Как сделать конденсатор переменной емкости своими руками

цифровая электроника вычислительная техника встраиваемые системы

Делаем простой настроечный конденсатор для УКВ своими руками

Если вы заядлый радиолюбитель и любите собирать радиоприемники, то, наверное, могли заметить, что у поставщиков электронных компонентов ассортимент настроечных конденсаторов переменной емкости несколько поубавился. Было время, когда почти в каждом радиоприемнике имелся хотя бы один подстроечный конденсатор, но теперь с появлением варикапа и синтезатора частот такой конденсатор настройки антенного контура является редкостью. Они все еще производятся, но стоят не дешево, и они не будут появляться в вашем ящике для компонентов также быстро, как это было раньше.

К счастью, конденсатор переменной емкости представляет собой удивительно простое устройство. Причем вы можете сделать его самостоятельно, по крайней мере, конденсатор емкостью в несколько десятков пикофарад собирается из подручных материалов.

Для сборки самодельного конденсатора вам понадобятся болт, пара гаек, кусок медной проволоки с покрытием (длина 30 см, калибр AWG22, т.е. диаметр 0.64 мм) и маленький кусочек текстолита.

Для начала накрутите гайки на болт и нанесите на одну из граней каждой гайки олово, затем припаяйте данный болт с гайками к куску медного текстолита, как показано на рисунках ниже.

Болт желательно брать длиной 16 мм. Если такового под рукой не оказалось, то можно взять длиннее, но придется обрезать его до длины. Теперь обмотайте край болта медной проволокой. Сделайте 12 колец, после двенадцатого оборота отрежьте лишние концы проволоки, оставив примерно по 12-15 мм с каждой стороны.

На рисунке ниже показан предпоследний шаг. На этом этапе нужно сделать меленькую пластмассовую прокладку и поместить ее между гайками. Это необходимо для надежной фиксации конструкции при вращении болта во время настройки такого самодельного конденсатора. Кусок такой пластмассы может быть от чего угодно и любого типа пластика. В данном случае использовался кусок пластиковой трубы.

На заключительном этапе нужно просто согнуть внешний конец провода катушки по направлению к внутреннему концу, затем срежьте излишки. Далее возьмите нож или другое лезвие и снимите эмаль с конца провода. В конечном итоге возьмите отрезанный кусок провода, зачистите его весь и припаяйте его к куску текстолита между двумя гайками. Сделайте так, чтобы оба конца катушки имели длину около 12-15 мм. Теперь вы можете подключать этими концами ваш самодельный настроечный конденсатор переменной емкости к вашему радиоприемнику.

Провод, припаянный к печатной плате, действует в качестве ротора, а провод, идущий от катушки, действует в качестве статора. С помощью такого конденсатора можно получать емкость от 5 до 27 пФ.

Источник:
http://digitrode.ru/articles/347-delaem-prostoy-nastroechnyy-kondensator-dlya-ukv-svoimi-rukami.html

Записки программиста

Самодельные КПЕ из фольгированного стеклотекстолита

Переменные конденсаторы, они же конденсаторы переменное емкости или КПЕ, используется во множестве устройств. Они нужны в генераторах, фильтрах, антенных тюнерах, некоторых видах антенн, и много где еще. Обратим внимание на тот факт, что в любительской радиосвязи, к примеру, трансивер может с легкостью выдавать 25 Вт или 100 Вт, максимально же разрешенная мощность составляет 1000 Вт. Понятно, что общедоступные маленькие КПЕ тут совершенно не годятся, а нужных для таких мощностей КПЕ в магазине вы попросту не найдете.

Подходящие большие КПЕ из старой радиоаппаратуры можно приобрести на Авито и досках объявлений радиолюбителей. Но цены там зачастую не низкие, к конденсаторам редко указывается их емкость, не представляется возможным найти два или более одинаковых конденсатора, плюс есть риски и неудобства, сопряженные с покупкой с рук. А между тем, изготовить переменный конденсатор в домашних условиях не так уж и трудно.

Идею я подсмотрел в статье Build Your Own Transmitting Air Variable Capacitors 2003-го года за авторством David Hammack (N4DFP). В своей статье Дэвид использует медные листы, которых у меня не оказалось. Но я прикинул, что с тем же успехом подойдет и медь на одностороннем фольгированном текстолите, которого у меня как раз в избытке. Почему бы не попробовать?

Сразу покажу, что у меня в итоге получилось. Вид спереди:

Конденсатор имеет пять прямоугольных пластин размером 20 x 50 x 1 мм, зафиксированных двумя длинными болтами M3. Пластины разделены гайками. Еще четыре пластины в форме полукруга с радиусом 25 мм крепятся на одном болте M3. Этот болт можно вращать при помощи ручки от потенциометра, которую я приклеил к болту при помощи эпоксидного клея. Все это хозяйство держится на каркасе из двух прямоугольных кусков листового пластика размером 30 x 50 мм. Для соединения с подвижными пластинами я использовал толстый медный провод, изогнутый в форме петли. Провод плотно прилегает к вращающемуся болту и закреплен на каркасе конденсатора с помощью термоклея. Капля припоя, которую можно видеть на втором фото, служит для ограничения углов поворота ручки. Понятно, что все работало бы и без нее. Но мне хотелось, чтобы ручка имела какие-то крайние полажения, а не просто крутилась во все стороны.

Fun fact! Текстолит толщиной 1 мм можно резать обычными ножницами для бумаги. А стоящая у меня на столе катушка припоя очень удачно оказалась диаметром именно 25 мм — по ней и обводил.

Емкость такой поделки меняется от 13 до 53 пФ. Увеличивая площадь пластин или их количество, можно получить хоть 1000 пФ. Не думаю, что кому-то могут понадобится подстроечные конденсаторы большей емкости. Но такой конденсатор будет не очень удобен, как из-за больших размеров, так и того факта, что небольшой поворот ручки будет приводить к сильному изменению емкости.

Возможное решение заключается в том, чтобы использовать описанный выше конденсатор только для точной подстройки, а для грубой подстройки использовать конденсаторы фиксированной емкости. Последние можно соединять параллельно при помощи переключения тумблеров с двумя контактными группами.

Пример самодельного конденсатора фиксированной емкости:

Конденсатор состоит из шести пластин 25 x 50 мм. Пластины были склеены при помощи эпоксидного клея. Все четные пластины соединены между собой, и аналогично соединены все нечетные. Емкость конденсатора составляет 270 пФ. Практическая ценность таких конденсаторов, по-видимому, не очень высока, поскольку высоковольтные керамические конденсаторы фиксированной емкости легко доступны и стоят недорого. Тем не менее, давайте рассмотрим и их тоже, на случай, если когда-нибудь понадобится работать с очень высокими напряжениями.

Fun fact! Альтернативный способ изготовления конденсатора фиксированной емкости заключается в том, чтобы просто взять кусок коаксиального кабеля. Типичный кабель RG58 обладает погонной емкостью около 100 пФ на один метр.

Зависимость емкости конденсатора от числа пластин выглядит следующим образом:

Можно заметить, что емкость растет пропорционально количеству слоев диэлектрика с точностью до ошибки измерения, что соответствует теории. Используя первую строчку, ради интереса можно посчитать диэлектрическую проницаемость используемого текстолита:

Это сходится с ожидаемым значением от 4.4 до 4.7.

На StackExchange подсказывают, что чтобы пробить подобные конденсаторы, нужно по крайней мере 3 кВ на 1 мм расстояния между пластинами — это в предположении, что ток пойдет по воздуху. Для надежности, рекомендуется использовать в качестве максимального напряжения половину от этого значения. Напряжение пробоя можно увеличить, увеличивая расстояние между пластинами. Но, как видно из приведенной выше формулы, в этом случае пострадает емкость, и придется увеличивать площадь и/или количество пластин. Более практичное решение заключается в том, чтобы вытравить 3 мм меди по границе пластин. Тогда напряжение пробоя составит порядка 20 кВ — напряжение пробоя 1 мм текстолита или 7 мм воздуха.

Читайте также  Фигурки из шариков своими руками: собачка, меч, цветок, лебедь, заяц

Каково будет максимальное напряжение на конденсаторе зависит от цепи, в которой планируется его использовать. Это нужно каждый раз моделировать или считать. Но чтобы оно превысило безопасные 10-15 кВ, придется постараться. В этом случае всегда можно просто увеличить расстояние между пластинами и использовать более толстый текстолит.

Fun fact! Само собой разумеется, ничто не мешает делегировать изготовление компонентов конденсатора вашему любимому производителю печатных плат.

Как видите, все оказалось достаточно просто. Очевидные плюсы самодельных КПЕ — низкая стоимость и доступность. Можно сделать сколько угодно ровно таких конденсаторов, каких нужно. Что же до времени, которое потребуется на изготовление конденсатора, я думаю, оно сопоставимо со временем, которое вы потратите на поиск готового, а также на переговоры с его продавцом.

Источник:
http://eax.me/diy-variable-capacitor/

Самодельный конденсатор переменной емкости (КПЕ)

Предлагаемый вниманию читателей конденсатор переменной ёмкости (КПЕ) с изолированными ротором и статором прост конструктивно, не требует применения дефицитных материалов и станочных работ и может быть изготовлен в домашних условиях радиолюбителем, владеющим элементарными слесарными навыками.

Из материалов понадобятся жесть или латунь толщиной 0,5. 0,6 мм (желательно лужёные), кусочек листовой латуни толщиной 0,8. 1 мм, отрезки медной проволоки диаметром 3 мм и тонкостенной медной трубки диаметром 7 мм, немного листового стеклотекстолита толщиной 6 мм, чуть более дюжины винтов М3 и припой (желательно ПОС-60, как довольно низкоплавкий и обеспечивающий хороший внешний вид паяного соединения), а из инструментов — ножовка и ножницы по металлу, напильники, шуруповёрт или дрель, несколько свёрл и мощный (не менее 100 Вт) электропаяльник.

Конструкция

Рис. 1. Чертеж и конструкция самодельного конденсатора переменной емкости с воздушным диэлектриком.

Обозначения на рисунке:

  • 1 — пластина статора, жесть, латунь листовая толщиной 0,5 мм, 8 шт., паять к фиксаторам 12;
  • 2 — планка торцевая, стеклотекстолит листовой толщиной 6 мм, крепить к деталям 16 винтами 17;
  • 3 — гайка М3, 2 шт.;
  • 4, 9 — винт М3х15, 2 шт., фиксировать в найденном положении гайками 3;
  • 5 — пластина ротора, жесть, латунь листовая толщиной 0,5 мм, 8 шт.. паять к валику 6 и фиксатору 8;
  • 6 — валик ротора, трубка латунная тонкостенная (отрезок колена телескопической антенны), паять к пластинам 5;
  • 7 — токосъёмник-ограничитель, проволока стальная диаметром 0,8 мм, 2 шт., крепить к деталям 14 и 16 винтами 15;
  • 8 — фиксатор роторных пластин, проволока медная диаметром 3,2 мм, 2 шт., паять к дет.5;
  • 10 — винты (М3х12, 4 шт.) крепления планки 11 к деталям 16;
  • 11 — планка, стеклотекстолит толщиной 6 мм, крепить к деталям 16 винтами 10;
  • 12 — фиксатор статорных пластин, проволока медная диаметром 3,2 мм, 2 шт., паять к деталям 1;
  • 13 — лепесток, медь, латунь листовая толщиной 0,5 мм, 2 шт., крепить к дет. 16 винтом 15;
  • 14 — подшипник, латунь толщиной 1 мм, 2 шт., крепить к детали 16 винтом 15;
  • 15 — винт МЗхб, 6 шт.;
  • 16 — планка боковая, стеклотекстолит толщиной 6 мм, 2 шт., крепить к деталям 2 и 11 винтами 10 и 17;
  • 17 — винт М3х12, 4 шт.;
  • 18 — шайба ограничительная, латунь толщиной 1 мм, 2 шт., паять к детали 6;
  • 19 — штифт, проволока медная диаметром 2 мм, запрессовать в деталь 6 до пайки шайб 18.

Устройство КПЕ показано на рис. 1. Он состоит из статора (детали 1, 12), ротора (детали 5, 6, 8, 18, 19) и корпуса (детали 2, 10, 11, 16, 17). Его ёмкость зависит от угла поворота ротора относительно статора, т. е. от взаимно перекрываемой площади роторных и статорных пластин, их числа и воздушного зазора между ними.

Пластины статора 1 закреплены пайкой на фиксаторах 12, которые, в свою очередь, закреплены в отверстиях боковых планок 16 корпуса КПЕ. Пластины ротора 5 припаяны к валику 6 и фиксатору 8. Валик 6 вращается в подшипниках 14, закреплённых на планках 16 винтами 15.

Осевое смещение ротора предотвращают закреплённые на валике 6 ограничительные шайбы 18, упирающиеся в подшипники 14, а в направлении, перпендикулярном оси, — ограничители-токосъёмники 7, закреплённые на подшипниках 14 и планках 16 винтами 15. Корпус КПЕ представляет собой прямоугольную рамку, состоящую из скреплённых винтами 10 и 17 двух планок 16 и поперечных планок 2 и 11.

При изготовлении КПЕ заготовки одинаковых деталей (пластин ротора и статора, подшипников 14, планок 16) рекомендуется обрабатывать совместно, объединив их в пакеты с помощью заклёпок или винтов с гайками (именно для этого предусмотрены отверстия диаметром 2,6 мм в пластинах ротора).

В описываемом варианте КПЕ статор и ротор содержат по восемь пластин, воздушный зазор между ними — около 2 мм, максимальная ёмкость — около 90 пФ.

Разумеется, форма пластин, их число и зазор между ними могут быть и иными, здесь многое зависит от возможностей и опыта радиолюбителя, например, браться сразу за изготовление конденсатора с зазором менее 1 мм при отсутствии достаточного опыта в слесарном деле вряд ли стоит.

Рис. 2. Внешний вид готового КПЕ.

Перед сборкой ротора и статора валик 6, фиксаторы 8, 12 и места пайки на пластинах (пояски шириной 2. 3 мм вокруг отверстий под валик и фиксаторы) необходимо залудить.

Кроме того, следует заготовить вырезанные из гофрокартона, толщиной, равной воздушному зазору между пластинами (т. е. 2 мм), технологические прокладки размерами 35×35 мм (их число должно быть примерно на десяток больше числа пластин).

Выбор материала прокладок обусловлен низкой теплоёмкостью гофрокартона, что облегчает процесс пайки пластин к фиксаторам. Далее к верхней (по рисунку) боковой планке 16 привинчивают планки 2 и 11, подшипник 14 и токосъёмник-ограничитель 7. В валике 6 сверлят отверстие под штифт 19.

Запрессовав его, надевают на валик ограничительную шайбу 18, после чего его конец вставляют в отверстие, образованное полукруглым вырезом в подшипнике 14 и токосъёмником 7, а концы фиксаторов 12 — в соответствующие отверстия планки 16.

Положив на её внутреннюю сторону четыре-пять картонных прокладки, надевают на валик 6 первую пластину ротора, кладут на неё следующую прокладку, затем на выступающие внутрь концы фиксаторов 12 надевают первую пластину статора, кладут следующую прокладку, надевают на валик следующую пластину ротора и т. д.

Когда число пластин ротора достигнет трёх-четырёх, в их отверстия диаметром 3,3 мм вставляют фиксатор 8, и в дальнейшем каждую следующую пластину ротора надевают и на валик 6, и на фиксатор 8.

Установив на место последнюю пластину статора, привинчивают вторую планку 16, вставляют в зазор между ней и пластиной статора последние несколько технологических прокладок из гофрокартона, и если необходимо, выбирают излишний зазор между ними дополнительными прокладками нужной толщины.

После этого свободные концы фиксаторов 12 вставляют в соответствующие отверстия второй планки 16, а конец трубчатого валика 6 с предварительно надетой на него второй шайбой 18 — в вырез второго подшипника 14, устанавливают на место второй ограничитель-токосъёмник 7 и фиксируют его положение винтом 15.

Читайте также  Как пользоваться тандыром и продлить срок его службы?

Взаимное положение пластин ротора и статора фиксируют припоем, прогревая места пайки их к валику и фиксаторам мощным паяльником.

Перед пайкой фиксаторы статора 12 устанавливают в положение, в котором их концы выступают за пределы планок 16 примерно на одинаковую величину, а фиксатор 8 — с таким расчётом, чтобы при максимальной ёмкости его нижний (по рисунку) конец надёжно упирался в винт-ограничитель 9.

Завершают сборку установкой на место винтов-ограничителей 4 и 9. Первым фиксируют ротор в положении, соответствующем минимальной ёмкости КПЕ, вторым — в положении, соответствующем его максимальной ёмкости. Положение самих винтов фиксируют гайками 3 (М3). Выступающие концы фиксаторов 12 аккуратно расклёпывают в отверстиях планок 16.

Материалы деталей КПЕ и некоторые технологические указания по его сборке содержатся в подписи к рис. 1. Внешний вид одного из вариантов практической конструкции показан на рис. 2.

С. Долганов, г. Барабинск Новосибирской обл. Р-12-2016.

Источник:
http://radiostorage.net/4513-samodelnyj-kondensator-peremennoj-emkosti-kpe.html

Самодельный конденсатор переменной ёмкости

В последнее время становится всё сложнее приобрести конденсаторы переменной ёмкости. Я столкнулся с этой проблемой при создании магнитной антенны: вакуумные конденсаторы меня не устроили высокой стоимостью, б/у КПЕ не устроили ржавым внешним видом. Кроме того КПЕ из старых приёмников имеют небольшой зазор между пластинами и при использовании их в магнитных антеннах прошиваются высоким напряжением. Так я принял решение делать самодельный КПЕ. В интернете нашлось немало конструкций, но наиболее меня заинтересовала статья http://www.qsl.net/n4dfp/buildcaps.html. Собственно по этой статье и был сделан конденсатор с небольшими доработками.

Итак, первым делом был найден лист алюминия. Найден он был в магазине типа сделай сам в виде листа от бочки йогурта (толщина 0,3-0,4 мм). Из листа ножницами были вырезаны заготовки по чертежам:

Чертежи в формате SVG можно скачать по ссылке.

Всего было вырезано 17 заготовок пластин статора, и 16 — ротора. Все пластины были выпрямлены, потом в нужных местах были просверлены отверстия 6 мм под винты. Рекомендую сверлить однотипные заготовки разом, зажав их в тиски. После сверловки заготовки были зачищены от краски и защитного слоя (лист для йогурта был окрашен рекламными надписями с одной и пищевым слоем с другой стороны). В итоге получилась такая кучка заготовок:

Из пластмассы были вырезаны боковые стенки конденсатора размером примерно 100х70 мм.

Для скрепления пластин я использовал болты М6 длиной 110 мм, гайки М6 толщиной 4,5 мм, и шайбы.

Крепление пластин схематически показано на рисунке (вид сбоку):

Первая пластина статора крепится через 3-4 шайбы (в зависимости от их толщины), чтобы обеспечить необходимый зазор между пластинами ротора и статора, и зажимается гайками. Первая пластина ротора зажимается гайками с двух сторон, при этом между боковой стенкой и крепежом обеспечивается небольшой зазор, чтобы болт с пластинами ротора свободно вращался в отверстии.

На противоположной боковой стенке конденсатора необходимо реализовать токоприёмник и пружинный элемент. Я объединил две функции в одну с помощью изогнутой пластины из того же алюминиевого листа и наклейки из пенистого пластика:

После сборки окончательно выпрямляем пластины и добиваемся одинакового расстояния между пластинами при любых положениях ротора.

В итоге получился конденсатор с диапазоном изменения ёмкости 7-330 пФ. Стоимость материалов составила менее 10 долларов.

Источник:
http://embedded.by/299

Как сделать конденсатор переменной емкости своими руками

Где купить дюралевые шайбы ?
внутренний диаметр 6 мм ,внешний — 8-10 мм а вот толщина нужна 5 мм
Шайбы нужны для переделки КПЕ. — это для статора.
Для ротора внутренний 8 мм ,внешний 10-12 мм ,толщина 5 мм.

Можно дюралевые втулки L=5 мм вн диаметр 6 мм и 8 мм

Шайбы можно толщиной 1,5 -2 мм — набрать несколько штук до 5 мм.
Правда точность сборки пострадает.
Есть мебельные шайбы — установочные.

Так же вопрос — где можно приобрести листовой дюраль/алюминий 0,5-0,8 мм
лист примерно 0,5 кв м или кусками
Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Идея :
сделать что то подобное ну может не так красиво,но что бы работал


Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Основная проблема которая видится мне на сегодня — приобретение дистанционных втулок (или шайб)
Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

. а мне на сегодня — заработать и купить!
А втулки — втулки. как бы это сказать. купить дюралевый пруток в OBI
и наточить на токарном станке или найти токаря в любом автосервисе,
только не тот, который официальный от Nissan или Toyota, а в гаражных
кооперативах. Всегда всю мелочевку у них заказываю, чаще всего и заготовки
у них есть.
Олег. (А завтра, сегодняшнее будет вчерашним).

Покупать можно стандартные — из того что предлагается.
Если делать самостоятельно — можно любой формы и размеров — под
требуемую геометрию корпуса
Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Вот — продаются медные и видимо дюралевые шайбы

Шайба медная 10х16х1,5 мм 100 шт 140 руб
3 штуки вместе-имеем 4,5 мм
33 комплекта : 16 комплектов на ротор,17 комплектов — на статор.

Вопрос : Где купить в Екатеринбурге ?
Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Вот тут
http://www.eham.net/articles/5217
человек не дистанционные втулки использует — а гайки .

Вот здесь http://www.speckrepej.ru/krepezh_gaiki можно приобрести дюралевые гайки

Заготовки пластин сжимают болтами между щечек и нагревают.
Заготовки *рихтуются* — становятся прямыми .

Кромки пластин обязательно нужно скруглить для предотвращения
коронного разряда.

Подскажите — гайки он использует алюминиевые или обычные стальные ?
Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Это медь-алюминий.
алюминий-латунь -меньше
и самое малое: алюминий-сталь.
Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Спасибо,позвонил.
Есть гайки алюминиевые М6 ,правда не дешево 5 р / шт
Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Боюсь соврать . что то от 1,5 до 2 т.р. за пару КПЕ т.е. и на холодный и на горячий конец.
Комплекты на разную мощность — разные цены были названы.
Два разных комплекта
Сергей

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Сделай сам КПЕ с воздушным диэлектриком для мощного передатчика

Как Я строил свой transmatch, Я становился чрезвычайно неудовлетворительным со своим выбором конденсаторов. Они были слишком небольшими для более, чем about ватт сотен, и спаренный конденсатор был в красивой печальной форме. Фрейм был заржавен и Я не мог удалять все окисление из листового металла. Я имел то же мило Hammerlund 450pf, что должно преуспеть для Входной Настройки, но У меня не было эквиалентного спаренного конденсатора, чтобы использоваться для Выходной Настройки. Я временно выведен из строя и не иметь доход в данное время, так что это выглядело как если свой transmatch было бы или создан низших частей или установлен (накладывать) на хранилище неопределенно. Как Я просматривал Сеть, Я наталкивался статью DL5DBM, Anwar von Sroka в построении ваших собственных конденсаторов. Это выглядело красивым простым, но Я был обеспокоенным, что материалы должны напрягать мой очень ограниченный бюджет. Я делал некоторым мышлением и смотрел вокруг моего локального аппаратного магазина, чтобы проверять цену материалов. Я обнаружил, что листовой металл тяжелого измерителя превышал свой дипазон цены, но 10′ ролик алюминиевого мигания крыши был только около $4.00. Я фигурный Я могло бы управлять, что, так что Я искал другие материалы. 3′ Палка 1/4″ вся-резьба была только $0.99. Я не мог находить распорки, и нет имел резец тюбинга, чтобы делать их с. Я знал из экспериментирования, что расстояние в Конденсаторном листовом металле Hammerlund было таким же как и 1/4″ гайка, так что Я решил использовать гайки как распорки. Я не чувствовал, что мигание должно быть пригодным, чтобы делать контактом прыгать для ротора, так что Я обнаружил небольшую пружину сжатия, чтобы использоваться для tensioning ротор на контактную пластину. Я также решил использовать нейлон заполнивший стоповые гайки чтобы защищать и установку ротора. Общий счет материалов приходил, чтобы менее чем $15.00, и все материалы были обнаружены в моем локальном аппаратном магазине. Я имел некоторые Lexan имеющийся использоваться для endplates, но любого хорошего не-проводящего материала как например, PlexiGlass, Teflon, Нейлон, Lucite, или phenolic должно работать. Пригодные остатки обычно доступны по разумным самое большее стеклянным магазинам цен или поставщиков пластмассы. Я должен не рекомендовать менее чем 1/4″ толщина.
Сергей

Читайте также  Помидоры через мясорубку на зиму – лучший способ переработать весь урожай

Теория-это опыт миллионов людей,
выраженный в сжатой форме

Источник:
http://qrz-e.ru/forum/94-1444-1

Делаем высоковольтный конденсатор в домашних условиях

Любители разных высоковольтных опытов часто сталкиваются с проблемой, когда бывает необходимо использовать высоковольтные конденсаторы. Как правило, такие конденсаторы очень сложно найти, а если и удастся, то придется заплатить за них немало денег, что по силам отнюдь не каждому. Помимо этого политика нашего сайта просто не позволит вам тратить средства на покупку того, что можно самому изготовить, не выходя из дому.

Как вы уже догадались, данный материал мы решили посвятить сборке высоковольтного конденсатора, чему также посвящен авторский видеоролик, который мы предлагаем вам посмотреть перед началом работы.

Что же нам понадобится:
— нож;
— то, что мы будем использовать в качестве диелектрика;
— пищевая фольга;
— прибор для измерения емкости.

Сразу отметим, что в качестве диелектрика автор самодельного конденсатора использует самые обычные самоклеющиеся обои. Что касается прибора для измерения емкости, то его использование не обязательно, поскольку предназначен этот прибор только для того, чтобы в конце можно было узнать, что получилось в итоге. С материалами все ясно, можно приступать к сборке самодельного конденсатора.

Первым делом отрезаем два куска от самоклеющихся обоев. Нужно примерно полметра, однако желательно, чтобы одна полоска получилась чуть длиннее другой.

Далее берем пищевую фольгу и отрезаем кусок по длине короткого куска от самоклеющихся обоев. По словам автора, лучше будет если кусок фольги будет примерно на 5 см меньше куска обоев.

Получившийся лист фольги режим ровно на две части по длине.

Следующим делом кладем на ровную поверхность один кусок обоев, на который аккуратно кладем один кусок пищевой фольги. Фольге нужно класть так, чтобы по трем краям получился зазор примерно в сантиметр. С четвертой стороны фольга будет выпирать, что вполне нормально на этом этапе.

Сверху кладем второй лист обоев.

На нем кладем второй лист фольги. Только на этот раз делаем так, чтобы выступала фольга с противоположной предыдущему шагу стороне. То есть, если у автора первый кусок выступал снизу, то на этот раз он должен выступать сверху. Отдельно следует отметить, что листы фольги не должны касаться друг друга.

Далее берем получившуюся заготовку и сворачиваем в трубочку.

Теперь с одного края снимаем подложку и проклеиваем наш конденсатор.

После этого сгибаем края и сворачиваем фольгу как конфетный фантик. Таким образом мы получаем выходы, к которым и будут крепиться провода.

Источник:
http://usamodelkina.ru/3113-delaem-vysokovoltnyy-kondensator-v-domashnih-usloviyah.html