Инструменты для пиления древесины

Инструменты для пиления древесины


Для пиления применяют следующие пилы: лучковые (деревянные и бугельные), ножовки, наградки, универсальные, выкружные и лобзики.

Лучковые деревянные пилы (рис. 1.6, а) состоят из деревянного станка (лучка) и полотна с зубьями. Деревянный станок снабжен двумя стойками, распоркой, закруткой и ручками. Полотно пилы натягивается с помощью тетивы, изготовленной из бечевы или проволоки.

Лучковые бугельные пилы (рис. 1.6, б) рекомендуются для попе­речной распиловки толстых досок и брусьев. Пила представляет собой рамку (дугу) из металлической трубы с натянутым в ней полотном пилы.

Пилы-ножовки бывают широкие (рис. 1.7, а) для пиления ши­роких досок и плит поперек волокон; широкие с обушком (рис. 1.7, б) для запиливания шипов и проушин; узкие (рис. 1.7, в) для пиления тонких материалов и выпиливания криволинейных заго­товок.

Наградка (рис. 1.7, г) применяется для пропиливания узких пазов под шпонки на щитах и досках.

Универсальная пила (рис. 1.7, д) представляет собой ножовку со сменными полотнами для выполнения столярных и различных ремонтных работ по дереву. В зависимости от вида комплектующего полотна пилы-ножовки служат для поперечной (рис. 1.7, з) и про­дольной (рис. 1.7, е) распиловки, фигурных пропилов (рис. 1.7, ж), с обушком для выполнения шиповых соединенней (рис. 1.7, и). Базой (основной деталью) пилы является ручка, к которой кре­пятся пилы. Эта пила в настоящее время получила наиболее ши­рокое применение.

Выкружные пилы и лобзики служат для выпиливания криволи­нейных деталей.

Форма зубьев рассмотренных пил для поперечного, продоль­ного и универсального пиления показана на рис. 1.8.

Подготовка ручных пил к работе

В подготовку пил к работе входят следующие операции: проверка качества инструмента, за­точка, фугование и разводка зубьев пил.

Проверка качества пил включает в себя оценку их технического состояния — прочность и целостность ручек, надежность полотен и их крепление, остроту зубьев и качество разводки. Усилия, зат­рачиваемые на пиление, во многом зависят от качества заточки и правильности разводки зубьев пил.

В процессе пиления зубья пил тупятся, и чтобы восстановить их режущую способность, осуществляют заточку. Ручные пилы обыч­но затачивают трехгранными или ромбическими напильниками.

Зубья пил для продольного пиления имеют прямую заточку, поэтому их затачивают с одной стороны под углом 90° к полотну пилы (рис. 1.9, б).

Зубья пил для продольного пиления, у которых угол между передней и задней гранями соседних зубьев меньше 60°, затачи­вают ромбическим напильником.

Зубья пил для универсального пиления затачивают трехгран­ным напильником прямой заточкой, сняв металл одновременно с передней и задней поверхностей зубьев (рис. 1.9, в).

При заточке зубьев за каждый рабочий проход напильника нужно снимать слой металла одинаковой толщины. Для этого на­жим напильника должен быть равномерным и только при движе­нии вперед. Перемещать напильник в обратном направлении нуж­но свободно, без нажима, отрывая или не отрывая его от затачи­ваемой поверхности. Окончательную доводку производят напиль­ником с мелкой насечкой (бархатным). После напильника заусен­цы с боковых граней зубьев снимают мокрым оселком. Для удоб­ства заточки полотно пилы зажимают в деревянных тисках раз­личных конструкций.

Чтобы предотвратить выступ отдельных зубьев пил и выпра­вить их положение по одной линии, прибегают к их фугованию оселком или трехгранным напильником. Если отклонения вершин зубьев пил от прямой линии значительны, то все зубья фугуют напильником, вставленным в деревянную колодку (рис. 1.10). Полотно пилы должно быть закреплено в деревянных тисках. Зубья пилы фугуют напильником до заточки или, как правило, после разводки.

В процессе пиления полотно пилы трется о стенки распиливаемого материала и зажимается в пропиле. Во избежание этого зубья необходимо развести.

Разводка зубьев пил заключается в том, что их поочередно отгибают то в одну (четные зубья), то в другую (нечетные) сторону. При разводке зуб отгибают не целиком по высоте, а наполовину. При пилении древесины твердых пород зубья разводят на 0,25. 0,5 мм на сторону, а мягких пород — на 0,5. 0,7 мм. Общая величина развода зубьев не должна быть больше толщины полотна.

При разводе зубьев важно обеспечить одинаковый отгиб зубьев на каждую сторону. Если это условие не будет выполнено, то ка­чество пиления снизится. Зубья разводят вручную разводками раз­личных конструкций — от простых до универсальных (рис. 1.11). Полотно пилы плотно зажимают в тиски, а затем отгибают зубья попеременно, то в одну, то в другую сторону. Разводить зубья пилы простой разводкой нужно равномерно, без больших уси­лий, иначе зуб можно сломать. Помимо простой разводки приме­няют универсальную разводку, которая дает возможность п олу­чить правильную величину развода зубьев пилы. Величину развода зубьев проверяют шаблоном. Разводить зубья можно до и после заточки в зависимости от их износа. При значительном искаже­нии развода лучше вначале развести, а затем заточить пилу.

Источник:
http://infopedia.su/3×2428.html

§ 8. Пиление заготовок из древесины

Как правильно распилить заготовку, чтобы получить необходимые размеры детали? Для этого нужно изучить технологию пиления.

Для пиления заготовок из древесины используют различные ручные пилы (рис. 23).

Рис. 23. Инструменты для пиления: а — лучковая пила; б — столярная ножовка; в — выкружная пила

Лучковые пилы имеют, как правило мелкие зубья, а ножовки — крупные. Чем мельче зубья пилы, тем меньше шероховатость среза заготовки — пропила.

Рис. 24. Зубья пилы для поперечного пиления: а — форма зубьев; б — вид разведённых зубьев; в — процесс пиления (вид со стороны пласти заготовки)

Пилы для поперечного пиления (пиления поперёк волокон древесины) имеют прямые зубья (рис. 24, а), для продольного пиления (вдоль волокон) — наклонные (рис. 25, а).

Рис. 25. Зубья пилы для продольного пиления: а — форма зубьев; б — вид разведённых зубьев; в — процесс пиления (вид со стороны пласти заготовки)

При пилении заготовки полотно пилы трётся о стенки пропила. Чтобы полотно не заклинивало (не застревало) в пропиле, зубья должны быть разведены, т. е. отогнуты поочерёдно в разные стороны (рис. 24, б, 25, б). В этом случае пропил становится шире, и полотно пилы при пилении не застревает в нём. Ширина развода зубьев (Т) обычно равна: Т= (1,5. 2) х t, где t — толщина полотна пилы.

Тонкие заготовки из древесины и фанеры нужно пилить мелкозубыми пилами под небольшим углом к плоскости заготовки (рис. 26, а). При распиловке толстых пиломатериалов пилу держат под углом 30. 45° (рис. 26, б).

Рис. 26. Угол наклона пилы при пилении: а — фанеры; 6 — толстых пиломатериалов

Чтобы качественно выполнить работу, необходимо во время пиления постоянно следить за линией разметки, нанесённой на заготовку: она должна оставаться слева вплотную к пропилу (см. рис. 26). При этом полотно пилы должно перемещаться под прямым углом к плоскости заготовки.

Чтобы распилить небольшие по размеру заготовки, их крепят в зажимы столярного верстака.

При пилении на крышке верстака (рис. 27) заготовку 1 кладут на подкладную доску 3, сверху ставят небольшой брусок 2 и прижимают его левой рукой к заготовке, совмещая торец бруска с линией разметки. Затем, опираясь полотном пилы на торец бруска, делают пилой несколько коротких движений к себе. Так получают запил — небольшой надрез в заготовке у линии разметки, позволяющий дальше пилить строго по разметке.

Рис. 27. Пиление на подкладной доске: 1 — заготовка; брусок; 3 — подкладная доска

Часто в учебных мастерских применяют несложное приспособление в виде отрезка доски с двумя упорами (рис. 28). Его устанавливают на крышку верстака, прижимая нижним упором к крышке. Заготовку укладывают на это приспособление и плотно прижимают к верхнему упору, чтобы его торец совпадал с линией разметки. После этого делают запил и выполняют пиление. В конце пиления нажим на пилу ослабляют, чтобы последние срезаемые волокна древесины не скалывались.

Рис. 28. Пиление с помощью приспособления (а): 1 — верхний упор; 2 — основание; 3 — заготовка; 4 — нижний упор; 5 — ножовка; 6 — верстак; эскизы деталей приспособления (б)

Иногда необходимо распилить несколько заготовок под углом 45 или 60°. Для этой цели используют стусло (рис. 29) — деревянную или металлическую коробку с пропилами в боковых стенках, расположенными под различными углами.

Рис. 29. Пиление в стусле: 1 — стусло; 2 — прижимной винт; 3 — заготовка; 4 — пропилы

В настоящее время при строительных работах для распиливания деревянных заготовок толщиной до 60 мм обычно применяют электрические лобзики (рис. 30).

Рис. 30. Электролобзик: 1 — пилка; 2 — корпус; 3 — кнопка включения; 4 — кнопка блокировки включения; 5 — ручка; 6 — электрический шнур; 7 — опора

На деревообрабатывающих предприятиях пиление древесины производят на круглопильных станках (рис. 31).

Рис. 31. Схема обработки заготовки из древесины на круглопильном станке: 1 — заготовка; 2 — круглая пила; 3 — стол станка; 4 — упор

Правила безопасной работы

  1. Перед пилением необходимо правильно и надёжно закрепить заготовку на верстаке. Следует пользоваться приспособлениями для распиловки.
  2. Во время пиления нельзя держать левую руку близко к полотну пилы.
  3. При пилении не делать резких движений пилой и не допускать изгибов её полотна.
  4. По окончании работы стружку с крышки верстака удалять только специальной щёткой.

Знакомимся с профессиями

Станочник-распиловщик — это специалист, работающий на деревообрабатывающем предприятии и занимающийся распиловкой различных пиломатериалов. Он выполняет настройку и наладку деревообрабатывающих станков и управляет ими при обработке пиломатериалов. Он должен знать свойства древесины, уметь экономно распиливать материал, обеспечивать получение качественных заготовок.

Практическая работа № 6

Пиление заготовок из древесины

  1. Рассмотри пилы, имеющиеся в учебной мастерской. Определи, для какого вида пиления они предназначены; какие пилы имеют мелкие зубья, а какие — крупные.
  2. Распили предварительно размеченные заготовки (по указанию учителя): деталей «основание» (см. рис. 9), «карандашница» (см. рис. 41) и домика для птиц (см. рис. 10); заготовку для разделочной доски «рыбка» (см. рис. 21); деталей приспособления для пиления (см. рис. 28), настольной полки (см. рис. 57), полочки для цветов (см. Приложение, рис. 172) или детали твоего проектного изделия.
  3. Проверь размеры выпиленных заготовок.
Читайте также  Торт из бумаги с пожеланиями своими руками, Журнал Ярмарки Мастеров

Новые слова и понятия

Ножовка, пиление (поперечное, продольное), разводка зубьев, стусло, станочник-распиловщик.

Источник:
http://tepka.ru/tehnologiya_5m/8.html

Какой инструмент применяют для обработки дерева

Обрабатывать дерево люди научились много тысячелетий назад. Вначале, по понятным причинам, все делали вручную. Сегодня существует большое количество электроинструментов, но и ручные приспособления не остались забытыми. Инструмент для деревообработки необходим плотникам, столярам и любому человеку, который решил что-то изготовить своими руками.

Разнообразие инструментов

Под обработкой древесины понимают большое количество операций, и для каждой из них нужны свои инструменты. Дерево можно пилить, сверлить, стругать, вырезать из него предметы простой или замысловатой формы. Совокупность всех инструментов разделяют на две группы:

Кроме этого, их делят на профессиональные, любительские и относящиеся к промежуточной категории. В домашних условиях удобнее всего выполнять деревообработку любительскими или полупрофессиональными инструментами. К тому же цена их существенно меньше, чем профессиональных.

Ручной инструмент

Ручными называют те инструменты, при использовании которых задействована физическая сила человека. Поскольку деревообработкой занимались во времена, когда об электричестве никто не знал, все манипуляции с деревом можно выполнять вручную.

Одним из самых древних по происхождению считается топор. Его и сейчас используют в домашних условиях – во многих частных хозяйствах без топора не обойтись.

Ручными бывают пилы, сверла, стамески, рубанки и еще много чего. Работать ими надо аккуратно, умеючи. Без должной практики, навыков не обойтись, зачастую нужна немалая физическая сила.

Электроинструмент

Электрическими устройствами пользоваться легче. Они позволяют в несколько раз быстрее выполнить работу и с меньшими усилиями. Электроинструменты для деревообработки в домашних условиях выпускают работающие от сети и на аккумуляторах. Покупая такие агрегаты, надо обращать внимание на их мощность, гарантию обслуживания и основные возможности. В приоритете должны быть те функции, которыми вы планируете чаще всего пользоваться.

Стоит заметить, что электроинструмент тоже может быть ручным либо стационарным. Ручные электроинструменты для обработки дерева можно переносить, выполнять работы, держа его в руках. Во втором случае инструмент фиксирован, вмешательство человека минимальное, зачастую он представляет собой станок, который может быть токарным, долбежным, фрезеровочным, рейсмусовым.

Инструменты для распила древесины

Распилить древесину или материалы, из нее сделанные, можно несколькими видами инструментов:

Все они бывают ручными и электрическими. Ножовка идеально подходит для садовых работ, ею пилят не слишком толстые суки, доски, заготовки для столярных работ.

При постоянной распиловке древесины в домашних условиях просто необходимо иметь циркулярную пилу (циркулярку). Фигурные резы ею не сделать, зато она максимально быстро распиливает доски, фанеру, некоторые виды пластика.

Если надо пилить деревья, заготавливать дрова, то в этом случае используют цепные пилы. Встречаются также ручные пилы для заготовки леса, работать ими надо вдвоем.

Лобзиком выпиливают фигуры произвольной формы. Он подходит для выпиливания заготовок макетов, художественных панно, различных поделок, деталей мебели, кухонных приспособлений.

Топоры и колуны для раскалывания

Плотницкие работы испокон веков выполняли топорами. Ими обтесывали бревна, делали окна, двери, с их помощью возводили срубы. Топоры и колуны необходимы, чтобы раскалывать поленья на дрова. Топор определенного вида – это боевое оружие.

Обратите внимание! Отличаются инструменты для раскалывания по размерам, форме металлической части и рукоятки, которую делают из дерева или стеклопластика.

Сегодня выпускают электрические колуны (дровоколы), которыми можно быстро колоть поленья определенной длины и диаметра. Стоимость их на два порядка выше обычных качественных топоров.

Рубанки для строгания

Строгать древесину надо рубанком. Он снимает тонкий слой стружки, позволяя получить ровную гладкую поверхность. Без рубанка не обходится ни столяр, ни плотник. Используют их мастера музыкальных инструментов, мебели, кукол, кухонной утвари и многого другого.

Совет! При выборе электрического рубанка обращают внимание в первую очередь на его мощность, ширину лезвия и глубину строгания, заявленную производителем.

Неплохо иметь у себя целый набор рубанков, в крайнем случае хотя бы один универсальный. По мере освоения работы плотника или столяра появится необходимость в других видах рубанка.

Для грубого строгания используют медведку, для чистовой обработки подойдет фуганок или полуфуганок, выборку шпунта, пазов проводят пазником (шпунтубелем). Есть еще цикля, калевка и много других узкоспециализированных инструментов для строгания.

Шлифовальный и обдирочный инструмент

Чтобы сделать дерево идеально гладким, необходим шлифовальный инструмент. Маленькие фигурки и детали из древесины шлифуют вручную шлифовальной бумагой, наждачкой, совершая монотонные механические движения.

Чтобы заглаживать края, торцы изделий, применяют рашпили. Это специальные напильники для дерева с крупной насечкой.

Для больших площадей используют электрические деревообрабатывающие машинки, к ним относятся:

  • болгарки со шлифовальными насадками;
  • ленточные шлифмашинки;
  • эксцентриковые (орбитальные);
  • плоскошлифовальные (вибрационные).

Ленточный инструмент больше подходит для грубой зачистки, снятия толстого слоя краски или выравнивания поверхности. Более тонкую шлифовку проводят эксцентриковыми и плоскошлифовальными агрегатами.

Стамески и долота для долбления

Шипы и пазы в древесине для соединения деталей делают стамесками и долотом. Это ручной инструмент. Чтобы выдолбить глубокое и достаточно широкое гнездо или проушину, применяют долото. Рабочая часть долота – стальной, остро заточенный с одной стороны брусок.

Стамеской выдалбливают неглубокие отверстия, зачищают поверхность древесины, выполняют подгонку деталей. Форма лезвия у стамески может быть плоской или полукруглой.

Перед началом работ наносят разметку на деталь, затем ее прочно закрепляют в струбцине на верстаке и начинают выдалбливать. Волокна подрубают под углом 45–60°, углубляются каждый раз на 4–5 мм, стружку сразу же убирают.

Инструменты для сверления

Ручные дрели, коловороты, бурава необходимы для высверливания отверстий. Значительно проще проводить деревообработку электрической дрелью. Для нее понадобятся специальные насадки.

Существует большое количество видов насадок, среди них зенковочные, центровые (пёрки), спиральные, винтовые. Дрелью можно сверлить отверстия под болты, шиповые и другие виды соединений. Подбирая насадку нужной формы, можно расширить спектр выполняемых работ.

Один из важных электрических инструментов для деревообработки в домашних условиях – ручной фрезер. Им обтачивают кромку, делая ее скругленной, фигурной, вырезают пазы, сверлят отверстия. Выпускают различные виды фрезеров широкого и узкого спектра действия. Они отличаются по мощности, диаметру хвостовика фрезы, максимальной скорости вращения. Помимо дерева, фрезером обрабатывают гипсокартон, пластмассу, акрил.

Рабочее место и дополнительные приспособления

Проводя работы по деревообработке в домашних условиях, не получится обойтись без струбцин. Они помогают фиксировать детали поодиночке и между собой при резке, выдалбливании, сверлении, склейке.

Еще одни важные инструменты в деревообработке – это клещи и гвоздодеры. Ими из дерева вытаскивают гвозди, а также другие посторонние предметы.

В процессе деревообработки важно правильно подготовить рабочее место. Для слесарных работ необходим верстак. Это прежде всего стол, за которым удобно выполнять различные манипуляции. На верстаке также находятся полезные приспособления:

  • передний и задний винтовые зажимы для фиксирования заготовок;
  • отверстия под клинья, в которые упирается заготовка;
  • лоток для хранения столярного инструмента.

Возле верстака зачастую устанавливают стеллаж, где хранятся необходимые приспособления, материалы, шаблоны. Потребуется удобный стул. Необходимо также позаботиться о розетке для подключения электроинструмента и качественном освещении.

К дополнительным приспособлениям, которые всегда должны быть в наличии у любого мастера, относят линейки, транспортиры, уровни, угольники. Скорее всего, потребуется расходный материал (наждачная бумага, пилки, круги). Поскольку в домашней мастерской обычно налажен полный цикл производства, то надо отвести место для лака, красок, кисточек.

Любые инструменты должны находиться в исправном состоянии. Если же произошла поломка, то их как можно быстрее восстанавливают или же убирают в такое место, где они не будут мешать.

Источник:
http://drevogid.com/instrumenty

Инструменты и приспособления для пиления

38 000 репетиторов из РФ и СНГ

Занятия онлайн и оффлайн

Более 90 дисциплин

«Инструменты и приспособления»

Тип: сообщение новых знаний

В форме беседы рассказать детям об инструментах и приспособлениях, которые используются для пиления;

Развивать глазомер, навыки пространственного мышления, навыки работы в редакторе Paint;

Воспитывать навыки бесконфликтного общения, взаимопомощи, интерес к предмету.

1 Организационный момент.

Запись темы на доске

Постановка целей урока

2. Беседа с детьми.

Какие инструменты и приспособления для пиления вы знаете?

Остановимся на некоторых подробнее:

— Из каких частей она состоит (рис.1)?

— прочитайте и найдите различные виды пил (рис 2).

— В каких случаях удобно столярную ножовку применять, а в каких нет?

— Какие операции можно выполнять с помощью ножовки?

Приспособления для пиления столярной ножовкой: стусло, подкладная доска, брусок (записать новое слово на доске).

— Как вы думаете, почему и для чего используются разные приспособления?

Теперь прочитайте самостоятельно дополнительные сведенья и в тетради ответьте на вопросы.

3. Практическая работа.

С помощью графического редактора Paint нарисовать рисунок (композицию), где было бы показано, как и для чего используется пила. Например: спиливается ёлка для новогоднего праздника, распиливается дерево на бревна (для топки печи) и т.д.

Просмотр работ, выполненных на компьютере, просмотр поставленных задач и их выполнение, выставление оценок.

Текст для самостоятельной работы

Для того, чтобы придать заготовке из древесины нужные форму и размеры, а также получить ровную поверхность, выполняют операцию строгания.

Рис. 28. Рубанки: а — с деревянной колодкой, б — с металлической колодкой. Рис. 29. Резцы: а — рубанка для чистового строгания, б — шерхебеля.

Она заключается в снятии с поверхности заготовки тонких слоев древесины в виде стружки. Выполняют строгание ручными строгальными инструментами — рубанками с деревянной (рис. 28, а) или металлической (рис. 28, б) колодками.

Читайте также  Домашние сушки - приготовим сами

Перед работой надо проверить, налажен ли инструмент. У правильно установленного резца лезвие расположено без перекосов и выступает над подошвой: у шерхебеля — на 1-3 мм, у рубанков — на 0,1-0,3 мм.

В зависимости от назначения рубанки имеют резцы различной конструкции. Так, у рубанка для чистового строгания лезвие резца заточено по прямой линии (рис. 29, а), а у шерхебеля — рубанка для первоначального (грубого) строгания — резец имеет узкое закругленное лезвие (рис. 29, б).

При строгании надо соблюдать правильную хватку инструмента и рабочую позу. Строгать следует на весь размах рук, с силой посылая рубанок вперед (рис. 30). В начале движения рубанок (шерхебель) сильнее прижимают левой рукой, в конце – правой.

Контроль за качеством строганных поверхностей осуществляют с помощью линейки или угольника на просеет (рис.32).

При работе рубанком его леток надо периодически очищать от стружки, проталкивая ее тонкой щепкой со стороны клина или вытягивая вверх.

Во время работы надо очищать строганые инструменты от стружки при помощи деревянного клина.

Во время работы необходимо следить за тем, чтобы обработанная поверхность не опускалась ниже разметочных линий.

Нельзя руками проверять качество обработанной поверхности и остроту лезвия.

В перерывах в работе строгальные инструменты надо класть на бок лезвиями резца от себя.

На деревообрабатывающих предприятиях строгание выполняют столяры, плотники и станочники, работающие на фуговальных и рейсмусовых станках (см. цвет. табл. 11). Эти рабочие должны хорошо знать устройство строгальных инструментов и станков, уметь регулировать их, выполнять мелкий ремонт, хорошо разбираться в породах и свойствах древесины, уметь читать чертежи, эскизы, технические рисунки.

1. Для чего применяется строгание заготовок?

2. Рассмотрите рабочие части резцов у шерхебеля и рубанка. Чем они отличаются?

З. По каким признакам можно судить о правильности установки резца

4. Почему при проверке качества строгания измерительную линейку и столярный угольник надо передвигать по обработанной поверхности?

5. Как распределяются усилия рук при строгании? Подумайте, для чего это делается.

6. Как правильно хранят строгальные инструменты?

*Предложите способ строгания торца доски или бруска, исключающий скалывание древесины.

ПИЛЕНИЕ СТОЛЯРНОЙ НОЖОВКОЙ

Для ручного пиления используют столярную ножовку — пилу с зубьями-резцами треугольной формы (21) . Различают пилы для продольного, поперечного и смешанного пиления. Форма зубьев таких пил показана на рисунке 22, а-в.

Ручные пилы выпускают с мелкими и крупными зубьями. При пилении полотно пилы трется о стенки отделяемых частей древесины. И чтобы его не зажимало в пропиле, зубья пилы должны быть разведены, т. е. поочередно отогнуты в разные стороны (23). Благодаря этому пропил становится немного шире и пиление облегчается (24).

При распиливании заготовок отступают от линии разметки на 2-3 мм.

Полоню ножовки должно перемещаться под прямым углом к заготовке. Контроль за пилением проводится по линии разметки. Она должна оставаться слева от места пиления на заготовке.

Для более точного пиления заготовок из древесины или фанеры используют пилы с мелкими зубьями. Наклон пилы показан на рисунке 25, а, б.

Работают ножовкой так (рис. 2). Размеченную заготовку кладут на доску на столярном верстаке, имеющую упор. Левой рукой прижимают заготовку к упору, а правой делают запил. При этом ножовку прижимают к упору и делают несколько коротких плавных движений к себе. После запиливания ножовку двигают на всю ее длину.

Заготовки из фанеры легче и безопаснее пилить с помощью различных приспособлений- (рис. 27). В работе используется сmусло (рис. 27, а) — распиловочная коробка с пропилами в боковых стенках, сделанных под определенными углами.

Перед распиливанием заготовки следует правильно установить ее на верстаке.

Работать пилой или ножовкой надо без рывков и изгибов полотна.

Нельзя направлять полотно пилы пальцем. Используйте для этих целей деревянные бруски, специальные упоры.

Нельзя держать левую руку близко к полотну пилы.

Стружки со столярного верстака нужно убирать щеткой-сметкой.

Поперечное и продольное пиление древесины на деревообрабатывающих предприятиях чаще всего производят на круглопильных станках (см. цвет. табл.). Принцип их работы: дисковая пила вращается с большой скоростью, а навстречу ей по столу продвигается заготовка. Станочники-распиловщики, управляющие этими станками, должны уметь подготовить их к работе, экономно распиливать материал, знать, каким требованиям должна отвечать готовая продукция.

1. Какие инструменты и приспособления используют для пиления?

2. Для чего разводят зубья пилы?

З. Чем отличаются зубья полотен пил для продольного, поперечного и смешанного пиления? (смотри рис. 1)

4. С какой целью перед пилением делают запил в заготовке?

5. Чем отличаются приемы пиления фанеры и доски?

7. Если у вас дома есть столярная ножовка, определите, для какого вида пиления она предназначена.

8. Как вы думаете, почему опилки нельзя сдувать или сметать рукой с верстака?

* Из доски размером 300×300×30 мм необходимо выпилить 10 заготовок для ручек к молоткам. В каком направлении (вдоль или поперек волокон) следует распилить доску?

Сквозные и несквозные (глухие) цилиндрические отверстия в заготовках из древесины выполняют с помощью специальных режущих инструментов — сверл.

Сверла бывают разных форм и размеров. В процессе работы вам могут встретиться четыре вида сверл: ложечные, винтовые, центровые и спиральные (рис. ЗЗ). Первые два вида сверл служат для получения небольших отверстий, центровое — для сверления отверстий сравнительно

33. Сверла: а – ложечное, б – винтовое, в – центовое, г – спиральное.

34. Коловорот (а), ручные дрели (б)

большого диаметра. Спиральные сверла наиболее универсальны, они применяются для получения отверстий различных диаметров. Диаметр сверла (в миллиметрах) указан на его стержне.

Сверла закрепляют в патроне коловорота или дрели (рис. 34).

В ручной дрели вращение сверла обеспечивается благодаря специальному механизму — зубчатой nередаче. С ее помощью вращение ручки дрели передается патрону. Простейшая зубчатая передача состоит из двух зубчатых колес, находящихся в зацеплении друг с другом. Они могут быть одного или разных диа­метров, с разным количеством зубьев.

Зубчатые колеса, как и винты, гайки и другие детали, используются не только в дрели, но и в других машинах и механизмах. Такие детали называют типовыми.

Перед сверлением размечают карандашом или шилом центр будущего отверстия. В этой точке устанавливают сверло под прямым углом к заготовке. Ладонью левой руки нажимают на упор коловорота или дрели, а правой рукой вращают рукоятку. Направление вращения — по часовой стрелке (рис. 35). В конце сверления нажим на упор уменьшают.

Для получения ровных краев отверстия на выходе сверла и предохранения крышки верстака от повреждения под заготовку подкладывают доску и струбциной прижимают их к крышке верстака.

35. Сверление отверстия коловоротом (а), дрелью (б).

Перед сверлением отверстий необходимо надежно закрепить заготовку и подкладную доску на столярном верстаке.

Сверло в патроне должно быть закреплено без перекосов.

Нельзя держать коловорот или дрель сверлом к себе.

Подачу сверла при работе надо осуществлять плавно, без рывков.

Нажим на упор коловорота (дрели) в начале и конце сверления должен быть небольшим, вращение рукоятки – медленным.

Стружки с поверхности изделия сдувать нельзя, их надо сметать специальной щеткой.

На деревообрабатывающих предприятиях со сверлением отверстий связана работа столяров, плотников, сборщиков изделий, станочников. Осуществляется эта операция на сверлильных станках или с помощью электросверлильной машины. Работающим нужно уметь выбрать скорость сверления с учетом породы древесины, ее состояния и свойств. Важно также знать устройство сверлильных инструментов и станков, уметь правильно подобрать сверло для работы и в случае необходимости заточить его.

Рассмотрите разные сверла и назовите их виды. Найдите и напишите основные части каждого сверла.

Какие типовые детали применены в устройстве ручной дрели?

Попробуйте обосновать, почему в конце сверления нажим на упор и скорость вращения следует уменьшить.

С какой целью перед сверлением под заготовку подкладывают доску?

Предложите наиболее рациональный способ сверления отверстий одного диаметра в нескольких тонких деталях.

Требуется просверлить несколько глухих отверстий одинаковой глубины. Подумайте, как это сделать.

Источник:
http://infourok.ru/instrumenti-i-prisposobleniya-dlya-pileniya-2650217.html

Инструменты для пиления

Универсальный станок имеет много плюсов, но не каждый мастер может его приобрести, кроме того, для данного оборудования требуется отдельное помещение.

Поэтому наиболее оптимальным вариантом является наличие таких электроинструментов, как пила, рубанок, дрель, дол-бежник, лобзик.
Такой прием обработки строительного материала, как пиление, обязательно используется при изготовлении мебели. С помощью электрических и ручных инструментов производят распиливание фанеры, досок, брусков, плит на необходимые детали определенного размера и формы. Для того чтобы распилить заготовки древесины поперек, необходимо использовать лучковые пилы и ножовки разного назначения.

Ножовка
Является универсальным инструментом ввиду своих размеров, а также благодаря широкому применению и работе практически в любых условиях.
Выбирать ножовку следует в зависимости от рабочего материала.

Широкая ножовка
Предназначена для распиливания древесины поперек волокон.
Характеристики широкой ножовки:
— косая заточка зубьев под углом 45°;
— разводка зубьев по 0,5 мм от центральной оси;
— ширина полотна — 50—80 мм:
— длина полотна — 450 мм;
— толщина полотна — 1,2 мм.

Узкая ножовка
Применяется при распиливании тонких досок и ДСП и выпиливании криволинейных заготовок.
Характеристики узкой ножовки:
— косая заточка зубьев под углом 45°;
— разводка зубьев по 0,5 мм от центральной оси;
— ширина полотна — 20-40 мм;
— длина полотна — 450 мм;
— толщина полотна — 1,5 мм.

Ножовка с обушком
Используется для распиливания тонких материалов, выпиливания небольших деталей, неглубоких пропилов и подгонки соединений.
Характеристики ножовки с обушком:
— ширина полотна — 100 мм;
— длина полотна — 427 мм;
— толщина полотна — до 0,8 мм.
Полотно такой ножовки достаточно тонкое и не удерживает направления распила без дополнительной помощи, поэтому по всей длине полотно укреплено дощечкой, а верхняя его часть усилена обушком.

Читайте также  Вяленые помидоры в микроволновке: рецепты на зиму в домашних условиях с фото

Ножовка-наградка
Предназначена для пропиливания узких пазов и пазов под шпонки.
Характеристики ножовки-наградки:
— длина полотна — 100-120 мм;
— толщина полотна — 0,4-0,7 мм.
Специальный брусок, закрепляемый на оправе полотна, регулирует глубину пропила.

Лучковая пила
Применяется при поперечном, продольном и смешанном (под углом) распиливании.
Инструмент состоит из деревянного станка (лучка) и натянутого на деревянный станок полотна пилы.
Характеристики лучковой пилы для поперечного пиления:
— заточка зубьев под углом 90°;
— длина полотна — 780-800 мм;
— ширина полотна — 20-25 мм.
Характеристики лучковой пилы для пиления вдоль волокон:
— длина полотна — 780-800 мм;
— ширина полотна — 45-55 мм.

Выкружная пила
Используется для фигурного криволинейного пиления. Характеристики выкружной пилы:
— заточка зубьев под углом 90°;
— длина полотна — до 500 мм;
— ширина полотна—от 4 до 15 мм.

Шиповая пила
Предназначена для запиливания шипов. Характеристики шиповой пилы:
— длина полотна — 1000-700 мм;
— ширина полотна — 40-50 мм.
Необходимо помнить, что полотно пилы должно быть ровным, не иметь трещин и вмятин, зубья пилы должны быть правильно разведены и находиться на одном уровне.
Особое внимание стоит обратить на размер зубьев. Очень крупные зубья могут испортить древесину, а также не дать чистого пропила. Оптимальная высота зубьев составляет 3 мм.

Лобзик
Применяется для криволинейного распиливания тонких досок, фанеры и других материалов по внутреннему замкнутому контуру. Лобзик представляет собой инструмент со сменным пильным полотном, ручной или электрический.
Используется при резке различных материалов.
Инструмент прост в обращении, достаточно легкий по весу. Представляет собой пилу с возвратно-поступательным движением пильного полотна.
К электролобзику прилагается набор пилок разного размера, с помощью которых можно вести работу с такими материалами, как дерево, фанера, древесно-стружечные плиты, алюминий, пластик, пеноблоки,гипсокартон, кирпич.

Источник:
http://www.uniexo.ru/interer/instrumenty-dlya-pileniya.html

Ручной электроинструмент

Электроинструменты по дереву способны работать не только с древесиной, но и с другими материалами. В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее популярные из них.

Электролобзик

Назначение

Для пиления плоских материалов в среднем толщиной до 135 мм в зависимости от мощности лобзика. В отличие от других пил, лобзик способен на фигурное выпиливание. Может работать не только по дереву, но и по цветным металлам, пластику и некоторым другим материалам.

Принципы выбора

Конструкция с вертикальным ходом

Совершает только движения вверх-вниз. Если лобзик приобретается, в основном, для фигурного распила, маятниковый механизм в нем необязателен.

Конструкция с маятниковым механизмом

Совершает движения вверх-вниз и вперед. Требуется меньше усилий для продвижения лобзика по пропилу, что увеличивает скорость работы. Однако чистота пропила несколько ухудшается, особенно при пилении твердых материалов. Маятниковый механизм необходим при распиле мягких материалов (фанера, ДСП, пенопласт, мягкие породы древесины и т.п.).

Особенности работы

Чем тверже материал, тем ниже должны быть обороты, чем мягче материал, тем выше. При работе на низких оборотах надо учитывать режим работы инструмента: чем ниже обороты, тем менее эффективно охлаждение двигателя. На низких оборотах следует чаще давать инструменту отдых.

Электрорубанок

Назначение

Строгание, подгонка, обтеска необработанной древесины.

Принципы выбора

В зависимости от цели применения:
– по мощности;
– по ширине подошвы (бывают 82 мм, 110 мм, 170 мм и т.д.);
– по глубине обработки.

Рубанок с 2-мя ручками удобнее, чем с одной.

В комплекте рубанка обязательно должны быть глубинометр и боковой ограничитель.

Особенности работы

При работе следует продвигать рубанок с постоянной скоростью, которая зависит от толщины снимаемой стружки. Чтобы рубанок служил долго,
участник FORUMHOUSE с ником Кочевник из Москвы рекомендует придерживаться следующих правил:

1. Начинать строгать только после того, как барабан полностью набрал обороты;
2. Глубину строгания выставлять без фанатизма. Лучше пройти 2 раза по миллиметру, чем 1 раз 2 миллиметра.

Ручная дисковая (циркулярная) пила

Назначение

Из всех инструментов по дереву идеальна для обработки в виде точного наклонного и продольного пиления. По сравнению с лобзиком – больше мощность, производительность, скорость работы и качество линии реза. Но фигурное выпиливание производить не позволяет. Кроме дерева и его производных, дисковая пила может резать пластик, некоторые цветные металлы (медь, алюминий и пр.), но черные металлы и сталь ей не по силам.

Принципы выбора

Чем выше мощность, тем большую толщину материала «берет» пила. Чем выше мощность, тем выше скорость работы.

Одна из важнейших характеристик. В паспорте изделия эта величина указывается под углом 90˚ и 45˚ к поверхности. Выбор максимальной глубины резания зависит от цели приобретения инструмента.

Чтобы с инструментом было удобнее работать и он прослужил дольше, следует выбирать пилу с регулятором числа оборотов, с системой мягкого пуска двигателя и с системой защиты двигателя от перегрева.

Особенности работы

Для работы по разным материалам применяются соответствующего назначения пиль
ные диски. Для пиления алюминия используются диски с отрицательным углом заточки с наибольшим количеством зубьев.

Ленточная шлифмашина

Назначение

В основном – для грубого шлифования ровных поверхностей (чаще – деревянных). Также применяется для удаления старой краски со стен или для шлифования зашпаклеванных поверхностей. Используется и для обработки кромок, закруглений (деталей дверей, окон).

Принципы выбора

В сочетании с соответствующей мощностью большая скорость движения ленты обеспечивает более высокую производительность (для обеспечения скорости движения от 300 об./мин. мощность шлифовальной машины должна быть не менее 650 Вт).

Особенности работы

Другие ручные электроинструменты по дереву (вибрационная и эксцентриковая шлифмашины) – превосходят ленточную шлифмашину по ряду показателей. У нее более низкое качество обработки поверхности (может оставлять на поверхности небольшие царапины), т. е. для окончательной шлифовки не годится (только для черновой).

Вибрационная (плоскошлифовальная) шлифмашина

Назначение

Для полировки и финишной обработки плоских поверхностей из дерева, пластмассы, камня, металла и других материалов.

Принципы выбора

Амплитуда движения подошвы

Чем выше данный показатель, тем быстрее, но грубее происходит обработка поверхности.

Регулировка частоты колебаний

Наличие данной функции позволяет обрабатывать различные материалы, меняя режимы.

Особенности работы

Мягкая прямоугольная подошва электрической машины совершает движения (вперед-назад) с небольшой амплитудой, но с очень большой скоростью.

Эксцентриковая шлифмашина

Назначение

Для шлифования, полирования древесины, металла и минеральных поверхностей, для тонкой шлифовки. Удобно обрабатывать изогнутые поверхности.

Принципы выбора

Чем мощнее машина, тем она производительнее. Чем выше количество оборотов, тем быстрее, но грубее обрабатывается поверхность. Более мощные шлифмашины имеют более высокую производительность.

Крепление сменных листов

Если шлифовальный лист крепится на подошву при помощи зажима, машина обычно дешевле и к ней легче подбирать расходные материалы. Крепление «на липучке» – удобнее и быстрее.

Особенности работы

Основное отличие от вибрационной шлифмашины – наличие эксцентрика, который позволяет подошве совершать не только возвратно-поступательные, но и круговые движения. Это повышает эффективность работы инструмента.

Электроножовка («пила-аллигатор»)

Назначение

Пиление деревянных поверхностей по прямой. По чистоте и точности распила уступает циркулярным пилам, но зато превосходит их по мягкости распила и безопасности работы. По сравнению с циркулярной пилой, «аллигатор» имеет меньшую скорость распила, но практически не имеет ограничений по глубине пропила (удобно пилить толстый брус, бревна).

Принципы выбора

Регулировка скорости движения полотен

Наличие данной функции позволяет адаптировать инструмент к работе с древесиной разной твердости.

Чем выше мощность, тем производительнее пила.

Рабочая длина пильной части

Чем длиннее пильная часть инструмента, тем удобнее распиливать бревна или брусья больших диаметров.

Особенности работы

Одно из главных преимуществ электроножовки – возможность работы в труднодоступных местах, где циркулярная пила не поместится.

Рейсмус и фрезер

Кроме рубанка для строгания древесины используют электрический рейсмус. Он имеет более высокую производительность, строгает быстрее, точнее, позволяет точно регулировать толщину строгания и «берет» большую толщину заготовки. Если вы часто работаете по дереву (самостоятельно изготавливаете мебель), вам не обойтись без ручного вертикального фрезера.

Среди возможностей фрезера – прорезание шлиц и пазов, снятие фаски, различные виды фрезерования. Кроме древесины фрезер способен обрабатывать пластик, ДСП, гипсокартон, акрил и другие не твердые материалы.

Полезные советы

Если в процессе шлифования электрической шлифмашиной на древесине появляются «ожоги», причин может быть несколько – либо забилась шлифовальная лента, либо вы слишком сильно давите на инструмент, либо велики обороты двигателя.

Если у рейсмуса не работает кнопка «пуск», возможны три причины: нет подачи электроэнергии, выбито тепловое реле, не зафиксировано положение ограждения ножевого вала. Соответственно, вам нужно проверить электроэнергию, отключить тепловое реле или правильно установить и закрепить ограждение, проверить и отрегулировать работу конечного выключателя, блокирующего ограждения.

Если при обработке деревянных заготовок рейсмусом обработанная поверхность не параллельна поверхности детали, попробуйте правильно настроить стол либо отрегулировать положение нижних роликов.

Необходимо строго придерживаться сроков замены (добавления) смазки и ее количества: эти величины указаны в инструкции к электроинструменту. Замену смазки и очистку внутренних поверхностей машины нельзя осуществлять самостоятельно – это производится в специализированных мастерских.

Источник:
http://www.forumhouse.ru/journal/articles/703-ruchnoi-elektroinstrument