Бесплатный калькулятор металлопроката онлайн

Бесплатный калькулятор металлопроката онлайн

Код для вставки калькулятора металла на сайт

Калькулятор металла онлайн

Когда необходимо купить металлопрокат, необходимо знать каким транспортом его будет удобнее перевозить. От того, какова будет общая масса металлических изделий, зависит тоннажность автомобилей или другого транспорта для доставки. Поэтому возникает вопрос как вычислить массу необходимого количества металлопроката.

Когда-то решение этого вопроса занимало массу времени даже у высококвалифицированных специалистов. Ведь для выполнения необходимых расчетов нужно было знать теоретическую массу веса различных металлов, формулы для вычисления объема различных прокатных форм и т.д. Такая сложность вычислений требовала поиска новых решений. Таким решением стал калькулятор металлопроката онлайн.

Теперь при составлении любых строительных спецификаций применяется калькулятор металлопроката вместо множества таблиц, формул и кропотливых подсчетов. С помощью нашего сервиса калькулятор металлопроката онлайн можно рассчитать массу таких металлов:
— сталь;
— чугун;
— алюминий;
— бронза;
— латунь;
— магний;
— никель;
— медь;
— олово;
— свинец;
— титан;
— цинк.

Для того, чтобы произвести расчет нужно в выпадающем меню программы Бесплатный калькулятор металлопроката онлайн выбрать тип металла и тип проката. Расчет производится для таких типов проката:
— уголок;
— лист;
— труба;
— круг/проволока/катанка;
— труба квадратная;
— прокат;
— швеллер;
— лента/полоса;
— балка;
— шестигранник.

Для каждого типа металла есть возможность выбора конкретной марки. Например, когда в выпадающем меню «Тип металла» выбрана сталь, то в выпадающем меню «Марка», справа от поля с типом металла, можно выбрать любую из стандартных марок стали. Также в программу внесены все существующие марки металлов, из которых производится металлопрокат.

Далее, выбрав тип проката, тип металла и его марку, остается указать основные параметры самого изделия. В программе наглядно отображается какой именно параметр нужно внести для расчета. К каждому типу металлопроката прилагается графическое изображение его среза с отображением в виде букв названия каждой грани, полочки и т.п. Также изображен сам тип металлопроката. Вы наверняка не спутаете тип «лист» с типом «полоса», или «квадратную трубу» с «квадратом». Для удобства и простоты измерений на графическом изображении среза металлопроката обозначены названия каждой полочки, например, a, b, c. Например, если вы рассчитываете массу алюминиевого уголка, вам нужно указать высоту и ширину его полочек, а также толщину стенки (толщину листа металла). Для расчета массы медной трубы нужно указать ее полный диаметр и толщину стенок. Поля, в которые нужно вносить конкретные размеры, имеют тоже название, что и названия в графическом изображении.

В калькулятор металла эти данные вносятся в миллиметрах. Кроме того, укажите длину конкретного металлоизделия в соответствующем поле, длина указывается в метрах. Теперь остается сделать клик на кнопке «Посчитать» и в поле «Масса» программа выдаст значение массы указанного металлопроката в килограммах, с точностью до грамма.

Для произведения расчета общей массы различных металлических изделий с разными габаритами, выполните расчет для каждого типа изделия отдельно. Затем просто сложите получившиеся результаты – и вы узнаете точную массу всего необходимого вам количества металлопроката.

Также есть возможность задать необходимую массу металлопроката (например, когда вы знаете, что можете перевезти металл с помощью грузовика с определенной грузоподъемностью) и, зная его основные промеры, определить общую длину изделия.

Источник:
http://service-online.su/text/calc/

Практическая проверка методики по измерению толщины стали, цинка и полимерного слоя металлочерепицы

На сайте компании «Уникма» опубликована статья Андрея Федорова «Металлочерепица: толщину стали, цинка и полимера можно легко измерить», посвященная рекомендациям по практической проверке качества металлочерепицы с помощью оригинального экспресс-метода. Сотрудники редакции журнала «Кровли» заинтересовались данной методикой и решили на практике проверить, насколько полезной и простой она может быть.

Вооружившись образцами стали, любезно предоставленными нам строительной компанией «Макс Строй», и распечаткой статьи, мы приступили к делу. Цель эксперимента: действительно ли можно в условиях, отдаленных от лабораторных, измерить три характеристики, которыми определяются потребительские свойства металлочерепицы: толщину стали, толщину слоя цинка и толщину полимерного покрытия. Все-таки от этих параметров зависит срок службы кровельного материала и его цена (если только продавец не пытается завысить ее). Самая первая трудность, с которой пришлось столкнуться участникам эксперимента, — это проблема поиска измерительного прибора. Подобное оборудование на дороге не валяется.

Фрагмент статьи. Для измерения столь малых величин нужен специальный прибор – микрометр. Но обычным микрометром, которым пользуются станочники и мотористы, точно замерить толщину металлочерепицы не получится. Когда счет идет на микроны, даже незначительная кривизна листа вносит существенную ошибку в результат измерений. Это породило миф о невозможности измерить толщину металлочерепицы в «полевых условиях». Инженеры фирмы «Уникма» в 2005 году, при массовом появлении на рынке металлочерепицы из стали толщиной меньше 0,4 мм, начали применять измерительную систему, состоящую из индикаторной головки со сферическим наконечником с ценой деления 0,01 мм, измерительного штатива на специальной станине и жестко закрепленного на ней стального шарика диаметром 8 мм. В «полевых условиях» мы пользовались вместо штатива измерительной скобой… Фрагмент металла удерживается между шариком индикаторной головки и шариком на станине. Человек не держит его в руке. Влияние субъективного фактора исключено.

На пронумерованных образцах отмечены точки контрольных
замеров

Мнение участников эксперимента. Вряд ли можно рассчитывать на то, что такие измерительные приборы, как описаны в статье, «водятся» в каждом доме или офисе. Нам удалось раздобыть высокоточный электронный микрометр, которым мы и проводили свои измерения, но это не то оборудование, как рекомендовано А. Федоровым. Поскольку штатива у нас не оказалось, то «человеческий фактор» мы компенсировали большим количеством измерений.

Фрагмент статьи. Верхний слой металлочерепицы – полимерное покрытие. С него и начнем экспресс- исследование. Берем монетку достоинством 1, 2 или 5 рублей, берем образец испытуемого материала и приступаем к работе. Торцом монетки соскабливаем краску. Обращаем внимание на то, как сходит краска – постепенно, тонкими слоями или сразу, маленькими фрагментами полной толщины слоя. Это сравнительный способ. Чем больше усилий пришлось потратить, тем прочнее покрытие.

На некоторых образцах полимерное покрытие оказалось непрочным

Мнение участников эксперимента. Монета оказалась не самым удобным инструментом. Практически со всех образцов, даже с тех, на которых при малейшем неловком движении возникали царапины, соскоблить полимерный слой с ее помощью было крайне тяжело. Ни на одном из фрагментов металла покрытие не сходило полной толщиной слоя.

Фрагмент статьи. Если измерить толщину на нетронутом участке металлочерепицы и на участке без покрытия, можно определить толщину покрытия. Толщина покрытия полиэстер, как правило, 20–25 мкм, толщина полиуретанового покрытия достигает 50 мкм, или 0,05 мм. С помощью нашей измерительной системы можно с достаточной точностью померить слой полимерного покрытия и выяснить, какой оно толщины – 20–25 мкм или 50 мкм; то есть определить, полиэстер это или полиуретан

Монета была не самым удобным инструментом

Мнение участников эксперимента. Наш результат оказался гораздо меньше – около 12-15 мкм. Так что установить тип покрытия, как это рекомендуется в статье, увы, у нас не получилось. Будем надеяться, что с изучением слоя цинка повезет больше.

Фрагмент статьи. Так же измеряется толщина слоя цинка. Цинк нормируется в граммах на 1 м2 поверхности стали с двух сторон. При 275 г цинка на 1 м2 стального листа слой цинка составляет 20 мкм (0,02 мм) на каждую сторону, при 140 г на 1 м2 – 10 мкм (0,01 мм) на каждую сторону, что утолщает лист металла соответственно на 0,04 мм и 0,02 мм. После того как вы сняли с образца кровельной стали слой полимера и измерили толщину оцинкованной стали без полимерного покрытия, надо аккуратно с двух сторон очистить его от цинкового слоя. Цинк соскабливают все тем же инструментом — монеткой. При соскабливании цинкового слоя рука ощущает сопротивление и видна цинковая стружка. А когда сталь «обнажится», монетка будет проскальзывать по поверхности, так как сплав, из которого изготовлена монетка, намного тверже, чем цинк, но мягче, чем сталь. Кроме того, сталь более темная, чем цинк, будет хорошо видна. Затем образец материала снова помещают между шариками измерительного прибора и снимают показания микрометра. Сравнив их с предыдущим результатом, получаем толщину цинкового слоя на двух сторонах листа. Измерения будут не такими точными, как в лаборатории, но все же позволят заметить разницу в 0,02 мм

При измерении толщины металла одному человеку приходилось держать микрометр: без измерительной скобы работать, действительно,
очень неудобно

Мнение участников эксперимента. В большинстве случаев не удавалось «отловить момент», когда заканчивалось полимерное покрытие и начиналась оцинковка, заканчивался цинк и начиналась сталь. Когда речь идет о сотых долях миллиметра, крайне сложно, пользуясь столь грубым инструментом, как монетка, не соскоблить лишнего. В некоторых случаях под полимерным покрытием обнаруживался цветной слой, не похожий на цинк, но отличающийся по цвету от основного.

Вывод автора статьи. Таким образом, покупатель с помощью очень простых средств может убедиться, что заявленные характеристики металлочерепицы соответствуют реальным. Монетка, измерительная скоба с микрометром, шариком и индикаторной головкой, ножницы по металлу, немного терпения, и в результате – уверенность в том, что вы покупаете именно ту металлочерепицу, которая вам нужна.

Вывод участников эксперимента. На наш взгляд, способ определения качества материала оказался очень трудоемким (редакционный эксперимент занял около пяти часов), а результаты – субъективными. И это не считая главного инструмента, необходимого для «полевых исследований» — микрометра, в поисках которого пришлось немало побегать. Поэтому, если стоит вопрос о выборе поставщика, следует либо обращаться к зарекомендовавшей себя компании и доверять ее заверениям в качестве, либо, если возникают сомнения, нести образцы в специализированную лабораторию. Максимум, что можно проверить подобным образом, — общую толщину стали с покрытием. Тем не менее, мы надеемся, что приведенные в «протоколе испытаний» результаты и выводы окажутся небезынтересными.

Читайте также  Туя зимой

Источник:
http://www.krovlirussia.ru/rubriki/working/prakticheskaya-proverka-metodiki-po-izmereniyu-tolshhiny-stali-cinka-i-polimernogo-sloya-metallocherepicy

Калькулятор металла

Диаметр мм

Толщ. стенки мм

Для удобства переключений при вводе значений воспользуйтесь клавишами и
Посчитать, также можно нажав клавишу «Enter».
Посчитать вес введите длину и размеры. Для расчета длины введите вес и размеры.

Универсальный металлический калькулятор веса стали от нашего металлического портала позволяет быстро и точно рассчитать вес металлопроката конкретных марок.

В нашем металлокалькуляторе можно рассчитать вес стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, меди, магния, титана, никеля, цинка, а также самых различных сплавов на основе этих и других металлов.

В перечне ассортимента проката, который считает наш металлокалькулятор присутствует труба, уголок, лист, лента, круг, проволока, швеллер, балка, шестигранник, профильная труба, а также с условной точностью можно подсчитать арматуру.

Также наш портал предлагает всем сайтам металлической тематики малый калькулятор-информер для установки на Вашем сайте, такой калькулятор практически ничем не отличается от большого, но имеет значительно меньшие размеры и в силу этого его можно легко установить на любое место в левую или правую панель вашего сайта, либо как самостоятельную страницу сайта.

Если Калькулятор не работает, достаточно нажать F5 или Ctrl+F5, или почистить кэш временных файлов Вашего браузера Internet либо необходимо включить поддержку Java Script в браузере.

О калькуляторе металла подробно (развернуть/свернуть описание)

Подсчет можно производить для установления веса проката — в этом случае вводятся размеры и длина металла, а также для установления длины проката — в этом случае вводится вес и размеры.

Металлический калькулятор работает в онлайн-режиме и совершенно бесплатен для использования. Для расчета веса стали для конкретного проката, или веса цветного металла, необходимо:
— выбрать необходимый металл и марку вверху калькулятора
— нажать кнопку с изображением проката, вес или длину которого нужно подсчитать
— ввести в поля соответствующие размерности сторон проката в миллиметрах, при этом переходить от поля к полю можно нажимая кнопки на клавиатуре вверх и вниз.

Специалисты портала постоянно обновляют ассортимент марок, которые рассчитываются на нашем калькуляторе, и в случае, если на вашем сайте установлен информер-калькулятор от нашего портала, Вы можете обратиться с предложением, добавить ту или иную нужную вам марку (единственное исключение, если эта марка редкая и невостребованная), мы обязательно добавим марку металла в калькулятор. .

При расчете веса проката на металлокалькуляторе, используется удельный вес этой марки или чистого металла если конкретная марка не выбрана. Расчет производится следующим образом: на основании удельного веса стали или металла, а также размеров проката (ширина, толщина, диаметр, толщина стенки и т.д.) высчитывается вес 1 мм длины проката и умножается на длину проката — если высчитывается вес на основании длины. Если же расчитывается длина на основании веса, то сначала также высчитывается площадь сечения проката, затем умножается на удельный вес, затем вес проката делится на полученное значение и таким образом получается искомая длина по весу.

Следует отметить, что расчет удельного веса на основании известной плотности марки стали или цветного металла является важным элементом расчета веса проката, и существенно зависит от температуры проката, так как например сталь 10 при температуре 20 °С имеет плотность 7856 кг/м 3 , а при 900 °С всего 7594 кг/м 3 . В нашем онлайн калькуляторе металла для большинства марок используется удельный вес и плотность марок металлов при 20 °С.

Реальный прокат всегда производится с небольшими отклонениями от точных геометрических размеров и при больших партиях это может привести к заметным отклонениям веса, такие моменты нужно учитывать после расчета, так наш металлокалькулятор онлайн расчитывает исходя из точных геометрических размеров, но реальный вес проката будет немного отличаться.

Что лучше — металлический калькулятор онлайн или калькуляторы-программы устанавливаемые на компьютер, существует несколько точек зрения, отметим плюсы программ работающих на портале через интернет — на сайте постоянно калькулятор пополняется свежими марками сталей и цветных металлов, появляются новые функции для расчета, повышается точность и удобство работы.

Расчет массы изделий трубного проката: производится следующим образом, известно, что трубы производятся несколькими способами — методом электросварки из рулонов или листов, штрипсов, также алюминиевые трубы и другие выпускают методом деформирования из заготовки. Конечно, при сварке добавляется в массу сечение сварного шва прямого или спирального типа, но поскольку он невелик по сравнению с площадью сечения самой трубы, то сечение валика шва можно не учитывать при расчете на металлическом калькуляторе веса труб. Таким образом, зная внешний диаметр трубы и толщину стенки можно высчитать площадь поверхности сечения трубы, затем умножив ее на длину трубы, получим общий объем и остается умножить его на удельный вес марки стали или цветного металла, чтобы получить искомый вес партиии трубного металлопроката. Часто при продаже или покупке б/у труб неизвестна марка из которой была изготовлена труба — в этом случае можно использовать марки Ст3сп, сталь 10, 20 и подобные конструкционные, поскольку большинство труб делается из них. В случае если есть подозрения, что трубы из легированного сплава лучше произвести химический анализ металла трубы.

Вес листового или рулонного проката: в основе этого расчета также лежит удельный вес стали или цветных металлов и габаритные размеры металла, при этом наш металлический калькулятор получает толщину и ширину листа или рулона и на основе этих даных выводит площадь сечения листа, далее высчитывается вес одного метра длины листа и умножается на количество и длину этого листа. в случае если наоборот нужно по весу посчитать длину рулона, то калькулятор металла делит массу на вес метра листа и таким образом мы получаем искомую длину листа или рулона.

Подсчет параметров балок: снабженцам металлообрабатывающих и торгующих организаций часто приходится расчитывать вес балок. Поскольку в настоящее время часто используются сварные балки вместо горячекатанных, то в этом случае вес балки подсчитанный на металлокалькуляторе онлайн нашего портала будет несколько меньше фактического, поскольку к профилю балки добавиться незначительный валик сварного шва, однако это прибавление крайне незначительно и его можно не учитывать. При расчете балок используется больше параметров чем в других видах металлопроката, так как существует большое разнообразие балочной продукции. В основном это двутавровые широкополосные и обычные балки.

Источник:
http://metallicheckiy-portal.ru/calculator/calculator_metalla

Расчет веса металла

Металл получил достаточно широкое применение в различных отраслях промышленности. Создавая металлические конструкции необходимо предварительно рассчитать два таких важных показателя: прочность, общий вес.

Прочность конструкции может быть рассчитана по методикам теории сопротивления материалов. Вес рассчитывается с учётом следующих характеристик:

  • стандартная плотность образца (определяется по физическим характеристикам);
  • форма металла (согласно существующего сортамента – листовой прокат, швеллер, уголок, труба, так далее);
  • геометрическая форма, размеры детали.

Наличие многообразных форм металлических изделий требует индивидуального подхода при проведении расчёта следующих параметров:

  • массы всей металлической конструкции;
  • необходимый объём металла.

Считаем вес листового проката

Расчёт веса металлопроката достаточно простая задача подобного класса. Простота определяется формой исследуемого образца. Чтобы приступить к вычислениям, необходимо знать следующие характеристики:

  • геометрические размеры исследуемого образца;
  • плотность металла (для стали можно использовать усреднённый показатель, который равен 7850 кг/м 3 );

Первый этап предполагает вычисление веса листа металла площадью один квадратный метр толщиной один миллиметр. Вычисляют объём этого образца, умножают на плотность стали. Его получают стандартным перемножением трёх геометрических параметров между собой длины, ширины, высоты. Перемножив полученный результат на плотность, получают значение равное 7,8 кг/м 3 . Оно позволит вычислить вес листа любого геометрического размера и формы. Удобно тем, что не зависит от длины, ширины, толщины. Можно получить конечное значение, не прибегая к предварительному пересчёту. Поэтому основной задачей будет вычисление объёма выбранного листа.

Например, вес листа, размер которого составляет длиной один метр, шириной два метра, толщиной 0,35 мм будет весить 5,5 кг. Лист толщиной 5 мм, размерами 1,5 м в ширину и длиной 6 метров будет весить 353,25 кг.

Прежде чем применять металлический лист как перекрытие или строительную конструкцию следует оценить его вес.

Вес листового проката

Что такое переводной коэффициент?

Он позволяет рассчитать вес изделий из любого материала. Его получают, как отношение плотности выбранного материла к значению плотности стали. Далее для вычисления искомого параметра достаточно вычислить такой параметр стального изделия заданной формы. Полученный результат умножит на переводной коэффициент для данного материала.

Коэффициент является безразмерной величиной. Имеет свои конкретные значения у различных металлов и сплавов. Например, алюминий имеет 0,34, медь – 1,14, к бронзе марки ОЦС5-5-5 применяют 1,12.

Чтобы вычислить вес листа из указанной бронзы необходимо получить параметр такого же листа из стали, перемножив с переводным коэффициентом.

Переводной коэффициент металла

Такую же методику расчёта, применение переводного коэффициента, справедливо применять к неметаллическим изделиям прямоугольной формы. Например, к текстолиту с коэффициентом 0,18, органическому стеклу – 0,15. Полученные результаты будут удовлетворять требованиям по точности.

Чем усложняется расчёт веса металла?

Серьёзным различием в полученных данных по расчёту массы стального изделия является технология его производства. Разница между холоднокатаным прокатом металла и горячекатаным может быть достаточно существенная. Речь идет о точности геометрических характеристик при сохранении плотности по всей протяжённости изделия.

Применение непрерывного нагрева и последующего охлаждения приводит к таким негативным явлениям как окисление, рекристаллизация. Неравномерность этих процессов вызывает изменение такого параметра как толщина.

Читайте также  Кто мой провайдер: определение домашнего провайдера интернета по IP-адресу

Точность расчетов холоднокатаных и горячекатаных металлических профилей будет отличаться. Погрешность, вызванная нестабильностью толщины, требует получения некоторого усредненного значения.

Как вычислить массу профиля прямоугольного сечения?

Прямоугольный профиль представляет собой параллелепипед с заданной толщиной стенки. Толщина стенки задаётся в технической документации на конкретный образец.

Расчёт массы можно произвести двумя способами. В первом способе рассчитывают площадь сечения: для листа заданной толщины. Рассчитывают массу прямоугольного параллелепипеда по внешним размерам. Затем производят такие же вычисления для параллелепипеда с внутренними размерами. Разность двух значений и будет являться искомой характеристикой.

Во втором способе рассчитывают значение веса одной стенки конструкции. Если сечение квадратное, умножают на четыре. Если прямоугольное – вычислят отдельно величину меньшей и большей стенки. Затем умножив каждое значение на два, и сложив результаты, получают итоговый показатель.

Вес профиля квадратного сечения

Для упрощения процесса разработаны специальные таблицы.

Определяем вес профиля круглого сечения

К металлопрокату круглого сечения относятся сплошные прутки, арматура, трубы различного диаметра. Подход к решению задачи сохраняется прежним. Если изделия является сплошным, необходимо вычислить объём, умножить на плотность материала. Объем металла вычисляется по известным геометрическим формулам.

Вес профиля круглого сечения

Если круглая заготовка является внутри полой, необходимо знать толщину стенки. Далее можно воспользоваться одним из способов, применимым для расчёта значения прямоугольного проката. Отличие будут составлять только расчётные соотношения для нахождения объёма.

Как узнать массу шестигранного профиля?

Часто применяются сплошные металлические прутки, имеющие шестигранное сечение. Методика расчёта таких изделий сохраняется прежней. Необходимо вспомнить из школьного курса геометрии, как вычисляется объём правильного шестигранного параллелепипеда.

Задача значительно упрощается, зная размер или номер, такого проката. Все номера приводятся стандартизованной таблицей.

У шестигранного профиля с самым маленьким номером 10 вес составляет всего 0,68 кг, у самого большого №60 вес равен 24,5 кг.

В основу вычислений положена формула расчёта объёма правильной шестигранной призмы. Вычислив этот объём, его умножают на плотность металла. Получают массу шестигранного изделия.

Следует помнить, что применение упрощённых методик даёт приближённые результаты. Их используют, проводя экспресс оценки. При детальной разработке проектной документации применяются более точные показатели.

Как узнать массу трубы

Нахождение параметра металлической трубы любого диаметра производиться аналогично методике для круглого профиля. Рассчитывают разницу площадей двух кругов. Первый имеет внешний радиус трубы. Второй имеет внутренний радиус трубы.

Полученную разность умножают на длину трубы, вычисляя объем металла. Умножив на плотность стали, находят массу трубы заданной длины. Операция с изделиями цветных металлов упрощается благодаря применению переводного коэффициента.

При работе с готовыми таблицами следует найти данные для прутка 1 м с радиусом равным величине внешнего диаметра. Вычислить величину прутка диаметр, которого равен величине внутреннего диаметра. Вычесть из большего значения меньшее значение, получится искомый результат. Его следует умножить на длину образца.

Как рассчитать массу уголка, швеллера, двутавровой балки

Расчёт параметра производится с использованием данных о ширине полки, толщине металла. Изделие рассматривают как половину прямоугольного профиля.

Для всего сортамента металлопроката существуют готовые расчётные таблицы.

Однако уголки различных производителей имеют реальные весовые характеристики отличные от табличных данных. Они намеренно снижают толщину полки. Мотивируют стремлением к удешевлению продукции. Разница параметра значительно отличается от параметров, предусмотренных ГОСТ.

Весовые характеристики швеллера, двутавровые балки определяются по данным таблиц. Это вызвано трудностями расчёта объёма сложных геометрических фигур.

Источник:
http://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/raschet-vesa-metalla.html

Толщина листового металла и стандартные размеры

Листовой металл выпускается в виде широких полос и листов методом прокатки или ковки (реже). Последовательная обработка производится раскроем (лазерным, механическим или плазменным), гибкой, пробивкой. В некоторых случаях используется сочетание нескольких методов металлообработки. Механический раскрой делается на гильотине и ножницах, гибка и пробивка — с применением пресса.

Характеристики листового материала

Горячекатаные листы из стали раскаляются и подвергаются деформации на прокатных станах и прессах. Чтобы избежать брака в виде различной толщины, материал обрабатывают холодной прокаткой, что увеличивает его полезные характеристики.

В зависимости от производственного способа получения различают горячекатаные (ГК) листы и холоднокатаные (ХК). Пропорциональные металлические пластины по толщине бывают от 0,36 до 3,98 мм (размеры тонколистовой стали) и от 4 до 160 мм (размеры толстолистового материала). Различают прокат с обрезанной и необрезанной боковой кромкой.

Размеры пластин

Материал широко используется в промышленности, поэтому требуется выпускать множество типоразмеров продукции. За стандарт принято среднее значение листа шириной 1,25 м и длиной 2,5 м. У горячекатаных и холоднотянутых изделий размерные параметры отличаются. Толщина листа металла различается от целей применения и технологии производства. В зависимости от толщины изменяется вес изделия. Основные размерные параметры:

  1. При толщине листа 3 мм, ширине 1,5 м и длине 6,0 м пластина весит около 72 кг. Наибольшая толщина холоднотянутого проката составляет 0,4 мм.
  2. Стандартный распространенный размер холодного листа 1,0 х 2,0 метра, при этом размер полос бывает 1,2 х 2,5 м, оцинковка имеет несколько отличные размеры, несмотря на стандартизацию всех материалов по ГОСТ 19904–1974 .
  3. Оцинкованные стандартные полосы идут толщиной 0,55 мм, выпускаются изделия толщиной 1,4 мм, 1,2 мм, 1,0 мм, 0,7 мм, 0,5 мм, 0,45 мм, и 0,4 мм. Ширина оцинковки чаше всего составляет 1,25 м при длине 2,5 м.
  4. Стальные горячекатаные пластины выпускают размером 1,25 х 2,5 м, при этом толщина колеблется в пределах 0,5−3 мм, прибавление толщины листа происходит с интервалом в 0,5 мм. Толстостенные пластины имеют большие габариты, их производят 1,5 х 6,0 м и 2,0 х 6,0 м, широко используется листовой металл 2 мм. Вес листа колеблется от 13,5 кг до 64 кг при минимальной и максимальной толщине полосы.

Отличие холоднотянутого и горячекатаного способа

Изготовление включает пропуск заготовки через подготовленные специальным образом катки. Так уменьшается толщина и подгоняется до требуемой длины и ширины.

В результате использования разных производственных технологий получают пластины, свойства которых отличаются друг от друга. Выбор способа получения стальных полос зависит от предназначения для дальнейшего применения.

Деформирование высокими температурами производится при условиях, превышающих показатели рекристаллизации материала. Температура должна подниматься до 60% от показателей плавления металла. Начальная заготовка носит название сляб. Легкость деформации при высокой температуре объясняется тем, что при этом уменьшается прочность стали. Это обстоятельство позволяет уменьшить силу, направленную на придание заготовке нужной формы.

Холодный прокат отличается деформацией в условиях температуры в пределах +20…+25˚С (комнатной). Начальная заготовка представлена горячекатаной пластиной. Перед формированием материал очищают от окалины с помощью пескоструев, дробеструйных агрегатов или применяют кислоты и их составы.

Деформирование при низких температурах, имеющих показатель ниже 30% от температуры плавления, вызывают в теле листа образование деформационного упрочнения (наклепа). Это повышает прочность пластин и уменьшают пластичность, для деформации нужно увеличить силовую нагрузку. Чтобы частично рекристаллизовать структуру, уменьшить твердость и сделать материал пластичным, делают отпуск в виде дополнительной термической обработки.

Горячее деформирование

Сталь содержит в составе разные элементы, поэтому при нагревании нельзя обеспечить равномерное повышение температуры. Прокатка хорошо нагретого участка идет быстрее холодного, процесс совершается с разными параметрами, что ведет к появлению дефектов. Различие между листами холодного и горячего производства можно увидеть невооруженным глазом.

Способ позволяет получить изделия в достаточном диапазоне толщины, чтобы удовлетворить потребности потребителей. Такие листы применяют для покрытий в строительстве. При этом для производства пластин не затрачивается много средств. Материал имеет повышенное сопротивление коррозии по сравнению с листами холодного производства.

К недостаткам производства относят следующие моменты;

  • присутствуют недостатки поверхности, есть участки окалины, которые нужно удалять;
  • нельзя получить очень тонкие пластины;
  • размеры имеют низкую точность;
  • сварка негативно влияет на качество изделия.

Холоднокатаные изделия

Метод позволяет получить очень тонкие плоские листы в несколько микрон, а геометрические параметры изделия имеют большую точность. Получается качественная и гладкая поверхность, такой материал может применяться для производства предметов и деталей в тех случаях, если важна эстетическая сторона изделия. В строительстве холоднотянутые металлы применяют для обшивки стен, пола и других отделок. Популярное применение для сварки обусловлено тем, что материал не ведет при таком способе соединения.

К недостаткам холоднокатаных изделий относятся характеристики:

  • слабая устойчивость к коррозии на открытом воздухе без антикоррозийного защитного слоя;
  • листы имеют пониженную пластичность из-за повышенной твердости;
  • высокая стоимость производства влияет на цену материала, это объясняется применением множества сложных агрегатов и использованием большого количества энергии.

Области применения

Различное использование материалов в промышленности обусловлено разнообразием свойств. Изделия, полученные горячим и холодным методом, отличны по свойствам. Горячекатаные металлические пластины чаще всего находят применение:

  • при строительстве судов, авиалайнеров, машин, материал используют в конструкциях, где соединение узлов происходит с помощью метизов и без применения сварки;
  • в строительной области металл находит применение в виде несущих элементов каркаса и при изготовлении элементов внутреннего устройства с последующей отделкой;
  • для изготовления труб методом пайки;

Холоднотянутый лист используется в следующих случаях:

  • при изготовлении профнастила и для выпуска гладкой оцинковки;
  • в производстве автомобилей;
  • для выпуска тонкой жести с оловянным укрывающим слоем, применяемым в производстве консервной тары;
  • при изготовлении декапира (отожженных пластин), задействованных при производстве эмалированной посуды;
  • качественная ровная поверхность обуславливает его окрашивание порошковыми составами, никелирование и хромирование;
  • для холодной штамповки.

Видимые дефекты листов

В процессе производства возникают дефекты на поверхности или размерные отклонения. Они классифицируются в определенные категории. Появление отклонений и дефектов определенного вида характеризуется неправильной организацией и оснащением производственного процесса.

Читайте также  Баллоны из огнетушителя - Страница 2 - Всё о баллонах и редукторах - Форум сварщиков Вебсварка - Страница 2

Царапины, немерность, косой рез

Характеризуются такие нарушения появлением механических повреждений полосы в виде углублений поперек и вдоль направления прокатки. Диагностируются отклонения в размерах по длине и ширине от стандартных заданных параметров на величину, сверх допускаемых номиналов. На поверхности образуются выступы материала по ширине и длине на краях полос или листов, имеющие прямой угол с поверхностью.

Причинами, вызывающими такие отклонения от нормы, могут быть:

  • выступающие сверх нормы металлические элементы оборудования, иногда дефекты провоцируются застрявшими кусочками металла;
  • плохая настройка летучих или дисковых ножниц, или их слабое закрепление при установке;
  • несвоевременная заточка ножей;
  • серповидная форма самой полосы;
  • неправильная организация подачи прокатной полосы в станок поперечной порезки;
  • непрофессиональная настройка протягивающих и подающих роликов.

Навар, волна, разброс и серповидность

Появляется малая волнистость прокатной полосы по обеим кромкам или только в одностороннем порядке. На поверхности пластины видны отпечатки различных размеров и форм в виде удлиненных пятен или полос. Гладкость нарушается появлением острых ям, углублений рисок и отпечатков механического происхождения.

Наблюдаются изломы и сгибы на пластине в разных направлениях, углы и кромки часто загнуты. При упаковке листов в пачки проявляется смещение размеров листов по ширине или длине пакета относительно друг друга больше допустимой нормы. На боковых кромках отмечаются повреждения в том или ином числе, углы могут быть завернуты, а сама полоса имеет серповидную форму.

Дефекты вызываются следующими причинами:

  • перекос подающих и принимающих роликов или вальцов;
  • плохая настройка правильных роликов и дисковых ножей;
  • на вальцах и правильных роликах происходит налипание отходов и других металлических частей;
  • незащищенность полосы при порезке от попадания мелких металлических стружек и частей;
  • застревание прокатного материала в устройствах для пакетирования;
  • неправильная заправка полосы для продвижения тянущими и правильными роликами, наплывы и надавы на винтах рулона с внешней стороны;
  • небрежная настройка арматуры проводкового действия, сбой в функционировании ленточного транспортера, неправильная регулировка кармана и подъемного стола по высоте;
  • установка с нарушением стандартов упоров в пакетирующих агрегатах (в их карманах);
  • неправильная настройка ножниц и разбалтывание вертикальных роликов и проводок.

Защитные пленки от коррозии

Это понятие обозначает покрытие поверхности металла слоем на основе цинка для повышения защиты от разрушения и коррозии. Принцип защиты основывается на некоторых свойствах цветных металлов. Алюминий, цинк, олово на открытом воздухе окисляются, в результате этого образуется пленка. Она не пропускает кислород внутрь металла и тормозит дальнейший процесс окисления.

В железе процесс происходит по-другому. В результате окисления появляются соединения, гидроксиды, отличающиеся увеличением объема относительно первоначального металла. Из-за этого пленка становится рыхлой и быстро разрушается. Она не защищает тело нетронутого металла от кислорода, и окисление затрагивает внутренние слои.

Железо плохо переносит действие воздуха, поэтому на поверхности образуется ржавый слой. Для защиты от этого используется защитная пленка из цветных металлов, например, олова, что защищает железо от разрушающей коррозии.

Принцип действия олова и цинка приблизительно одинаков до той поры, пока защитную пленку не повредить до обнажения железа. Если железо имеет цинковое покрытие, то вместе они создают гальваническую пару. При взаимодействии железо более пассивное по сравнению с цинком, который окисляется первым, и железо из-за этого защищено.

Олово также образует пару с железом, но не относится к активным веществам, поэтому в случае повреждения оловянного слоя первым окисляется железо, что провоцирует его дальнейшее разрушение и коррозию в месте нарушения целостности.

Особенности динамной стали

Полосы динамной холоднотянутой стали отличаются от полос, полученных горячим методом большей толщины, лучшей поверхностью, отсутствием окалины. Высокие характеристики динамной стали используют при изготовлении электрических машин. Это дает высокий коэффициент заполнения, экономит энергию, увеличивает мощность при старых габаритах.

Поставка холоднокатаной стали в полосах дает преимущество в раскрое и получении из-за меньшего количества отходов. Динамная сталь из-за качественной обработки имеет более стабильные свойства.

Источник:
http://obrabotkametalla.info/splavy/tolshhina-listovogo-metalla-i-standartnye-razmery

Как правильно и быстро подсчитать вес металлопроката – с таблицами и без них

Вопрос подсчёта веса металлопроката актуален не только для специалистов, но и частных застройщиков и домашних умельцев. При наличии под рукой справочника и, тем более, он-лайн металлокалькулятора произвести соответствующие расчёты несложно. А если у вас с собой есть только рулетка и калькулятор на телефоне? Точные результаты с таким арсеналом получить сложно, но приблизительно определиться с весом некоторых металлоизделий – вполне реально.

Считаем вес листового проката

Определение! Во всех наших расчётах базовой величиной является усреднённая плотность стали – 7 850 кг/м3 по системе СИ.

Проведём для начала несложное действие – узнаем массу квадратного метра стального листа толщиной 1 мм. Выглядит это так – 1 м х 1 м х 0,001 м х 7850 кг/м3. То есть, мы перемножили длину, ширину и толщину листа (все величины взяли в метрах), и получили объём изделия. Произведение объёма и плотности даёт массу – 7,85 кг. Таким образом, мы выяснили, что метр квадратный стального листа толщиной 1 мм весит 7,85 кг.

А далее все вычисления производят умножением величины 7,85 кг на площадь и толщину реального листа. Например, вам надо купить лист толщиной 4 мм и площадью 2 м2. Массу такого изделия определяют по формуле 7,85х4х2= 62,8 кг. Лист такого же размера, но толщиной 2 мм весит 7,85х2х2=31,4 кг.

Если вас устраивает приблизительный расчёт – округлите значение 7,85 кг до 8 кг. Тогда вычисления можно проводить даже в уме без калькулятора, а погрешность составит менее 2%.

Приведём веса стальных листов наиболее популярных размеров.

Что такое переводной коэффициент

Усложним задачу. Предположим, вам надо купить лист из цветного металла. Воспользуемся переводным коэффициентом, который представляет собой отношение плотности конкретного металла или сплава к усреднённому значению плотности стали. Путём умножения веса стального изделия определённого сортамента и размера на коэффициент нужного металла или сплава получаем вес детали.

Пример – рассчитаем массу бронзового листа толщиной 2 мм и площадью 2 м2.

7,85х2х2х1,12 = 35,2 кг

Внимание! Этот же простой алгоритм можно применять и для неметаллических листовых материалов, для которых также существуют переводные коэффициенты. Например, для резины – 0,17-0,23, органического стекла – 0,15, капролона – 0,15, текстолита – 0,18, резины – 0,17-0,23.

Как узнать массу трубы

Для определения массы труб оптимально воспользоваться таблицами.

Если же доступа к справочным материалам нет, а несложные геометрические формулы не являются для вас препятствием, вычислите вес самостоятельно. Для этого находим разницу площади круга по внешнему радиусу и площади по внутреннему радиусу. Полученную разность умножаем на длину трубы и плотность стали – 7 850 кг/м3.

Для труб из цветных металлов применяют переводные коэффициенты, о которых мы говорили выше.

Как узнать массу цилиндра при помощи таблиц для прутка круглого сечения

Если у вас есть доступ к таблицам подсчёта массы кругляка, то очень просто определить массу цилиндра с любой толщиной стенки. Для этого найдите вес 1 м прутка по внешнему диаметру цилиндра и вычитайте из него вес 1 м прутка по внутреннему диаметру. Полученный результат умножьте на высоту цилиндра (в метрах). Масса цилиндра найдена.

Как рассчитать массу равнополочного уголка, швеллера, двутавра

Масса метра погонного углового металлопроката зависит от ширины и толщины полок.

Внимание! Рассчитанный по геометрической формуле или определённый по таблице вес уголка может сильно отличаться от фактического. Это связано с тем, что некоторые производители в целях удешевления продукции снижают толщину полки уголка в местах, где не предусматриваются проверочные замеры. Такая разница может значительно превышать допуски, предусмотренные ГОСТом.

Вес погонного метра наиболее распространённого сортамента равнополочного уголка

Самостоятельно просчитать массу швеллера и двутавра затруднительно из-за сложной формы сечения. В данном случае пользуются таблицами.

Таблица весов швеллера

Таблица весов двутавра

Калькуляторы расчёта веса металла

Если у вас есть доступ к интернету – расчёты массы металлопроката не составляют никакого труда. Калькулятором металла можно пользоваться в режиме он-лайн или скачать его на компьютер.

Как выполняется расчёт:

  • В списке выбирают тип металлопроката.
  • Заполняют данные в размерности, указанной в программе.
  • Нажимают кнопку расчёта.
  • В калькуляторах также обычно указывают массу погонного метра конкретного сортамента и количество метров в тонне.

Внимание! Все данные, предоставляемые металлокалькуляторами, основаны на ГОСТ. При отсутствии табличных величин масса рассчитывается по геометрическим формулам с поправкой на особенности изготовления данных изделий. При стандартных подсчётах плотность стали принимается равной 7 850 кг/м3.

Реальная масса металлопроката практически всегда отличается от теоретической.

Как пользоваться справочниками

Удобным справочным материалом является сборник авторов Поливанова П.М. и Поливановой Е.П. «Таблицы для подсчёта массы деталей и материалов». В справочнике представлены таблицы, позволяющие легко и быстро определить массу проката круглого, прямоугольного, шестиугольного сечений, листа и полосы, равнополочной и неравнополочной угловой стали, двутавра, швеллера, круглых и профильных труб.

В сборнике даны формулы, по которым можно рассчитать площади и объёмы геометрических фигур. Подробная таблица переводных коэффициентов позволяет точно подсчитать массу цветного металла или его сплава.

Приближёнными методиками расчётов можно воспользоваться только для предварительного определения массы материалов, изделий и конструкций. Для составления проектной документации применяют только точные данные, полностью соответствующие ГОСТ.

Источник:
http://www.navigator-beton.ru/articles/kak-podschitat-ves-metalloprokata.html