. Для второго типа понадобится пять прямоугольных пластин.

Кроме стальных листов, также нужен стальной профиль, трубы с квадратным сечением разного значения, четыре гидравлических цилиндра. Что касается инструмента, то здесь набор тот же, что и в предыдущем варианте.

Весь процесс сборки фронтальной модели имеет следующий вид:

  1. Прежде всего, на переднюю часть техники, прямо под навеской привариваются дополнительные стальные платформы, которые будут обеспечивать опору инструменту. В платформах делаются выемки для установки тяг.
  2. Дальше делается стрела. Она изготавливается из профилей. Для этого делаются два контура из отрезков профиля, соединенных под углом в 30 градусов. Между собой контуры фиксируются стальными перемычками в центральной, нижней и верхней части для большей прочности.
  3. На одну сторону каждого контура приваривается вертикальная опора с выступом в верхней части. К ней приваривается дополнительная распорка, которая второй стороной крепится к уголку на центральной части стрелы.
  4. На готовом ковше, сваренном из металлических прямоугольников, в задней части делаются проушины. На нижнюю проушину фиксируется стрела, на верхнюю устанавливаются два гидроцилиндра. Другим концом гидроцилиндры фиксируются на уголке в центре стрелы. Большие гидроцилиндры проводятся из центра стрелы на вертикальную опору.
  5. Вся конструкция фиксируется на навеску трактора.

Процесс изготовления погрузчика на трактор МТЗ

В таком устройстве передние гидроцилиндры отвечают за поворот рабочего ковша, а большие задние сгибают и разгибают стрелу.
к меню ↑

2.2 Мини погрузчик своими руками

Самодельный мини погрузчик по своему принципу действия практически идентичен моделям, рассчитанным на крупногабаритную технику. Но, учитывая ограниченные возможности минитрактора, следует проводить более тщательные расчеты длины и веса устройства.

Читайте также  Как убрать ржавчину с одежды - эффективные способы

Конструкция наиболее простого минипогрузчика состоит из трех основных комплектующих:

  • рабочий ковш устройства;
  • гидравлический привод и каркас инструмента;
  • система управления устройством.

Ковш целесообразно делать с дугообразной основой. Для этого стальной лист с толщиной 6-7 мм изгибается под углом (угол подбирается исходя из запланированного чертежа и предназначения устройства). К дугообразной конструкции привариваются боковые Стенки. Нижняя часть основы оборудуется зубьями, которые упростят работу с фракциями сыпучего типа.

Дальше следует изготовить гидравлику на самодельный мини погрузчик. Для этого, в первую очередь, изготавливается стрела. Для нее берутся швеллера с формой сечения в виде буквы П. Одной стороной они крепятся к ковшу, другой к специальным доваренным пластинам на раме минитрактора. Можно сделать стрелу из одного крупного швеллера, но, конструкция из двух контуров – более надежная.

Дальше из квадратной трубы изготавливаются рычаги. Они соединены посредством втулок. Для них заранее нужно сделать отверстие. Рычаг поменьше устанавливается ближе к середине стрелы. Второй одним краем фиксируется на свободном конце первого, а вторым цепляется за ковш. С другой стороны делается такая же конструкция.

Последним элементом являются гидравлические тяги. Две из них фиксируются между рамой и вертикальной опорой. Две соединяют вертикальные опоры и свободный конец центрального рычага.

Если такой самодельный мини погрузчик сделан на основе одной основы стрелы, его лучше использовать на заднюю навеску минитрактора. Если самодельные конструкции оборудованы двумя стрелами с перемычками, они фиксируются спереди.

Источник:
http://moezerno.ru/texnika/loaders/pogruzchik-svoimi-rukami.html

Погрузчик самодельный

Для существенного повышения эффективности погрузочно-разгрузочных работ, повсеместно используются специальные агрегаты — погрузчики. С их помощью можно автоматизировать процесс, сделать его менее трудоемким. При желании можно изготовить мини погрузчик своими руками, что позволит избежать затрат на приобретение устройства заводского производства.

Виды техники

Многие фермеры решают купить самодельный мини погрузчик, что позволяет существенно сэкономить, однако значительно дешевле сделать подобный агрегат самостоятельно. Самой распространенной моделью таких устройств представляется трактор Т-40 от МТЗ, который можно использовать в качестве образца при сооружении погрузчика.

Следует отметить, что самостоятельное изготовление этого приспособления целесообразно только в том случае, если у мастера имеется достаточное количество материала, а также инструментов. В противном случае, затраты на приобретение недостающих элементов могут существенно превысить выгоду от сборки изделия своими руками.

Существует несколько основных разновидностей подобных приспособлений. Среди них:

Поскольку каждый вариант имеет свои характерных особенности, их целесообразно изучить подробнее. Самым простым вариантом представляется задняя модификация погрузчика, которая применяется на таких моделях тракторной техники, как Т 25 и Т40. Несколько менее популярным вариантом представляется фронтальная версия, которая обладает более сложной конструкцией, однако более эффективна в работе.

Принцип работы мини-агрегата идентичен крупным аналогам, однако из-за скромных габаритов и ограниченной мощности минитрактора возникает потребность в тщательном планировании конструкции.

Принцип работы погрузчика

Планируя изучить чертежи погрузчика, необходимо предварительно ознакомиться с принципом его работы. Мини-погрузчики способны осуществлять манипуляции с внушительными объемами грузов. При этом в отличие от высокомощных моделей экскаваторов, они могут применяться в условиях ограниченного пространства.

Основным рабочим органом подобного агрегата представляется ковш, вилы или стрела. Управление им осуществляется с помощью гидравлического оборудования. Грузоподъемность самодельных изделий зависит от используемых комплектующих и конструкции устройства, может варьироваться от 1 до 5 тонн.

Самым распространенным вариантом погрузчика представляется ковшевые модели, которые отлично подходят для перемещения и загрузки сыпучих веществ. Благодаря высокой популярности такие устройства повсеместно применяются не только в строительной сфере, но и в сельском хозяйстве.

Самостоятельная сборка

Если планируется собрать погрузчик фронтальный самодельный либо его аналог на заднюю навеску, необходимо разработать чертеж или найти готовый вариант. После этого целесообразно убедиться в наличии всех деталей, предусмотренных конструкцией модели, а затем можно приступать непосредственно к сборке.

Необходимые инструменты

Для того чтобы самодельный мини погрузчик на гидроприводе обошелся дешевле покупного аналога, необходимо убедиться в наличии всех нужных инструментов и материалов. Мастеру потребуется сварочный аппарат, который будет использоваться для соединения ключевых узлов в конструкции.

Помимо стандартного набора инструментов, для сборки потребуется мощная дрель с набором сверл, УШМ, а также следующие элементы:

  • листовая сталь;
  • металлический профиль;
  • гидроцилиндры от аналогичной техники;
  • крепежные элементы.

Особое внимание следует уделить качеству и прочности материалов, поскольку от этого напрямую зависят эксплуатационные параметры, а также срок службы сооружаемого агрегата.

Порядок действий

Чтобы процесс изготовления прошел успешно, необходимо осуществлять сборку в соответствии с простой инструкцией. Сначала потребуется изготовить прямоугольную основу, для чего отлично подойдут трубы металлопрофиля. После необходимо придерживаться простейшего алгоритма действий:

  1. Сформировать по центру основы еще один прямоугольник из квадратных металлических труб.
  2. Смонтировать на него крупный гидроцилиндр.
  3. Сделать в верхней части рамы распорку и шарниры.
  4. Изготовить стрелу из металлопрофиля, закрепив в её конце гидроцилиндр.

Также потребуется сделать ковш, с помощью которого будет осуществляться загрузка/разгрузка. Для этой цели отлично подойдет листовой металл, который должен обладать высокой прочностью. Сначала необходимо вырезать участки прямоугольной формы, сварить их между собой, расположив последний под небольшим углом.

Передний гидроцилиндр, предусмотренный конструкцией, будет отвечать за поворот агрегата, в то время как задние используются для сгибания/разгибания рабочего органа. Планируя собрать прочный и надежный агрегат, следует помнить, что толщина металлических труб, используемых для изготовления основы устройства, должна быть не менее 7 мм, иначе велика вероятность поломки при интенсивном использовании.

Подобный самодельный погрузчик может быть успешно использован в связке с различными моделями мини-тракторов, а также их стандартных аналогов. При этом необходимо учитывать, что при избыточной длине манипулятора существенно возрастает вероятность перевеса. Решить проблему проще всего сокращением длины стрелы либо установкой противовеса.

Поскольку самостоятельное изготовление погрузчика представляется довольно сложной процедурой, настоятельно рекомендуется на всех этапах использовать чертежи выбранной модели, что позволит избежать ошибок. Они содержат подробную информацию о составных элементах, конструкции погрузчика, а также другие полезные сведения.

Заключение

Погрузчик представляется незаменимым приспособлением при необходимости выполнения внушительных объемов работ, связанных с разгрузкой или загрузкой сырья. Он может быть изготовлен мастером самостоятельно, что позволяет существенно сократить затраты, однако требует наличия необходимых навыков и материалов.

Источник:
http://traktoramira.ru/stroitelnaya-tehnika/pogruzchiki/pogruzchik-samodelnyj.html

Фронтальный мини погрузчик своими руками

Наверняка, при выполнении хозяйственных работ на своем участке, Вы задавались вопросом: «Как облегчить и оптимизировать свою работу?». И тогда, к Вам на помощь приходит мини погрузчик. Конечно, такой многофункциональный аппарат стоит не дешево, поэтому возникает проблема ценового характера.

У нас есть для Вас решение! В этой статье мы расскажем Вам, как при наличии всех нужных в работе материалов, собрать самодельный мини погрузчик, затратив при этом минимум денежных средств.

Итак, конструкция самого просто по сбору мини погрузчика состоит всего из трёх основных деталей:

  1. Строительство и сборка ковша для устройства;
  2. Сборка системы управления;
  3. Установка гидравлики и всей конструкции.

Перед началом работы необходимо сделать чертеж, исходя из размера мини трактора, стоит заранее наметить размеры необходимых стальных листов.

Один из важных шагов — сбор необходимых инструментов, из них вам понадобятся:

  1. Инструмент, обеспечивающий как можно более точную резку металла, это может быть болгарка или резак.
  2. Сварочный аппарат (стоит отметить, что он должен быть достаточно мощным)
  3. Различный мелкий инструмент: молоток, плоскогубцы, метизы, шайбы и др.

Итак, разбиваем нашу работу по сбору фронтального мини погрузчика на 5 шагов.

  • Шаг 1. Так как мы собираем мини погрузчик, то логичнее всего собрать ковш с дуговидной основой. Для этого Вам понадобится стальной лист 6-7мм, который изгибается под углом (угол необходимо подбирать самим, его наклон зависит от того устройства, для которого собирается погрузчик, а также от чертежа).
  • Шаг 2. Привариваем к готовой дуговидной основе боковые стенки. Далее необходимо дополнить нижнюю часть устройства зубьями (они значительно упростят работу с сыпучими материалами).
  • Шаг 3. Следующим шагом будет изготовление гидравлики. Вначале следует собрать стрелу. Для этого берем швеллера с формой сечения в виде буквы П. Одной стороной прикрепляем их к готовому ковшу, другой к пластинам на раме мини трактора. Стоит брать два швеллера, т.к, конструкция из ни будет надежнее.
  • Шаг 4. Изготавливаем рычаги из квадратной трубы, соединяем их с помощью втулок, для которых заранее делаем отверстия. Один рычаг (меньшего размера) крепим ближе к середине стрелы, другой одним краем фиксируем на конце первого, а второй край цепляем за ковш. Далее, делаем идентичную конструкцию с иной стороны.
  • Шаг 5. Между рамой и вертикальной опорой фиксируем гидравлические тяги. Еще две должны соединять свободный конец серединного рычага и вертикальные опоры.
Читайте также  Чем отмыть кровь с ковра?

Мини погрузчик станет Вам незаменимым помощников в рабочем деле. Но стоит отметить, что браться за сборку самодельного погрузчика можно только в том случае, если вы обладаете необходимыми знаниями в сфере механики и гидравлики, а также полным комплектом инструментов, и рабочим местом. В худшем случае, результат Вас не обрадует. Если же все пройдет отлично, то погрузчик станет хорошим многофункциональным устройством и поможет сохранить Ваше время и деньги.

Источник:
http://www.asusfone.ru/svoimi-rukami/frontalnyj-mini-pogruzchik-svoimi-rukami

Рубрика «Оч.умелые ручки»: делаем из погрузчика думпер, снегоуборщик и подъемник

Вилы всех мастей

Вилы — основной рабочий орган погрузчиков. Помимо вил, идущих в стандартной комплектации, можно устанавливать и другие устройства, значительно расширяющие функционал складской техники.

Для обработки разных грузов используют следующие типы вил:

  • телескопические;
  • выдвижные;
  • мультипалетные;
  • складные и т.д.

Телескопические вилы вилочного погрузчика

Выбор того или иного типа вил определяется конкретно поставленной задачей. Если вам надо переместить сразу несколько поддонов, то на технику целесообразно установить мультипалетные вилы. Такая система, к слову, универсальна за счет применения гидравлического устройства для сдвижения или раздвижения вил. А чтобы не тратить рабочее время на переустановку оборудования для транспортировки одной палеты вместо двух-трех (или больше), две пары вил в таком механизме легко сдвигаются в одну. Применяют описываемое устройство при обработке большого объема легких грузов (продовольственные продукты, напитки).

Мультипалетные вилы для транспортировки 2 поддонов

Если есть необходимость загрузить машину по всей длине с одной стороны, в помощь вам выдвижные вилы. Схожие функции выполняют и телескопические вилы. Оба вида позволяют значительно сократить время загрузки/разгрузки, при этом увеличивая рабочий радиус машины.

Читайте:

Еще одно специальное устройство используется для того, чтобы переворачивать поддоны. Оно состоит из пары двойных вил (используют как захваты) и поворотного устройства, которое позволяет «вертеть» поддоны на 90, 180 или 360°. Что немаловажно, количество поворотов в такой системе не ограничено.

Захваченные, но не в плен

Бывают в жизни владельцев складской техники такие моменты, когда необходимо переместить груз, для транспортировки которого не подойдут вилы. Например, бытовую технику в картонной коробке, тюки с товаром или бумажные рулоны. Или надо переставить груз с одной палеты на другую. Для таких случаев производители навесного оборудования для складской техники разработали серию специальных захватов. С такими устройствами можно работать даже с крупногабаритными грузами (например, с холодильниками, стиральными машинами и т.д.).

Механизм захвата для транспортировки бытовой техники

«Лапы», которыми они с двух сторон обхватывают груз, зачастую покрывают резиной — это позволяет избежать порчи упаковки и самого товара. Для этого «захватывающая навеска» оснащена и клапанами предельного давления, которые расположены на внутренней поверхности захватов и создают оптимальное давление между «ладонями» захвата в зависимости от массы или габаритов транспортируемой единицы.

Захват для бумажных рулонов используют в типографиях

Оптимальное давление в гидравлической системе — важный момент, на который производители все чаще обращают внимание. С этой целью изготавливаются конструкции с подвижными зажимами или, наоборот, жестко закрепленными, во внутреннюю поверхность плоского рычага захвата которых встроен специальный датчик в форме шарика. Он начинает вращаться, когда груз «ползет» вниз. В этом случае система автоматически увеличивает усилие захвата до полной остановки шарика.

Читайте:

Существуют и специальные захваты для транспортировки грузов, которые резиной, пластиком или полиуретаном не покрывают. Наоборот, удерживающее устройство оснащается металлическими ребрами, которые позволяют лучше удерживать груз. Пример такого устройства — захваты для тюков, которые в тандеме с механизмом бокового сдвига обеспечивают максимально точное позиционирование груза.

Захват для тюков

В бумажной промышленности, в типографиях или на строительстве объектов используют захваты для труб и рулонов. Зажимные рычаги в таких устройствах оснащают «плавающими» нажимными плитами, которые крепятся к поворотному устройству посредством шарнирного соединения. Существует также штыревой захват (дорн), с помощью которого можно работать с полыми грузами (трубами, мотками проволоки, металлическими рулонами, ковровым покрытием или линолеумом).

Для работы с тонкими поддонами, которые часто используются в фармацевтической промышленности или на предприятиях, занимающихся обработкой продовольственных товаров (где по санитарным нормам запрещено использовать стандартные европалеты), применяются захватные шиберы. Манипуляции должен осуществлять опытный оператор на ровной поверхности. Чтобы с помощью ножничного механизма, входящего в состав такого оборудования, перетащить тонкий поддон на платформу или вилы, его необходимо зажать так называемой «губой».

Специальное устройство для сталкивания грузов

Особой популярностью пользуется универсальный захват, обеспечивающий значительную экономию владельцам складской техники. Хотя сам корпус захвата стоит дорого, но его установка себя окупает, поскольку вставные башмаки или зажимные рычаги заменяются быстро и без особых усилий.

Что еще можно навесить?

Вышеперечисленные навесные устройства позволяют значительно ускорить процесс по обработке груза. Однако среди навесного оборудования для складской техники существуют также и механические устройства, позволяющие выполнять работы другого рода. Например…

Специальный отвал для снега, который изготавливается в разных вариантах. Как навесное оборудование для электропогрузчиков они выпускаются в виде щитов, которые могут быть просто закреплены непосредственно на вилах. Или можно сделать так, чтобы отвал поворачивался на 30° в одну или обе стороны: для этого применяется шарнирное соединение. Также в ассортименте имеются модели с подрессорными откидными лемехами — их устанавливают на плите навески вил. Применяют накладки из полиуретана, которые устанавливаются на стальную режущую кромку.

Для уборки снега на погрузчик можно установить такой отвал.

Вилочный погрузчик можно переделать в подъемник, установив рабочую платформу, способную выдержать вес 1-2 взрослых человек. Это актуально, когда требуется разово (или немного чаще) провести монтажные работы, а необходимой подъемной техники нет под рукой. Навесные рабочие платформы в обязательном порядке комплектуются защитным сетчатым ограждением, которое препятствует контакту подвижных частей подъемной мачты и человека.

Читайте:

Можно пойти дальше, превратив погрузчик в… кран! Для этих целей устанавливается крановая безблочная стрела. Она очень удобна при работе со сложными штучными грузами, в случае необходимости смены батареи в электропогрузчиках или для подъемно-транспортных работ при ремонте и монтаже оборудования.

Навесная рабочая платформа может выдержать 1-2 взрослых человек

А если вам для полного счастья не хватает думпера, то и его можно получить, установив откидной ковш для транспортировки сыпучих грузов.

В общем, вариантов множество! Все ограничивается только фантазией разработчиков и потребностями заказчика. И, тем не менее, хочется еще раз напомнить: соблюдайте правила безопасности при работе с «навесками». И не забывайте: грузоподъемность при установке дополнительных устройств на электропогрузчики уменьшается.

Источник:
http://autopogruz.ru/articles/tehnika_dlya_sklada/331_rubrika_ochumelie_ruchki_delaem_iz_pogruzchika_dumper_snegouborshchik_i_podemnik.html